Pregătirea proiectării producției: etape, sarcini și scop

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Dezvoltarea științei și tehnologiei în lumea modernă se bazează pe utilizarea unor proceduri speciale de proiectare și modernizare a structurilor existente, metode și abordări progresive în activitățile de producție. Soluțiile integrate care asigură dezvoltarea constantă a bazei de proiectare și tehnologice a întreprinderilor industriale, precum și conformitatea acestora cu utilizarea economică rațională, se numesc pregătirea tehnică a producției. Se bazează pe procese inovatoare care au loc în contextul cercetării științifice și inginerești (proiectarea și pregătirea tehnologică a producției).

Tipuri de studii

Cercetarea științifică poate crește semnificativ nivelul de competitivitate al produselor dezvoltate. Din punctul de vedere al proceselor sau fenomenelor către care sunt îndreptate, acestea sunt considerate în contextul a trei grupe principale:

• Cercetare de bază -fac posibilă obținerea de noi legi sau modele de comportament ale obiectelor și sistemelor realității înconjurătoare, în scopul utilizării ulterioare în producția și activitățile economice ale oamenilor. Realizat de organizații speciale (specializate) de cercetare.
• Cercetare exploratorie - testarea tiparelor deschise pentru activitățile de producție, care permite creșterea nivelului științific și tehnic și a eficienței generale a întreprinderilor și a instalațiilor din sectorul civil.
• Aplicate - în continuarea cercetărilor anterioare, acestea permit rezolvarea unor probleme științifice și de inginerie specifice, crearea de noi tehnologii sau design.

Cercetarea de bază este de obicei finanțată de guvern, deoarece adesea nu are valoare de piață. Căutarea și cercetarea aplicată vizează rezolvarea problemelor practice și este adesea finanțată de întreprinderi comerciale. Cercetarea științifică asupra unei probleme specifice, desfășurată după un plan specific, se numește subiect științific (economic-contractual).

De regulă, pre-producția designului include anumite tipuri de cercetare.

Etape ale implementării subiectului științific

Economico-contractual, adică finanțat de întreprinderi individuale, iar cercetarea științifică se desfășoară după o anumită schemă tradițională:

• elaborarea termenilor de referință pentru problema de rezolvat și studiul de fezabilitate al subiectului propus;
• selectarea direcției de cercetare, care se bazează pestudierea soluțiilor existente, cercetarea informațiilor privind brevetele și dezvoltarea unor linii directoare generale de implementare;
• efectuarea de cercetări (teoretice și experimentale) pentru a determina pozițiile teoretice ale datelor reale obținute în urma experimentului;
• concluzii generale privind munca depusă și pregătirea unui raport.

Rezultatele obținute sunt baza pentru etapele ulterioare de pregătire a proiectării pentru producție. O întreprindere industrială care a dezvoltat departamente pentru proiectarea și dezvoltarea de noi tehnologii (designer șef, tehnolog șef) în structura sa organizatorică poate efectua în mod independent aceste studii. Dacă este necesar, este posibilă atragerea de organizații de cercetare externe (instituții, firme de risc), ceea ce face posibilă creșterea complexității muncii prestate și accelerarea ritmului etapelor individuale.

Cercetarea efectuată (procese inovatoare) vă permite să obțineți trei tipuri principale de inovații - descoperire, invenție și propunere de raționalizare. Introducerea lor în activități de producție și economice este un element important al dezvoltării tehnice a întreprinderilor în timp și este unul dintre elementele cheie în organizarea proiectării și pregătirii tehnologice a producției.

Probleme generale ale organizației

În procesul de funcționare, întreprinderile industriale au nevoie de restaurare constantă a clădirilor industriale, a echipamentelor tehnologice șielemente de infrastructură (fluxuri de trafic, rețele de inginerie, comunicații etc.) din cauza deteriorării fizice. În plus, este necesar să se asigure dezvoltarea tehnologiei și tehnologiei întreprinderii pentru a satisface noile condiții economice și cerințele tot mai mari ale consumatorilor. Acesta este scopul principal al pre-producției de proiectare.

Nivelul real al stării tehnice a întreprinderii trebuie evaluat la intervale specificate, luând în considerare o serie de indicatori ai sistemului de producție. Ele sunt evaluate în dinamica schimbării în timp atât la nivelul întreprinderii însăși, cât și în sistemele aferente, ceea ce face posibilă corectarea rațională a acestora. De menționat că controlul fondurilor întreprinderii și menținerea acestora în stare de funcționare reprezintă sarcina principală a activității infrastructurii instalațiilor întreprinderilor.

