Magazin de prelucrare a peștelui: echipamente, tehnologii

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Organizarea părții tehnice a unei întreprinderi de prelucrare a peștelui este o sarcină complexă și responsabilă. S-ar părea că acest lucru se poate spune despre orice departament similar, a cărui activitate este legată de produsele alimentare. Cu toate acestea, în cazul fructelor de mare, există multe nuanțe care necesită o abordare tehnologică specială pentru a asigura procesele de producție și operațiunile aferente. De regulă, un atelier de prelucrare a peștelui este o cameră prevăzută cu o gamă largă de echipamente specializate. Acest complex include mașini pentru primirea produselor și unități de putere pentru mișcarea directă a acestuia, precum și dispozitive pentru curățare și prelucrare ulterioară. Se poate părea că pentru funcționarea cu succes a unei astfel de întreprinderi este suficient să achiziționați un set de echipamente tehnice necesare. Acest lucru este adevărat, dar procesul de selecție în sine este imposibil fără o înțelegere a proceselor tehnologice. Pentru a le înțelege, ar trebui să luați în considerare etapele procesării efectuate în diferite zone de producție.

Etape tehnologice ale procesării

Industria fructelor de mare este destul de extinsă și include întreprinderi de diverseorientare. Uzina medie de procesare a peștelui implică mai multe etape, dar sunt comune și organizațiile mici ale căror activități sunt concentrate pe operațiuni individuale. Deci, printre cele mai comune tipuri de procesare, se notează următoarele:

• Conserve.
• Uscare și fumat.
• Tăiere și feliere.
• Ambasador.
• Procesare la rece.
• Gătirea cărnii tocate și a altor produse.
• Colectarea și prelucrarea deșeurilor de pește.

Nu întotdeauna fiecare dintre aceste operațiuni devine ultima înainte de lansarea produselor pe piață. În special, magazinul de prelucrare a peștelui prin tăiere și feliere poate acționa doar ca etapă pregătitoare înainte de sărarea produsului. Această abordare este convenabilă și pentru producătorii înșiși, deoarece le permite să se integreze în lanțuri tehnologice lungi fără a investi mult efort în organizarea unei producții costisitoare cu drepturi depline. Acum este timpul să trecem la organizarea zonelor cheie în producție, care permit producerea de pește procesat de în altă calitate.

Magazin pentru preparate de pește viu

Peștii vii trebuie să primească procese destul de complexe pentru organizarea transportului și depozitării acestuia. Cu respectarea corespunzătoare a cerințelor, este posibilă obținerea de materii prime de în altă calitate pentru dezvoltarea ulterioară a unei înghețate sau a unui produs refrigerat. De obicei, fabricile de procesare a peștelui sunt echipate cu cuști și rezervoare speciale pentru depozitarea fructelor de mare. Cel mai important lucru în această etapă este să se asigure o separare strictă a peștilor pe specii și să se respecte condițiile necesare pentru viața acestuia. Acesta estese sortează separat speciile prădătoare, piercing, cu gândaci ascuțiți etc. Peștele refrigerat și proaspăt se depozitează în ateliere unde regimul de temperatură este de 0 °C.

Datorita timpului de transport, care de obicei este de aproximativ 3 zile, continutul produsului din fabrica nu trebuie sa depaseasca 2 zile. Pe baza acestui fapt, atelierul de prelucrare a peștelui trebuie să aibă dispozitive de descărcare adecvate din punct de vedere al puterii și al ritmului de lucru.

Refrigerare și congelare

Există diferite abordări pentru congelarea și refrigerarea unui produs. De exemplu, congelarea este asigurată de dispozitive în linie și ciclice. În primul caz, acestea sunt dispozitive de congelare rapidă continuă (tunele) care funcționează în mod continuu. Dispozitivele ciclice ar trebui să includă camere cu capacitatea de a opri munca pentru a efectua descărcarea sau încărcarea intermediară. Echipamentele frigorifice pentru prelucrarea peștelui la întreprinderile rusești sunt de obicei aranjate conform principiului unui lanț tehnologic continuu. Adică produsul din momentul recoltării primare până la vânzarea directă către consumator se află în condiții de expunere constantă la frig. Acesta este unul dintre cele mai importante aspecte în producția de pește, deoarece doar respectarea acestuia vă permite să obțineți produse alimentare de în altă calitate.

