Pregătirea tehnologică a producției: metode, scopuri și obiective

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Un moment important în lansarea producției este pregătirea întreprinderii pentru lansarea de noi produse. În acest scop, în fiecare țară au fost dezvoltate sisteme care să pregătească întreprinderile pentru lansarea de noi linii de producție și conformarea schimbărilor tehnologice în curs cu anumite standarde stabilite.

Ce este pre-producția la întreprindere (TPP)?

Acesta este un set de măsuri care asigură pregătirea întreprinderii în ceea ce privește tehnologia pentru lansarea de noi produse. Acestea sunt lucrări tehnologice, organizaționale, economice, științifice și de proiectare pentru a lansa producția de noi produse sau a stăpâni cele mai noi tehnologii.

Pregătirea tehnică și tehnologică a producției sunt verigi foarte importante atunci când se lansează o nouă linie de produse. În același timp, CCI este o parte integrantă a pregătirii tehnice.

În această etapă, conducerea companiei determină ce tehnologii și resurse vor fi folosite pentru a produce noi produse șicalculează, de asemenea, costul unei unități de producție.

Rezultatul CCI se exprimă în disponibilitatea întreprinderii de a produce produse de o anumită calitate la timp, în volumul necesar și la anumite costuri. Setul de măsuri și numărul acestora depind de dotarea tehnică și tehnologică a companiei, de complexitatea și scopul produselor finale. Pregătirea tehnologică este un set complet de documente și echipamente tehnice necesare pentru lansarea de produse noi.

Lucrul cu documentația CCI

Lucrarea cu documentația CCI are loc în 3 etape: elaborarea termenilor de referință, proiectul tehnic și de lucru.

La elaborarea termenilor de referință, este necesar să se analizeze mijloacele organizatorice și tehnice disponibile, să se elaboreze idei și propuneri privind organizarea, planificarea și procedurile de management al proceselor.

Un proiect tehnic este o schemă generală pas cu pas pentru pregătirea procesului de producție, disponibilitatea tuturor serviciilor de a lansa noi produse în producție, dezvoltarea prevederilor principale pentru organizarea muncii, reducerea la standarde comune de documentare (formulare de documente), elaborarea termenilor de referință pentru automatizarea principalelor unități CCI.

Un proiect de lucru este o componentă informativă a CCI: fișe de post, prevederi generale, documente și standardizarea proceselor de producție, pregătirea și punerea în funcțiune a documentației pentru rezolvarea problemelor informatice.

Procese tehnologice la întreprindere (TP)

TP este un set de metode pentru lansarea unui produs prin schimbarea acestuiaconstrucție, stare, proprietăți, formă, dimensiuni luate pentru utilizarea materiilor prime, materiale și/sau semifabricate.

Pregătirea pentru Camera de Comerț și Industrie se desfășoară în două direcții: ca parte a introducerii de noi produse și în scopul îmbunătățirii procesului de producție existent, care nu va fi asociat cu modificări în proiectarea produselor fabricate. produse. În fiecare direcție, sarcinile lor sunt rezolvate și se realizează o anumită listă de lucrări. Totul depinde de produsele fabricate și de procesul de fabricație ales.

Pentru dezvoltarea proceselor tehnologice la întreprindere există un serviciu special - departamentul tehnologului șef. Aceste lucrări sunt efectuate pentru fabricarea sau repararea acelor produse care au fost deja testate pentru fabricație.

Fabricabilitate

Aceasta este o serie de parametri de proiectare a produsului care sunt verificați pentru posibilitatea de optimizare a costului forței de muncă, materialelor și timpului în timpul CCI, producția și utilizarea produsului, repararea acestuia în comparație cu indicatori similari ai aceluiași tip de produs, menținând în același timp parametrii de calitate specificați în anumite condiții de producție, utilizare și reparații.

Informațiile privind nivelul de fabricabilitate sunt necesare pentru a optimiza deciziile luate în următoarele etape:

• dezvoltarea documentației de proiectare;
• determinarea planurilor pentru lansarea unui anumit produs;
• Analiza CCI;
• dezvoltarea unui plan de acțiune pentru îmbunătățirea nivelului de fabricabilitate și eficiență a producției și exploatăriiproduse.

Indicatorii care sunt implicați în evaluarea capacității de fabricație a unei structuri includ:

• intensitatea muncii;
• consum de material specific;
• cost;
• condiții de asistență tehnică.

Când se evaluează fabricabilitatea, se recomandă utilizarea unui set minim suficient de indicatori. Metodologia și indicatorii de evaluare, precum și rezultatele cantitative sunt determinate în funcție de produs:

• felul ei;
• grade de noutate;
• complexitate și condiții de producție;
• întreținere și reparare;
• volume planificate de loturi produse;
• perspective viitoare;
• tip de producție;
• nivel de dezvoltare a procesului de producție de proiectare a produsului.