Parametri de evaluare a dezvoltării

De regulă, indicatorii sunt luați în considerare în funcție de anumite criterii:

1. Nivelul echipamentului tehnic - modul în care lucrătorilor din producție li se asigură fondurile (fondurile) necesare și resursele energetice necesare.
2. Gradul de noutate al tehnologiilor - repartizarea proportionala a proceselor in functie de intensitatea muncii, procentul de noi procese si tehnici tehnologice, varsta medie a elementelor tehnologiei utilizate, rationalitatea utilizarii materialelor si pieselor de schimb.
3. Noutatea și conformitatea caracteristicilor echipamentelor - parametri de performanță, funcționalitate, consum de materiale, indicatori de fiabilitate (fiabilitate, durabilitate, menținere șisiguranța), durata medie de funcționare, procentul de echipament progresiv, procentul de echipament care este uzat fizic și moral.
4. Indicatori de mecanizare (automatizare) - numărul de operațiuni de muncă mecanizată; procent de produse fabricate folosind dispozitive automate (tehnologii).

Sistemul de pregătire a proiectării producției vă permite să mențineți valoarea acestor indicatori în limitele stabilite.

Directii de dezvoltare tehnologică

Pentru a rezolva problemele urgente de menținere și îmbunătățire a sistemelor de producție în timp, se folosesc diverse mecanisme și proceduri de influențare a elementelor întreprinderii. Pentru implementarea lor sunt implicate abordările de pregătire a proiectării producției. Aceste destinații includ:

• Constructia de noi facilitati - construirea unei intreprinderi de la zero, crearea unei noi unitati de productie (atelier, santier) in modul prevazut de lege.
• Mărirea dimensiunii întreprinderii existente - introducerea unor capacități suplimentare ale întreprinderii prin crearea de divizii sau facilități suplimentare; creșterea amprentei unităților existente pentru a îmbunătăți performanța producției, capacitatea de a crește fluxurile de produse și eficiența costurilor.
• Reconstrucție - schimbarea subsistemelor individuale ale întreprinderii, îmbunătățirea structurilor tehnologice și tehnice. Se realizează pe baza înlocuirii echipamentelor tehnologice învechite, mărind pondereaprocese mecanizate (automatizate), eliminarea disproporției în activitatea diferitelor subsisteme ale întreprinderii (ceea ce contribuie la îmbunătățirea indicatorilor macroeconomici ai întreprinderii).
• Reechiparea sau reechiparea mijloacelor de producție - înlocuirea echipamentelor și sculelor învechite cu altele mai avansate, cu performanțe îmbunătățite.
• Modernizare - îmbunătățiri individuale ale elementelor sistemului de producție (echipamente, tehnologie, organizare și control) pentru a potrivi producția și produsele create (elemente, sisteme) la condițiile de piață în schimbare, standardele sau cerințele consumatorilor.

Pe lângă acești indicatori, sistemele de producție sunt evaluate după impactul lor asupra mediului. Ei iau în considerare amploarea reciclării deșeurilor de producție, poluarea mediului natural, procentul de produse ecologice.

Organizarea proiectării, pregătirea producției

Munca de cercetare în domeniul proiectării structurilor avansate este un proces laborios, de amploare și solicitant în ceea ce privește utilizarea resurselor materiale și financiare, combinând rezultatele proiectării de noi produse cu evaluarea experimentală ulterioară. Acestea sunt efectuate sub controlul OGK (departamentul proiectantului șef) sau al biroului de proiectare (KB) al departamentului tehnic al întreprinderii.

Ca urmare a evoluțiilor în curs, diverși parametri ai sistemelor de producție sunt îmbunătățiți - productivitatea și funcționalitatea sunt crescute, costurile sunt optimizate, intervalele de timp de producție sunt modificate șicondiții pentru funcționarea cât mai eficientă a unităților de producție.

Un rol important în organizarea proiectării pregătirii producției este acordat departamentelor de proiectare ale întreprinderii. Se stabilește o anumită ordine de păstrare a desenelor, planurilor și diagramelor. Sunt dezvoltate mecanisme pentru a le furniza unităților de producție în timp util. Designul strict și disciplina tehnologică sunt menținute.

Probleme legate de pregătirea proiectării producției

Întrebările de bază care sunt rezolvate la proiectarea sistemelor simple și complexe sunt:

• analiza condițiilor tehnice pentru elementele structurale care se reflectă în caracteristicile de fabricație și reparații;
• dezvoltarea diferitelor proiecte pentru produsele în cauză, cu scopul de a îmbunătăți schemele de proiectare de ansamblu;
• dezvoltarea toleranțelor de reparație (creșterea interschimbabilității pieselor și reducerea costurilor de producție);
• îmbunătățirea și modernizarea bazei elementului;
• unificarea ansamblurilor (ansambluri, piese) pentru a elimina supraestimarea nerezonabilă a numărului de dimensiuni standard.

