Prelucrarea oțelului inoxidabil: tehnici, metode și recomandări populare

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Există mai multe moduri de prelucrare a oțelului inoxidabil care ajută nu numai să-i îmbunătățească caracteristicile de calitate, ci și să-i îmbunătățească în mod semnificativ aspectul. În plus, prelucrarea unei astfel de suprafețe metalice vă permite să aduceți indicatorii de performanță la indicatorii doriti.

Slefuirea materialului

Datorita diferitelor modalitati de prelucrare a otelului inoxidabil, este adesea folosit nu numai pentru fabricarea de piese sau elemente structurale, ci si pentru decorare. Pentru a îmbunătăți aspectul, precum și pentru a atinge nivelul necesar de rugozitate al acoperirii, se utilizează o metodă precum șlefuirea și lustruirea. Destul de des, aceste două metode sunt combinate într-una singură și se numește sativare. Această metodă de prelucrare și-a primit numele datorită faptului că suprafața unui astfel de oțel, după finalizarea lucrărilor, începe să semene cu țesătura satinată sau satinată.

Prelucrarea sudurilor din oțel inoxidabil, de exemplu, începe cu faptul că este necesar să reduceți suprafața la mici zgârieturi. Pentru aceasta se folosește o râșniță cu un cerc de tip petală.

De ce șlefuire

Pe lângă faptul că ajută la îmbunătățirea aspectului metalului, șlefuirea poate ajuta și la eliminarea imperfecțiunilor suprafeței. Dacă nu le puteți elimina complet, atunci folosind această metodă le puteți face aproape invizibile. În ceea ce privește modalitățile de execuție, operațiunea poate fi efectuată atât manual, cât și cu ajutorul unor echipamente speciale care funcționează de la o acționare electrică sau pneumatică. Există unele dintre cele mai comune dispozitive care sunt folosite pentru a implementa această metodă de prelucrare a oțelului inoxidabil:

• fișier cu bandă pneumatică;
• șlefuitor cu bandă cu tambur;
• alte dispozitive care pot folosi banda de șlefuit.

În ceea ce privește efectuarea unei astfel de operații acasă, metoda manuală este cel mai des folosită aici. Pentru a face acest lucru, de obicei folosesc fie foi de șlefuit, fie dispozitive care se numesc șlefuire. În fabricile industriale, desigur, satificarea se realizează folosind o varietate de echipamente speciale.

Merită să adăugăm că prelucrarea cusăturilor, foilor și a altor lucruri din oțel inoxidabil începe cu faptul că se folosește o roată de șlefuit cu granulație de 180. După aceea, trebuie folosite încă două cercuri - 320 și 600 Pentru a finaliza lucrarea, este necesar să prelucrați aliajul și cu pâslă în jur.

Efectuarea procesării manuale

Bîn cazul în care prelucrarea oțelului inoxidabil după sudare este efectuată manual, atunci este necesar să se respecte următoarea secvență de lucru:

• Deoarece suprafața a fost sudată înainte, arsura trebuie îndepărtată mai întâi.
• Partea de suprafață a aliajului inoxidabil, care va fi prima supusă unui astfel de tratament, trebuie separată cu bandă de aluminiu. Se potrivește în 2 sau 3 straturi.
• Piesa care nu este etanșată cu o astfel de bandă trebuie prelucrată folosind mișcări alternative. Cu toate acestea, trebuie să vă amintiți că nu trebuie să apăsați prea tare pe șlefuit.
• După ce se obține calitatea necesară a suprafeței, banda de aluminiu este lipită din nou de zona care a fost prelucrată înainte, iar stratul eliberat este lustruit.

Slefuire pe mașini

Este de remarcat faptul că strunjirea oțelului inoxidabil este posibilă. Adică, șlefuirea poate fi efectuată pe echipamente de strunjire. În acest caz, pe astfel de dispozitive sunt instalate roți de șlefuit speciale. De asemenea, este de remarcat faptul că această operațiune poate fi efectuată pe mașină atât în producție, cât și acasă, dacă o astfel de unitate este disponibilă. Este important să rețineți aici că chiar și cel mai simplu echipament de strunjire vă va permite să efectuați eficient o astfel de operație.

În ceea ce privește funcționarea în modul manual, nu este întotdeauna recomandabil să folosiți o râșniță și, prin urmare, uneori se folosesc foi de șlefuit. În acest caz, foarteeste important să alegeți dimensiunea potrivită a granulelor. Pentru a nu se înșela, de obicei folosesc părți schițe pentru selecție.

Descrierea gravare

Un alt mod eficient de prelucrare a oțelului inoxidabil după sudare este decaparea. Această operațiune tehnologică va face posibilă facerea față defectelor de suprafață care apar tocmai din cauza sudării, datorită tratamentului termic al aliajului, datorită prelucrării metalelor prin metoda deformarii plastice. Un alt avantaj al utilizării metodei de gravare ca tratament este capacitatea de a scăpa de nuanța de pe suprafața materialului. De asemenea, această procedură va reînnoi stratul de protecție pasiv al acoperirii, care protejează oțelul inoxidabil de efectele adverse ale temperaturilor ridicate.