Verificarea capacității de fabricație a designului produselor fabricate ar trebui să răspundă la câteva dintre următoarele întrebări:

1. Reduceți costurile de producție și forța de muncă.
2. Reduceți costurile de întreținere și forța de muncă.
3. Reducerea intensității materiale a producției - cantitatea de metal uzat, combustibil, resurse energetice, precum și instalarea și repararea la sediul clientului.

Reducerea costurilor și a forței de muncă

Acest lucru este facilitat de introducerea de noi produse în producția de serie prin standardizarea și unificarea proceselor de producție și a altor procese, reducerea gamei de componente structurale și materiale utilizate, introducerea de tehnologii foarte eficiente și cu deșeuri reduse, standardizarea echipamentelor tehnice ale Organizatia,dezvoltarea celui mai optim nivel de mecanizare și automatizare.

Reducerea consumului de materiale

Lucrările de reducere a consumului de material al produselor fabricate pot fi împărțite în următoarele componente:

• folosirea celor mai potrivite mărci și tipuri de materiale, opțiuni pentru obținerea celor mai eficiente semifabricate, modalități de creștere a rezistenței componentelor individuale ale structurii;
• folosirea de soluții moderne și cele mai eficiente, care vizează creșterea resurselor de produse fabricate, precum și utilizarea proceselor tehnologice fără deșeuri și/sau cu deșeuri reduse;
• Utilizarea unui aspect inteligent al produsului pentru a reduce costurile materiale.

În timpul CCI, se disting două tipuri de fabricabilitate a designului:

1. Producție - conceput pentru a reduce timpul și costurile materialelor de pregătire, precum și intervalul de timp al ciclului de producție.
2. Operațional - necesar pentru a reduce timpul și costurile materiale pentru întreținerea și repararea produselor.

Evaluarea fabricabilității designului produsului finit are loc în funcție de două tipuri de caracteristici: calitative și cantitative.

Scopul CCI

Tehnologiile și procesele lor sunt dezvoltate pentru producerea fiecărui produs specific și pentru fabricarea produselor care au devenit tradiționale pentru organizație. Scopul pregătirii tehnologice a producției este de a crește nivelul tehnic al organizației și al mărfurilor, de a reduce costul de producție și, de asemenea, de a îmbunătăți condițiile de muncă.pentru personal. CCI este utilizat ca parte a măsurilor de protejare a mediului de consecințele producției.

Sarcini ale CCI

Următoarele sarcini de pre-producție trebuie finalizate:

1. Efectuați o analiză de fabricabilitate a noilor produse fabricate.
2. Efectuați o analiză a tehnologiilor existente, a flotei de echipamente, a liniilor de producție și a capacității de producție la întreprindere.
3. Efectuați o analiză a proceselor tehnologice utilizate și ajustați tehnologiile existente sau dezvoltați noi pentru producția de produse.
4. Introduceți echipamente și instrumente tehnologice non-standard pentru organizație.
5. Definiți norme pentru diferite tipuri de resurse materiale și tehnice.
6. Proiectați și implementați, dacă este necesar, noi locații de producție.
7. Încheierea acordurilor cu noi furnizori de resurse necesare.
8. Definiți standardele procesului de producție.
9. Elaborați planuri pentru lansarea de noi produse, precum și pentru managementul operațional al CCI.

Etape ale CCI

Există 3 etape principale ale pregătirii tehnologice a producției:

• Dezvoltarea unui program de producție prototip.
• Pregătirea întreprinderii pentru producerea unui lot pilot.
• Pregătire și asistență pentru lansarea de noi produse la scară industrială.

Orice CCI începe cu definirea tehnologiei rutei - adică succesiunea operațiunilor efectuate și implementarea în muncăprin ateliere pentru fiecare grup specific de echipamente. Alături de aceasta, există o alegere de instrumente și echipamente tehnice, calcule de norme temporare și stabilirea categoriei de muncă efectuată pentru a determina specialitatea și nivelul de calificare al personalului.

În producția individuală și la scară mică, precum și în întreprinderile cu metode de dezvoltare tehnologică relativ simple, CCI se limitează la dezvoltarea tehnologiei de rută (MT). Cele operaționale se elaborează și la întreprinderile mari.

Când se iau în considerare opțiunile pentru MT, cea mai optimă este selectată comparând toți indicatorii și comparând costul produsului final, lucrărilor efectuate în diferite etape de producție și întreținere. Adică sunt definite procese tehnice tipice, care, la rândul lor, sunt concepute pentru a reduce numărul de operațiuni tehnologice și pentru a stabili metode unificate de producție, prelucrare a produselor identice, ceea ce duce la reducerea costurilor.

Pentru a dezvolta noi procese la întreprindere, este necesar să parcurgeți o serie de etapele următoare, care vor sta la baza organizării pregătirii tehnologice a producției:

• determina calea tehnologică pentru prelucrarea produselor manufacturate dintr-un anumit grup;
• alegeți procesul pas cu pas (dacă este necesar);
• determină și implementează modalități de procesare a componentelor individuale ale produselor.