După cum puteți vedea, utilizarea pre-producției de proiectare afectează direct nivelul pierderilor în timpul funcționării ulterioare a instalațiilor.

Proceedings

Conținutul studiilor de proiectare este determinat de trăsăturile caracteristice ale obiectului de studiu, scopul său funcțional și metoda de fabricație (reparație). În general, sunt mai multeetape tipice, al căror rezultat va fi crearea documentației de reglementare și tehnică. Acestea sunt efectuate conform ESKD. Complexitatea produsului și domeniul de utilizare ulterioară a acestuia au un impact direct asupra conținutului și numărului de etape. Deci, unele dintre ele, în special etapele pregătitoare, pot fi reduse, combinate sau complet absente.

Etape ale pre-producției proiectării:

1. Elaborarea termenilor de referință (abreviat TK). Întocmirea unei liste de referințe, analiza literaturii speciale și a documentelor de reglementare - instrucțiuni, ordine, explicații și recomandări. Analiza și aprobarea ulterioară a articolelor din misiunea de proiectare a structurii. Elaborarea unui program de lucru propus sub forma unui model algoritmic (diagrame Gantt sau diagrame de rețea). Contabilizarea costurilor viitoare de proiectare. Calculul preliminar al efectului economic din rezultatele activității de inovare.
2. Elaborarea unei propuneri tehnice (similar cu TP). Calculul complet al componentelor economice. Luând în considerare opțiunile de proiectare și alegerea celei mai optime. Ajustarea numărului total de lucrări și a duratei de execuție.
3. Implementarea unui proiect de proiect. Luarea în considerare a diagramelor schematice ale proiectelor sau proceselor noi, efectuarea de calcule matematice preliminare, determinarea dimensiunilor totale ale produsului pe desenele generale, realizarea unui layout și testarea acestuia;
4. Design tehnic. Etapa de cercetare cea mai lungă și consumatoare de timp. Efectuarea calculelor de bază pentru rezistența structurală, fiabilitatesi securitate. Testare prototip (forțată și/sau accelerată). Modernizarea structurii pe baza parametrilor calculati. Etapa cea mai consumatoare de timp, lungă și costisitoare.
5. Intocmirea documentatiei de lucru - realizarea desenelor de ansamblu, detalierea produsului, intocmirea schematice si scheme electrice. Crearea de duplicate și copii ale documentației. Design final.

Etapele de pre-producție de proiectare vă permit să finalizați ciclul complet de dezvoltare și implementare a documentației proiectului.

Caracteristici ale designului modern

Pentru a satisface cerințele din ce în ce mai mari pentru elementele de bază ale structurilor în ceea ce privește fiabilitatea și funcționalitatea produselor industriale, în ultimii ani, pregătirea proiectării pentru producție a fost folosită de sisteme de proiectare asistată de computer. Având în vedere complexitatea crescută a proiectelor individuale (de exemplu, dezvoltarea circuitelor integrate), utilizarea unor metode speciale de mașină este adesea singura modalitate posibilă de a crea produsul dorit cu parametrii dați.

La automatizarea proceselor de proiectare, un produs este creat pe baza unor algoritmi de mașini precisi încorporați în pachete software specializate. Acest lucru reduce influența factorului uman asupra preciziei calculelor și alegerea celei mai potrivite opțiuni de proiectare. Reduce semnificativ timpul de execuție a proiectului, testare și costurile totale la toate etapele de proiectare.

Design-pregătirea proiectării producției în același timp are o serie de avantaje, care sunt exprimate în următorii factori:

• reduce semnificativ complexitatea și durata proiectului;
• costurile cu salariile sunt reduse (din cauza optimizării personalului);
• crește nivelul de calitate al produsului finit;
• Indicatorii de fiabilitate se normalizează;
• acumulați soluții dovedite în bazele de date din industrie;
• documentația este monitorizată constant;
• modelarea matematică minimizează proiectele neoptimale etc.

Concluzie

Sistemul de pregătire proiectare a producției este o verigă necesară în lanțul ciclului de viață al oricărui produs. Se foloseste cu egal succes atat pentru realizarea de produse industriale cat si pentru sisteme complexe specializate. După cum arată experiența ultimilor ani, informatizarea din ce în ce mai mare a proceselor de producție propune și noi cerințe pentru îmbunătățirea sistemelor de proiectare.