Pregătirea tehnică a producției: sarcini, etape, proces și management

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Dezvoltarea de produse noi, de mare eficiență și mai avansate, competitivitatea pe piața mondială - toate acestea sunt direct legate de aspecte organizatorice, printre care un loc aparte îl ocupă pregătirea tehnică a producției. De ce are ea un asemenea rol?

Informații generale

Este acoperită o gamă largă de activități: activități științifice, tehnologice, de proiectare, producție și economice, care vă permit să creați, să stăpâniți și să introduceți noi dezvoltări. Întreaga zonă este reglementată de o serie de standarde. Pregătirea tehnică constă din componente de proiectare și tehnologice. Se realizează conform planului disponibil la întreprindere.

Ce include pregătirea tehnică a producției?

Atinge mai multe zone. În același timp, trebuie să se acorde atenție pregătirii organizatorice și tehnice a producției, baza materială, abordarea îndeplinirii sarcinilor de muncă șiprocesele de management. Pentru simplitate, este mai bine să o reprezentați ca o listă:

1. Cercetare aplicată în curs.
2. Produse noi sunt proiectate, iar cele create anterior sunt modernizate.
3. Procesul tehnologic de creare a produselor este în curs de dezvoltare.
4. Se achiziționează echipamente speciale, unelte și accesorii.
5. Menține logistica producției.
6. Personalul este instruit și calificările celor existente sunt îmbunătățite.
7. Reglementări tehnice în curs de dezvoltare.
8. Se organizează suport pentru informații.

Toate acestea se realizează pentru a stăpâni eficient producția unui nou produs, introducerea de noi echipamente și mașini, metode tehnologice de conducere a producției. Sarcinile de îndeplinit includ și crearea condițiilor necesare. În același timp, este necesară rezolvarea problemelor tehnice, organizatorice și economice. Toate acestea vă permit să duceți procesul de producție la un nivel superior, folosind realizările științei.

Planificare

Organizarea pregătirii tehnice a producției include proiectarea și munca tehnologică. Ce etape vor fi identificate depind de tipul de întreprindere, profilul și amploarea acesteia. Pregătirea tehnică a producției acționează întotdeauna ca un obiect al planificării în fabrică. În același timp, sunt furnizate detalii despre un anumit nivel și specificarea activă a poziției.

Dezvoltarea de planuri este o parte integrantă a unui lung șiplanificare pe termen mediu. În primul caz, este necesar să se determine direcțiile principale, precum și etapele pregătirii tehnice, când începe și se încheie, se face o defalcare pe tip de muncă, obiecte și surse de finanțare, executanți specifici.

Pe termen mediu, se consideră că una dintre cele de mai sus ar trebui finalizată în cursul anului planificat curent/viitor. Ca date inițiale, sarcina planului, standardele pentru un anumit volum și sfera de activitate, precum și durata acestora sunt utilizate.

Reglementări utilizate

Când este planificată doar organizarea pregătirii tehnice a producției, un rol important este acordat standardelor. Dintre acestea, este necesar să se facă distincția între voluminoase, care necesită forță de muncă, în natură.

Regulamentele au caracter local. Acest lucru se datorează faptului că dezvoltarea lor necesită analiza și generalizarea datelor de raportare. Mai mult, este necesar să se înțeleagă că pentru o anumită întreprindere, este necesar să se țină cont de specificul funcționării acesteia, precum și de condiția economică. De exemplu, standardele volumetrice fac posibilă concentrarea asupra numărului de operațiuni tehnologice, numărului de documentație tehnică și de desen, piese originale și evaluarea complexității fabricării acestora. Această abordare vă permite să reflectați experiența de proiectare în ansamblu în întreaga industrie, întreprinderile aliate și concurenții. Dar, în practică, există adesea probleme legate de reducerea termenelor limită.

Despre metodologie

Cum se rezolvă nevoia de accelerareprocesele avute în vedere? Pentru a atinge acest scop, se folosește metoda de lucru paralel-secvențial. Ce presupune o astfel de abordare? De exemplu, se poate avea în vedere ca lucrările celei de-a doua etape să înceapă chiar înainte ca prima să fie finalizată. Ca urmare a deciziei, atunci când etapele de pregătire tehnică a producției sunt reduse, se reduce și durata întregului ciclu.

Utilizarea diagramelor vizuale de rețea joacă, de asemenea, un rol important. Pentru formarea lor se folosesc două tipuri de elemente: evenimente și lucrări. Și sunt strâns legate. Deci evenimentele indică începutul / sfârșitul unui anumit tip de muncă. Acestea pot fi remediate clar în prima și ultima etapă.

Noțiunea de inițiere a evenimentelor este folosită pentru a desemna începutul primei lucrări. Durata acțiunilor efectuate este indicată de numărul de unități de timp. De obicei specificat în zile sau luni. De asemenea, este necesar să se indice costurile lucrărilor efectuate. Acest lucru se face de obicei în unități monetare și zile-om.

O diagramă de rețea este folosită pentru a avea o idee despre finalizarea anumitor evenimente cu suficientă acuratețe. În plus, vă permit să optimizați sincronizarea, să identificați și să determinați influența diverșilor factori, să organizați monitorizarea, managementul și controlul asupra acțiunilor interpreților individuali.

