Cusătură de sudură: denumire, reguli și tipuri

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Sudura modernă de în altă tehnologie se realizează în conformitate cu criteriile de calitate general acceptate. Produsul final al lucrării sunt cordonurile de sudură ale căror tipuri și denumiri sunt clasificate, descrise și împărțite în funcție de calitate și metode de execuție.

Ce este o sudură

Termenii „sudură” și „sudură” înseamnă adesea același lucru, dar unele surse împărtășesc ambele formulări.

Conform celei mai simple denumiri, o sudură este o conexiune integrală a pieselor prin sudare.

O definiție mai complexă este legată de fizica procesului: o sudură este o secțiune a unei substanțe cristalizate sau deformate care combină mai multe părți. Sudurile și cusăturile, într-un fel sau altul, sunt percepute ca aceeași definiție.

Clasificare

Tipurile și denumirile sudurilor sunt determinate de caracteristicile acestora. Clasificarea cusăturilor se bazează pe domeniul de aplicare a acestora. În funcție de parametrul extern, cusăturile sunt împărțite în:

• Convex, armat.
• Concav, cudesign liber.
• plat.

În funcție de tipul de execuție, cusăturile se împart în unilateral și cu două fețe, în funcție de numărul de treceri ale electrodului - în single-pass și double-pass. Există și metode de penetrare cu un singur strat și cu două straturi.

Lungimea cusăturilor este clasificată în:

• Solid pe o singură față.
• Intermitent pe o singură față.
• Punct. Tipic pentru gătitul electric de contact.
• Lant bilateral.
• Model de tablă de șah pe două fețe.

După aranjarea spațială, acestea sunt împărțite în:

• Orizontal de jos.
• Tavan vertical.
• În barcă.
• Semi-tavan.
• Semi-orizontală.
• Semi-vertical.

În funcție de vectorul de impact al forței, acestea sunt clasificate în:

• Flancare sau longitudinală. Forța se aplică paralel cu penetrarea.
• Transvers. Forța este aplicată perpendicular.
• Combinat. Combină toate soiurile.
• Înclinat. Interacțiunea se desfășoară în unghi.

Denumirea cusăturilor de sudură conform GOST, în funcție de funcții și scop, este împărțită în puternic, strâns și puternic. În lățime, se distinge o cusătură de fir, a cărei valoare nu depășește diametrul tijei electrodului, și una lărgită, care se realizează prin vibrații în direcția transversală în timpul sudării.

Conform GOST, este descrisă o desemnare strictă a tipurilor de suduri și îmbinări. Informațiile despre tipul de fixare și metoda de implementare a acesteia sunt reflectate în pictograme speciale,folosit la întocmirea desenelor.

Tipuri de suduri

Tipul de sudură care trebuie utilizat depinde de materiale, grosimea acestora și caracteristicile de proiectare. Înțelegerea specificului pieselor de sudură și evitarea defectelor de lucru este posibilă numai dacă aveți cunoștințele teoretice adecvate. Motivul pentru rezistența mecanică slabă a îmbinărilor în majoritatea cazurilor este sudarea insuficientă a îmbinărilor. Calitatea și rezistența corespunzătoare a cusăturilor sunt obținute prin alegerea tipurilor și modurilor potrivite de sudare. Pregătirea sudorilor include nu numai o parte practică, ci și o parte teoretică - studiul normelor și regulilor, simbolurile pentru cusăturile de sudură, caracteristicile echipamentului utilizat. Cunoașterea principiilor de bază ale utilizării anumitor elemente de fixare și operații de sudare vă permite să obțineți o conexiune durabilă și puternică.

Suduri cap la cap

Tip de îmbinări de sudură, cel mai des utilizate pe țevi, structuri de tablă și secțiuni de capăt. Format cu timp, efort și materiale minime. Astfel de elemente de fixare cap la cap au propriile lor caracteristici: foile subțiri de metal sunt sudate fără margini teșite.

Rosturile mai mari necesită un pre-tratament, care constă în teșire pentru o adâncime mai mare de penetrare. O astfel de pregătire preliminară se efectuează pentru produse metalice, a căror grosime este în intervalul 8-12 milimetri. Metalele mai groase sunt combinate prin sudare pe două fețe cu margini teșite. Sudurile cap la cap se efectuează cel mai adesea înplan orizontal.

Cusături pentru tricou

Desemnarea cusăturilor de sudură de tip T se face sub forma literei „T”. Lățimea sudurii depinde de grosimea obiectelor care urmează să fie combinate, caracteristicile lipirii afectează modul în care va fi conexiunea - unilaterală sau bifață.

Electrodul este ținut la un unghi de 60 de grade atunci când se lucrează cu piese metalice de diferite grosimi. Procesul de sudare este simplificat dacă se folosesc chinuri sau metoda „barcă” - reduce numărul de tăieturi. Impunerea unei cusături tee se realizează într-o singură trecere. Pentru acest tip, aparatele de sudură electrice automate sunt utilizate pe scară largă.

Cusături pe poală

Cusături utilizate pentru sudarea tablelor cu grosimea de până la 12 milimetri. Materialele de îmbinat sunt suprapuse și sudate pe ambele părți de-a lungul îmbinărilor. Partea interioara a structurii de sudat trebuie sa fie izolata de umiditate. Se efectuează sudări suplimentare în jurul perimetrului pentru a întări legătura.