Echipamente de dezghețare și tăiere

Din nou, există multe tehnologii diferite de dezghețare, dar în întreprinderile avansate se folosesc dispozitive speciale,a cărui productivitate este de aproximativ 1.000 kg de pește pe oră. Există și metode de dezghețare prin intermediul curentului electric. Dar, în ciuda eficienței lor, dezavantajele sub forma unui design și configurație complexe limitează în continuare gama de aplicații ale unor astfel de instalații. Materia primă rezultată se numește decongelată și merge la atelierul de tăiere pentru prelucrarea peștelui și a altor fructe de mare. Lista echipamentelor obligatorii pentru astfel de zone include un transportor sau o masă pe care se efectuează tăierea. La efectuarea unor astfel de operațiuni, interiorul, capul, coada și aripioarele sunt îndepărtate de pește. Suprafețele abdominale sunt, de asemenea, curățate prin îndepărtarea rinichilor și a sângelui. Pentru efectuarea tăierii se folosesc ferăstraie cu bandă, unități speciale pentru capete de tăiat și mașini de jupuit.

Producere de carne tocată, file și sare

Cele mai comune produse alimentare din pește sunt fileurile și carnea tocată. Pentru producerea fileurilor, materia primă primară este dezghețată, spălată, separată de gheață și trimisă pentru prelucrare. Urmează apoi eviscerarea, îndepărtarea solzilor, tăierea și prelucrarea cu sare cu aditivii necesari. Utilajele industriale pentru prelucrarea pestelui si fructelor de mare in scopul obtinerii ulterioare de carne tocata sunt reprezentate pe piata de separatoare de carne si oase. Acestea sunt așa-numitele neopresse, datorită cărora țesutul muscular este forțat prin cele mai mici orificii situate în dispozitivul de lucru al unității. Pentru sărare se folosesc dozatoare pentru care amestecul a fost format anteriorprelucrarea produsului. Peștele se pune în borcane speciale în care are loc presare ușoară și etanșare. De regulă, perioada de sărare în această formă este de aproximativ o lună.

Mini atelier de reciclare - Ce este special?

Doar câțiva antreprenori își pot permite organizarea producției cu un ciclu complet. Prin urmare, mulți se concentrează pe lucrul într-un format specific specializat. Așa funcționează mini-atelierul mediu de prelucrare a peștelui, permițând deservirea a 1.000 kg de produse. În același timp, gama de zone de prelucrare nu este limitată - întreprinderile mici de pește sunt angajate în pregătirea inițială a materiilor prime, producția de semifabricate, sărare și afumare. De fapt, din punct de vedere al funcționalității, echipamentul folosit în mini-magazine nu diferă de analogii de la link-ul din mijloc, dar cu siguranță pierde în performanță.

Ce este un magazin modular?

Salvați avantajele mini-fabricilor și, în același timp, nu reduceți gradul de productivitate va permite un atelier modular de prelucrare a peștelui, al cărui preț variază în medie de la 1 la 3 milioane de ruble. Acestea sunt complexe și spații complete care sunt gata să susțină procesele de uscare, uscare, tăiere, afumare etc. După cum puteți vedea, se disting prin multifuncționalitate, dar, în același timp, acestea sunt ateliere compacte, cu suport de comunicare atent. Costul plantelor modulare, de regulă, este determinat de volumul de încărcare. De exemplu, modelele pentru 100 kg costă în medie 1 milionruble, iar opțiunile de peste 300 kg sunt estimate la peste 2 milioane de ruble.

Concluzie

Suportul tehnic al producției de pește include nu numai pregătirea, depozitarea, fabricarea și efectuarea altor operațiuni legate direct de produse. Acestea sunt dispozitive auxiliare, containere, unelte și unități implicate în operarea și întreținerea întreprinderii. De exemplu, echipamentele de procesare a peștelui necesită curățare regulată și livrarea la timp a materiilor prime. Pentru aceste activități se folosesc echipamente și containere adecvate. Separat, merită remarcat magazinele de ambalaje. Astfel de departamente nu au legătură directă cu procesele de reciclare, dar au o mare responsabilitate. La urma urmei, nu uitați că peștele este un produs perisabil, ceea ce înseamnă că tot ce ține de conținutul său înainte de a ajunge la tejghea poate fi pus pe seama unor procese importante din punct de vedere tehnologic.