Despre standardizare

Procesul de pregătire tehnică a producției este foarte dependent de utilizarea normelor, respectarea regulilor și cerințelor. Standardizarea creează condiții favorabile pentru activitate. Acest lucru este valabil mai ales dacăvorbim despre pregătirea științifică și tehnică a producției la cel mai în alt nivel, ceea ce ne va permite să producem produse care pot concura din punct de vedere calitativ.

Exemplu

Pentru a înțelege mai bine informațiile de mai sus, să ne uităm la ce este pregătirea tehnică și tehnologică a producției de la început până la sfârșit. Să parcurgem întregul set de lucrări interdependente care determină succesiunea procesului de producție în cele mai raționale moduri. Scopul principal urmărit este obținerea de în altă calitate a produselor create, crearea condițiilor pentru organizarea rezonabilă a proceselor de producție și îmbunătățirea echipamentelor utilizate.

Noțiuni introductive

Documentația întocmită trebuie să respecte sistemul unificat de documentație tehnologică. Deci, trebuie să vă asigurați că:

1. A fost efectuată analiza documentației de lucru, precum și controlul proiectării unităților și pieselor.
2. Informațiile primite au fost corectate cu privire la condițiile specifice pentru fabricarea produselor în cadrul unei anumite întreprinderi.
3. Au fost dezvoltate procese tehnologice progresive pentru producerea pieselor, asamblarea acestora, reglarea și testarea ulterioară a componentelor individuale și a întregului produs.
4. S-a proiectat echipamentele necesare și echipamente non-standard.
5. Dezvoltat și implementat metode raționale de control tehnic.
6. Au fost create rute tehnologice adecvate și, înconform acestora, amenajarea atelierelor și a locurilor de producție.
7. Procese la locul de muncă introduse și îmbunătățite.
8. S-au calculat capacitățile de producție ale întreprinderii, ratele de consum de scule, materiale, resurse energetice și așa mai departe.

Ce lucru se face?

Când procesul de proiectare este în desfășurare, trebuie avut grijă ca numeroase condiții să vizeze atingerea unui nivel ridicat de fabricabilitate deja în primele etape de creare a produsului. Deci, atunci când un prototip este creat, este deja logic să ne gândim la pre-producție. Dar munca principală mai trebuie efectuată după ce a fost primită toată documentația de proiectare.

Tipificarea și standardizarea ar trebui să se bazeze pe clasificarea obiectelor, alegerea unui eșantion și crearea unui proces unificat. Trebuie amintit că durata de viață a produsului rezultat depinde în mare măsură de calitate. Pentru aceasta, calculatoarele electronice sunt utilizate pe scară largă. Mai mult, atât la stadiul de proiectare, cât și de creație. Și toate acestea ar trebui documentate. La urma urmei, hârtiile sunt folosite nu numai pentru fabricarea produselor și managementul operațional, ci și pentru stabilirea standardelor de timp, a standardelor de consum de materiale și resurse energetice.

Procese de rafinare

Când se desfășoară pregătirea tehnică a producției de construcții sau orice altă activitate creativă, tehnologii trebuie să stabilească punctele slabe. În același timp, trebuie să vă asigurați că nu există problemefuncționează următoarele componente funcționale:

1. S-a stabilit comunicarea cu departamentul de logistică privind pregătirea pentru aprovizionarea cu materiale.
2. Se stabilește orarul de pregătire tehnologică a producției pentru atelierele întreprinderii (șantier).
3. Evaluare economică și selecție a procesului în curs.
4. Fabricarea și crearea de restanțe sunt planificate.
5. Se întocmește un grafic pentru punerea în funcțiune a echipamentelor necesare.
6. Creați diagrame de tăiere utilizate pentru a calcula standardele materiale.
7. Efectuează contabilitate, stocare, reproducere și eliberare a documentației tehnice necesare.

Comparând costurile tehnologice primite și costurile de capital pentru diferite tehnologii, ei aleg cea mai bună opțiune pentru implementarea procesului și determină nivelul critic al programului de producție al întreprinderii (punctul de prag de rentabilitate).

Despre probleme de management

Un proces complex necesită întotdeauna îndrumare. Managementul pregătirii tehnice a producției ar trebui să fie în orice etapă, de la etapa de proiectare până la baza industrială a procesului de fabricație a produselor noi. Adică, managementul înseamnă un set de măsuri care ar trebui să asigure producției tot ce este necesar.

În plus, este necesar să se abordeze problemele de planificare, precum și de organizare. Sarcina managerilor este de a determinanevoia de forță de muncă suplimentară, echipamente, combustibil și resurse de energie și materiale. De asemenea, trebuie să vă asigurați disponibilitatea echipamentului, uneltelor și dispozitivelor necesare.

Conducerea este responsabilă și de rezolvarea problemelor de specializare și cooperare a atelierelor, întreținerea locurilor de muncă, organizarea sculelor, reparații, depozitare și facilități de transport. De asemenea, aprobă standardele necesare de muncă, materiale, calendar-planificare și financiare. Trebuie să rezolvăm problemele de gestionare a producției în sine, pentru a forma un sistem motivant de remunerare.

Concluzie

Să trecem pe scurt la cele de mai sus. Pregătirea tehnică a producției constă din următoarele etape:

1. Design.
2. Tehnologic.
3. Organizațional și economic.
4. Dezvoltare industrială de noi produse.

Toți sunt strâns înrudiți. Este necesar să ne asigurăm că în urma implementării lor se obține un proces reglat rațional de creare a unor valori materiale care au o calitate competitivă în raport cu mostrele prezentate pe piață.