Cum se fac șuruburile autofiletante în fabrică: tehnologii și echipamente. Mașină pentru producția de șuruburi autofiletante

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Nu există detalii minore în construcție. Orice elemente utilizate în construcția clădirilor și structurilor trebuie să fie de bună calitate și să aibă o durată de viață lungă. Acest lucru se aplică și diferitelor tipuri de elemente de fixare, inclusiv, desigur, cea mai populară varietate a lor astăzi - șuruburi autofiletante. Cum sunt realizate astfel de consumabile de construcție - vom vorbi despre asta mai târziu în articol.

Din ce sunt făcute

Șuruburile autofiletante în construcții sunt utilizate la asamblarea pereților de cadru ai caselor, a sistemelor de ferme, a căptușelii pardoselii și a tavanului, la învelișul structurilor de închidere. Adică, sarcina pe astfel de elemente de fixare în timpul funcționării casei este semnificativă. Prin urmare, materialul pentru producerea unor astfel de elemente trebuie folosit foarte durabil și, de asemenea, destul de plastic.

În întreprinderile moderne, șuruburile autofiletante sunt fabricate, desigur, din oțel. În același timp, producția de astfel de elemente este de obicei material tratat chimic și termic de acest tip ST 10 KP sau ST 08 KP. Un astfel de oțel are indicatori destul de înalți de duritate superficială și plasticitate. Singurul său dezavantaj este tendința crescută de îmbătrânire.

Din oțel ST 10 KP sau ST 08 KP, este prefabricat un fir, al cărui diametru corespunde cu diametrul picioarelor viitoarelor șuruburi autofiletante. În plus, un astfel de material este înfășurat în bobine și trimis la fabrici specializate în fabricarea de elemente de fixare pentru clădiri.

Prima etapă este producția de semifabricate

Deci, cum sunt fabricate șuruburile autofiletante în fabrici? La întreprinderile angajate în producția de astfel de consumabile, sârma de oțel este alimentată la mașini speciale de captare la rece. Pe un astfel de echipament, este pre-îndreptat. Apoi, direct pe mașină, semifabricate pentru șuruburi autofiletante sunt realizate din sârmă. Adică:

• se execută tăierea în segmente de lungimea necesară (de-a lungul lungimii șuruburilor autofiletante);
• o pălărie cu fantă se face prin apăsare.

Fanta de pe capetele mașinilor autofiletante de pe mașinile cu cap la rece poate fi imprimată atât pentru șurubelnițe Phillips, cât și pentru șurubelnițe obișnuite.

Treading

După fabricarea semifabricatelor pentru șuruburi autofiletante, la fabrici se efectuează cel mai riguros control al calității. Specialiștii măsoară selectiv lungimea elementelor de fixare și diametrul acestora. De asemenea, se efectuează o inspecție vizuală a pieselor de prelucrat pentru a detecta deteriorarea mecanică a suprafeței acestora. Prin urmare, unele loturi de lingouri pot fi respinse după trecerea prin mașina de captare la rece.

Piesele de prelucrat verificate de calitate sunt apoi alimentate la mașina de filetat. DINPe linia transportoare, semifabricatele sunt turnate într-un șurub special, care, întorcând un număr mare de semifabricate simultan, le expune cu o pălărie în sus. În această poziție, semifabricatele sunt introduse ulterior într-un dispozitiv special de filetare. În această unitate a mașinii, fiecare piesă de prelucrat este trasă printr-o mișcare de rulare între matrițe plate speciale. Drept urmare, se formează un fir pe picior, precum și un punct de auto-tăiere.

Cum se fac șuruburile autofiletante: întărire

După mașina de filet, elementele de fixare din fabrică capătă forma deja familiară tuturor. După ce au trecut matrițele plate, șuruburile autofiletante aproape terminate sunt turnate într-un buncăr special și transportate într-un cuptor termic. Anterior, astfel de produse trec încă un control al calității la întreprindere.

Aprinderea elementelor de fixare în cuptoarele termice este destul de lentă. În acest caz, tratamentul termic se efectuează de obicei la o temperatură mai mare de 930 ° C. După cuptor, șuruburile autofiletante sunt, de asemenea, introduse de-a lungul liniei în recipiente speciale cu lichid de răcire. În acest fel, elementele de fixare sunt întărite.