Efectuarea unei operații

Pentru a efectua operațiunea la scară industrială, acidul este utilizat pentru prelucrarea oțelului inoxidabil sau a mediilor alcaline topite. În cazul în care se utilizează un mediu acid pentru gravare, procesul decurge în două etape succesive. În prima etapă, aliajul este tratat cu o soluție de acid sulfuric, în a doua, se utilizează o soluție pe bază de acid azotic.

În cazul în care se folosește un acid alcalin pentru decapare, oțelul este plasat într-o soluție de sodă caustică. Această soluție este capabilă să îndepărteze complet filmul de oxid de pe suprafața metalică fără a-i deteriora structura.

În ceea ce privește efectuarea unei astfel de operații la domiciliu, utilizarea aciduluisau agenți alcalini excluși. Pentru aceasta au fost inventate paste speciale de decapare. Particularitatea lor constă în faptul că au o consistență asemănătoare jeleului. Este necesar să folosiți astfel de paste cu precauție extremă, deoarece, pe lângă acidul azotic și fluorhidric, în compoziție sunt incluse și acidul clorhidric și clorura, iar aceste substanțe reprezintă o amenințare pentru sănătatea umană.

Aplicarea pastei

Pasta de gravare poate fi aplicată numai pe o suprafață care a fost anterior bine curățată și degresată. Pentru a obține efectul dorit, trebuie doar să clătiți piesa cu apă caldă și apoi să clătiți cu orice detergent. După aplicarea pastei, lăsați-o pe suprafața metalică. Timpul de expunere este de la 10 la 60 de minute. După perioada necesară, pasta este spălată cu apă curentă obișnuită. Pentru a aplica o astfel de compoziție, va trebui să folosiți fie o perie de tip rezistent la acid, fie o spatulă specială din plastic. Merită adăugat că, dacă suprafața metalică este suficient de mare, atunci se poate folosi pentru aplicare un spray de gravare, care este pulverizat cu echipament de pulverizare cu jet. Până în prezent, există mai mulți producători de paste de decapare care sunt cei mai cunoscuți. Aceste companii includ SAROX TS-K 2000, Avesta BlueOne și Stain Clean (ESAB).

Cîteva alte metode de procesare

Există alte câteva metode de procesare care sunt folosite mai rar, dar încă folosite uneori. Unul dintreastfel de metode sunt cromarea. Utilizarea acestui mod de procesare vă permite să obțineți calități precum:

• îmbunătățirea aspectului;
• îmbunătățirea rezistenței la stres mecanic;
• creștere puternică a rezistenței la coroziune.

Dezavantajul acestei metode este că poate fi realizată numai în condiții de producție. Operația este destul de complicată și, prin urmare, necesită un specialist calificat pentru a o efectua. În plus, sunt necesare și consumabile speciale. Din aceste motive, cromarea acasă nu va funcționa.

Totuși, în atelierele de acasă, se poate efectua cu succes o altă operație, care se numește albastru. Va ajuta la darea suprafeței un aspect atractiv. Această procedură poate fi efectuată în trei moduri diferite. Prima metodă este utilizarea soluțiilor acide, a doua metodă este însoțită de utilizarea alcaline, ultima opțiune este utilizarea expunerii termice.

Întoarcerea aplicațiilor

Tornirea oțelului inoxidabil este acum posibilă și. Cu toate acestea, există mai multe probleme. Parametri precum rezistența la tracțiune și duritatea sunt aproape aceiași pentru oțel inoxidabil și oțel carbon. Cu toate acestea, există o mare diferență în microstructura materialului și, prin urmare, apar unele probleme.

De exemplu, dacă se folosește metoda de tăiere a oțelului inoxidabil, atunci acesta va fi mai întâi deformat elastic, după care poate fi prelucrat cu ușurință, iar apoi începe etapa de întărire. În această etapătăierea metalului va funcționa numai dacă se aplică mult mai mult efort. Diferența constă în faptul că oțelul în alt aliat, precum oțelul inoxidabil, trece prin toate aceste etape mult mai vizibil decât oțelul obișnuit. Există câteva probleme majore care ies în evidență cu această metodă de procesare.

Prima problemă este întărirea semnificativă. A doua problemă este necesitatea de a elimina cipurile. A treia problemă este uzura instrumentului de lucru. Există o altă problemă care iese destul de puternic în evidență pentru clasele rezistente la căldură ale aliajelor inoxidabile. Problema este coeficientul de vâscozitate ridicat. Din acest motiv, chipsurile nu se sfărâmă, ci se răsucesc constant într-o spirală lungă.

Unelte de tăiere

Datorită faptului că oțelul este capabil de auto-întărire puternică, este necesar să se dezvolte tipuri speciale de muchii pentru sculele de tăiere. În plus, este necesar să se utilizeze aliaje speciale pentru fabricarea unor astfel de unelte speciale. Astăzi există două tipuri de unelte speciale.

Primul tip este un accesoriu de tăiere care are o acoperire depusă chimic. Al doilea tip are o acoperire depusă fizic pe muchia tăietoare a unei scule de tăiere din aliaj.