La Camera de Comerț este necesară și studierea proiectelor, producerea și reglarea echipamentelor și a echipamentelor tehnice. Aceasta este o muncă destul de complexă, care necesită multă muncă și resurse. Peîntreprinderi mari cu producție complexă din punct de vedere tehnologic, lansarea unui nou produs este însoțită de reconstrucție și reechipare cu echipamente și tehnologii noi.

La desfășurarea Camerei de Comerț, este necesar să se țină cont de pregătirea materială și organizatorică a companiei pentru un nou tip de produs. Pregătirea materialului include consolidarea resurselor, achiziția și lansarea de noi echipamente și linii de producție, producerea și/sau achiziționarea de noi unelte și alte mijloace tehnice, precum și materii prime, materiale, semifabricate și multe altele. Mai simplu spus, echipamentul material și tehnic al organizației cu toate resursele necesare pentru a începe producția de noi produse. Pregătirea organizatorică a unei întreprinderi reprezintă o creștere a eficienței muncii și a proceselor de producție, precum și adaptarea tuturor serviciilor pentru lansarea de noi produse, utilizarea tehnologiilor și echipamentelor.

ESTPP

În structura standardelor de pregătire tehnologică a producției, este de remarcat standardele interstatale ale CCI, cum ar fi:

• SRPP - un sistem pentru dezvoltarea și producerea de produse.
• ESKD - un sistem unificat de documentație de proiectare.
• ESTD - un sistem unificat de documentare tehnologică.
• CAD - sistem de proiectare asistată de computer.

Un loc special printre aceste standarde CCI este acordat standardizării documentației tehnice.

Gestionarea pregătirii tehnologice a producției are loc doar prin respectarea standardelor și regulilor unificate, generalizate, dezvoltate, precum și a altor reglementări.documente.

Standardizarea eficientă se realizează prin următoarele metode:

1. Reducerea și eliminarea costului reemiterii documentelor în procesul de transfer al acestora către alte organizații și întreprinderi.
2. Reducerea documentelor text și grafice la forme mai simple, corespunzătoare acestei proceduri, reducerea costurilor pentru pregătirea și aplicarea acestora.
3. Introducerea documentelor și fluxului de lucru unificat, extinderea utilizării acestora în procesul de proiectare, dezvoltarea de noi soluții tehnologice, pregătirea și implementarea echipamentelor, instrumentelor, echipamentelor tehnice.
4. Metode moderne de contabilitate pentru tehnologia informatică, care este utilizată la fabricarea și prelucrarea întregului flux de documente al organizației.
5. Se lucrează la îmbunătățirea calității dezvoltării documentației tehnice.

Sistemul Unificat de Pregătirea Tehnologică a Producției (ESTPP) este un sistem de organizare și conducere a procesului CCI, definit de standardele de stat, care prevede utilizarea tehnologiilor moderne, a echipamentelor tehnologice cu dotarea necesară, a mijloacelor de mecanizarea și automatizarea proceselor de producție, a proceselor de management și inginerie.

ESTPP este o abordare general acceptată pentru întreprinderi pentru a determina metodele și mijloacele de CCI, aplicarea acestora, precum și pentru dezvoltarea tehnologiilor de producere a produselor finite în cel mai scurt timp posibil, cu materiale reduse și costurile forței de muncă în fiecare etapă, inclusiv probele de testare. aceastaconduce la crearea unei producții flexibile, care va permite îmbunătățirea continuă a proceselor tehnice sau reajustarea rapidă a acestora pentru producerea de noi tipuri de produse.

Complexul unui sistem unificat de pregătire tehnologică a producției este împărțit în 5 componente:

1. Grupa 1 (pregătitoare): standarde generale, termeni, cerințe de bază, procedura de evaluare a CCI.
2. Grupa 2: standardele întreprinderii - includ regulile întreprinderii și regulile de gestionare a CCI, etapele de elaborare a documentației, formarea structurilor organizatorice pentru întreprindere, automatizare, regulile de organizare a economiei. și activitățile organizatorice ale întreprinderii.
3. Grupa 3: standarde de produs - determină fabricabilitatea produsului fabricat în ansamblu, pe tipuri de produse fabricate, etape de dezvoltare, indicatorii de fabricabilitate a producției și procedura de selectare a acestor indicatori, procedura de implementare a controlului documentație de proiectare.
4. Grupa 4: standarde ale proceselor de producție - procedura de dezvoltare și implementare a tehnologiilor de producție, mijloace de dotare a producției cu tehnologii, selectarea și implementarea echipamentelor, controale, procese de mecanizare și automatizare a producției.
5. Grupa 5: standarde de mecanizare și automatizare - reguli de utilizare a mijloacelor tehnice și de mecanizare/automatizare a lucrului în derulare, rezolvarea problemelor nou apărute, echipamente informatice, matematice și tehnice, definirea obiectelor și coada pentru implementarea automatizării și rezolvarea sarcini.