Colorat

După întărire, șuruburile autofiletante sunt introduse în echipamente speciale pentru aplicarea unui strat de protecție împotriva coroziunii. În funcție de scopul elementelor de fixare (pentru lemn, metal etc.), acestea pot fi prelucrate în această etapă prin:

• fosfatare;
• oxidare;
• galvanizare cu zinc alb sau galben.

De exemplu, șuruburile autofiletante concepute pentru prelucrarea metalelor sunt de obicei galbene.

Finaletapa

Tehnologia descrisă mai sus este răspunsul la întrebarea cum sunt fabricate șuruburile autofiletante pentru lemn, metal, piatră etc. În orice caz, după aplicarea unui strat de protecție, șuruburile autofiletante finite sunt alimentate la linia de ambalare. Mai întâi trec printr-o procedură finală de control al calității. După o astfel de verificare, rămân doar cele mai durabile elemente de fixare care respectă pe deplin standardele și reglementările.

În întreprinderile mari, procesul de ambalare este, de obicei, complet automatizat. Echipamentele speciale de la astfel de fabrici fac cutii din semifabricate de carton, în fiecare dintre acestea se toarnă un anumit număr de șuruburi autofiletante în greutate. Apoi, cutiile pline cu elemente de fixare sunt asamblate în blocuri din mai multe bucăți și introduse la magazinul de expediere a produsului finit.

Linii automate

Așadar, am aflat cum sunt fabricate șuruburile autofiletante. În întreprinderile mici, pentru fabricarea unor astfel de elemente, de obicei, se folosesc numai mașini de captare la rece și mașini de filetat. În același timp, astfel de ateliere sunt angajate în producția celor mai simple șuruburi pentru lemn în majoritatea cazurilor. La întreprinderile mari se instalează linii automate, foarte scumpe, pentru fabricarea unor astfel de elemente de fixare.

De la un tip de echipament la altul, șuruburile autofiletante din astfel de fabrici sunt alimentate de-a lungul liniilor de transport. În același timp, acestea pot fi transportate între nivelurile atelierului de producție în lifturi de buncăr.

Pe lângă capul la rece și filetarea, elementele de proiectare ale liniilor automate pentru producția de șuruburi autofiletante în Rusia pot fi:

• cuptoare încălzite;
• rezervoare de întărire;
• linii de culoare;
• echipamente de ambalare.

Ce este un antet rece

Astfel de echipamente aparține grupului de mașini:

• staționare de dimensiuni medii;
• universal express;
• două lovituri automate;
• acțiune continuă.

Mașinile din această varietate pot fi utilizate nu numai pentru producerea de șuruburi autofiletante, ci și pentru aproape orice alt tip de elemente de fixare - șuruburi, șuruburi etc. În acest caz, totul depinde de setările unui astfel de echipament.

Mașinile de captare la rece sunt montate pe baza unui cadru sudat rigid. Firul este alimentat la unitatea principală în ele din compartiment cu un dispozitiv de clichet pas cu pas. Lungimea piesei de prelucrat la mașinile de acest tip este reglată de rearanjarea opritorului. Mișcările de cap în echipament sunt efectuate cu un pumn. Prima lovitură împinge tija până la oprire, iar a doua formează capul.

Modul în care șuruburile autofiletante sunt fabricate în întreprinderi, prin urmare, este de înțeles. Tehnologia de producție a unor astfel de elemente de fixare, în principiu, nu este prea complicată. În același timp, mașinile de captare la rece în sine produc piesele de prelucrat foarte rapid. În funcție de indicatorii de performanță și de putere, o astfel de unitate poate produce până la 100-300 de șuruburi autofiletante pe minut.

Mașină de rulat fire pentruproducție de șuruburi autofiletante

În astfel de echipamente, semifabricatele sunt alimentate între matrițe unul câte unul. În același timp, după cum sa menționat deja, acestea sunt strict orientate în raport cu astfel de articole de lucru. Matrițele plate din mașină se deplasează unele spre altele paralele și perpendiculare pe axa șurubului autofiletant. Astfel de elemente de lucru ale mașinilor-unelte sunt fabricate în funcție de parametrii de filet necesari. În același timp, producătorii autohtoni de șuruburi autofiletante iau ca bază dimensiuni metrice, în timp ce producătorii străini iau dimensiuni în inci.