Formarea unei îmbinări prin intermediul unei cusături de suprapunere se realizează între suprafața unui produs și fața de capăt a altuia. Această metodă de sudare crește semnificativ consumul de materiale, care este luat în considerare în prealabil. Înainte de a începe lucrul, foile de metal sunt aliniate și presate cu grijă una pe ceal altă.

Angular

Desemnarea sudurilor efectuate la un anumit unghi între ele. O trăsătură caracteristică esteoferind o mai bună penetrare prin utilizarea pre-teșituri. Acest lucru nu numai că crește adâncimea sudurii, dar crește și fiabilitatea întregii structuri. Rezistența este sporită, printre altele, datorită sudării pe două fețe a produselor metalice fără goluri în margini. Astfel de suduri electrice se caracterizează printr-o cantitate mare de metal depus.

Imbinari de tavan

Una dintre cele mai dificile lucrări de sudare electrică de efectuat datorită locației cusăturii deasupra aparatului de sudură. Este creat de puterea minimă a curentului electric printr-o cusătură de sudură intermitentă. Desemnarea tavanului și a îmbinărilor verticale în instrucțiuni avertizează asupra complexității lucrării și asupra necesității anumitor abilități ale sudorului pentru a obține o calitate maximă. Se recurge la cusăturile de tavan în condițiile în care nu este posibilă deplasarea structurilor de sudat: lucrul cu țevi, canale de tavan și grinzi pe șantiere, tot felul de structuri metalice. Specificul și nuanțele cusăturilor de tavan sunt stăpânite doar în practică.

Curățarea cusăturilor finalizate

Cusăturile sudate după terminarea lucrărilor au o textură neuniformă, proeminentă deasupra suprafeței și lăsând în urmă picături de metal, urme de zgură și soltar. Toate acestea sunt eliminate, iar procesul în sine se numește stripping.

Se desfășoară în mai multe etape:

• Dross este doborât cu o d altă sau un ciocan.
• Secțiunea cu cusătura este prelucrată de polizor.
• Uneori se efectuează cositorirea - aplicatăstrat subțire de staniu topit.

Căsătorie și posibile defecte

Cel mai adesea în munca sudorilor există o cusătură curbată cu umplutură neuniformă. Un astfel de defect este posibil datorită ghidării neuniforme a electrodului. Este eliminat doar cu un set de experiență ca sudor.

Al doilea cel mai frecvent defect este alegerea greșită a lungimii arcului sau a intensității curentului, ceea ce duce la umplere neuniformă sau „decupări”. În funcție de tipul defectului, fie estetica cusăturilor, fie rezistența acestora poate avea de suferit.

Lipsa fuziunii

În lipsa fuziunii în regulile de desemnare a sudurilor și a altor instrucțiuni, ei înțeleg umplerea insuficientă a îmbinării pieselor cu metal. Apare în următoarele cazuri:

• Lipsesc sau de proastă calitate a materialelor pentru borduri.
• Amperaj scăzut.
• Viteza electrodului prea mare.

Tăiați și ardeți

Undercut - o canelură inutilă situată de-a lungul cusăturii. Defectul apare din cauza arcului de mare lungime. Prevenit prin scurtarea lungimii arcului sau setarea unui curent mai mare.

Burn through - o gaură în cusătură - apare din mai multe motive:

• Distanță mare între marginile metalice.
• Curent ridicat.
• Mișcare lentă a electrodului.

Lăsarea și porii sunt găuri mici care apar în număr mare și afectează negativ rezistența cusăturii finite. Pot exista mai multe motive pentru apariția lor:

• Urme de rugină și murdărie pe metal.
• Oxigenul lovește metalul topit atunci când se lucrează în curent.
• Canturi metalice de proastă calitate.
• Electrozi de calitate slabă.
• Utilizarea firului de umplere.

Când integritatea cusăturilor este ruptă, apar fisuri. Apare după răcirea metalului topit și prefigurează distrugerea conexiunii. Singura modalitate de a salva situația este prin digerarea suturii sau prin îndepărtarea completă a acesteia și apoi aplicarea uneia noi.

Sfaturi pentru a găti diferite tipuri de compuși

Nu este dificil să înveți cum să aplici cusături de în altă calitate și durabile pe cont propriu: în acest scop, este oferită o cantitate mare de literatură profesională, care indică nu numai sfaturi de gătit, ci și raportul de rusă. și denumiri internaționale ale cusăturilor de sudură cu alte nuanțe. Fiecare tip de cusătură are propriile sale subtilități care trebuie stăpânite.

Începătorii sunt sfătuiți să înceapă cu sudarea cu arc electric și pregătirea corectă a uneltelor necesare.

Următorul echipament este în curs de pregătire pentru sudarea cu arc electric:

• Echipament de sudare.
• Electrozi cu diametrul corect.
• Ciocan sau d altă pentru curățarea cusăturilor.
• Perie metalică pentru curățarea zonei sudate.
• Filtru special de lumină și mască.

Asupra îmbrăcămintei sudorului se impun cerințe speciale și în același timp simple: trebuie să fie densă, obligatorie - cu mănuși și mâneci lungi. Când lucrați cu o sudură vecheechipament, este de dorit să folosiți un redresor și un transformator.