Pregătirea uleiului pentru prelucrare: principalul proces, metode și tehnologii

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Produse din puțurile câmpurilor petroliere nu sunt materii prime în forma lor pură. Înainte de etapele procesului de producție a prelucrării principale cu primirea unui articol comercial cu calitățile necesare consumatorului, viitoarea resursă energetică trece prin mai multe etape tehnologice de prelucrare. Necesitatea implementării acestor procese se datorează contaminării inițiale a țițeiului. Pregătirea pentru prelucrare, la rândul său, asigură nu numai curățarea de bază a compoziției de impurități, ci și o gamă largă de operații fizice și chimice cu un efect punctual asupra caracteristicilor individuale ale amestecului.

Sarcini de pregătire

Diferitele tehnologii de extragere a petrolului dintr-un câmp au efecte diferite asupra compoziției sale finale după extracție, ceea ce este deosebit de pronunțat în metodele de curgere și operare de ridicare a unui puț. De obicei,diferențele sunt exprimate în cantitățile de componente nedorite care sunt prezente în lichid. În special, prepararea uleiului pentru prelucrarea primară are ca scop reglementarea următorilor indicatori:

• Apă. Uleiul tăiat cu apă poate ajunge la 98%, ceea ce necesită o operație de deshidratare. Apa însăși, chiar și într-un produs petrolier prelucrat, poate fi utilizată în anumite proporții, cu toate acestea, deja în primele etape de pregătire tehnologică, prezența ei face dificilă studierea compoziției de bază a materiilor prime și, de asemenea, crește costul transportului acesteia. și procese de întreținere.
• Gaz asociat. Din nou, tehnologia de ridicare are cel mai mare impact asupra gazificării țițeiului, deoarece folosește energia amestecurilor de gaze asociate pentru a ridica resursa.
• Săruri minerale. Practic, uleiul se caracterizează prin prezența clorurilor. Alcalii formează o peliculă de acid clorhidric în timpul hidrolizei, care afectează negativ suprafața echipamentului de întreținere a uleiului. Conținutul acceptabil de clorură variază de la 5 la 50 mg/l, în funcție de procesarea efectuată.
• Impurități mecanice. De regulă, acestea sunt particule în suspensie de nisip, calcar și argilă și uneori compuși activi la suprafață care formează emulsii nedorite.

Etape de preparare a uleiului pentru prelucrare

Organizarea logisticii în prepararea țițeiului pentru prelucrare depinde de condițiile de producție din domeniu și de caracteristicile compoziției acestuia. În general, procesul în faze al acestui eveniment poate fiprezenta astfel:

• Uleiul recuperat merge la un recipient special de la suprafața sondei, unde pot fi efectuate primele procese de preparare precum degazarea.
• Pregătirea inițială în teren este eliminarea apei de formare, filtrarea grosieră și excluderea ponderii principale a clorurilor și a impurităților mecanice.
• Materia primă este transportată prin conducta principală de gaze către un departament special al rafinăriei, unde se efectuează pregătirea specializată a petrolului pentru prelucrare la unitățile aceluiași complex.
• Lichidul petrolier intră în parcul de resurse, unde este analizat și se determină parametrii proceselor ulterioare de preparare.
• Pregătirea de bază a materiilor prime pe echipamente specializate.

Tehnologia de recuperare a uleiului

Instalațiile pentru colectarea și transportul petrolului sub presiune sunt selectate în funcție de caracteristicile debitului sondei și de posibilitățile de proiectare pentru găzduirea echipamentelor cu legături de comunicație. Complexitatea acestui sistem se datorează faptului că, pentru optimizarea producției, sunt deservite simultan mai multe puncte de adunare din puțuri diferite, unite printr-un singur strat.

Care este pregătirea uleiului pentru procesare în această etapă? Resursa intră în circuitele de colectare sub forma unei emulsii apă-ulei, care este separată cu ajutorul demulgatorilor. Mai mult, sunt de asemenea efectuate procese de degazare cu deshidratare, dar numai într-o măsură suficientă pentru a raționaliza procesul de transport. Autopompare și livrare de uleiasigurați stații de pompare situate atât la locurile de extracție de la zăcămintele de resurse, cât și pe conducta de petrol care duce la rafinărie.

Echipament integrat de tratare a uleiului

Pentru efectuarea principalelor procese de preparare a țițeiului pentru prelucrare ulterioară se folosesc unități ELOU (instalație electrică de desalinizare). Pe platforma acestora se desfasoara procesele de tratare termica, desalinizare, deshidratare, purificare de impuritati etc. Pe dispozitivele ELOU moderne, procesul de preparare a uleiului pentru prelucrare se efectuează cu tratament termic până la 120 ° C, care este efectuat de încălzitoare cu abur. De asemenea, unele modificări prevăd prezența blocurilor cu rezervoare de sedimentare care îmbunătățesc calitatea produsului de ieșire.

Proces de pregătire

Lista etapelor tehnologice de preparare poate varia în funcție de cerințele pentru materia primă prelucrată și de starea sa inițială. După pomparea uleiului printr-o serie de schimbătoare de căldură încălzite, intră în funcțiune un deshidrator electric. În această etapă se realizează principalele procese de separare, după care se introduc demulgatori în compoziție.

Apropo, prepararea uleiului pentru prelucrare poate avea și procese tehnologice inverse. De exemplu, într-un mixer cu injector se efectuează operațiunile de amestecare a uleiului cu sare și apă. Pentru ce este? În funcție de parametrii viitoarelor proceduri de rafinare, aceeași sare (sau alcalii) poate fi necesară ca componentă necesară a uleiului comercial. Același lucru este valabil și pentru conținutul de apă. În plus, sare suplimentarăinjectat pentru a neutraliza acizii și a suprima posibilele procese de coroziune cu hidrogen sulfurat.

Metoda chimică de deshidratare și desalinizare

Reglementarea compoziției minerale a uleiului, cuplată cu operațiunile de deshidratare și desalinizare, poate fi efectuată în diverse moduri, inclusiv chimice. În acest caz, instalația de lucru presupune introducerea de demulgatori în compoziția emulsiei. Acesta este un grup de reactivi chimici, a căror adăugare asigură separarea uleiului și a apei. Apoi moleculele active sunt afectate mecanic într-o centrifugă cu efect de separare.

Metoda electrotehnică de deshidratare și desalinizare

Această metodă de preparare a uleiului pentru prelucrare presupune utilizarea legilor fizicii, în care particulele în suspensie sub influența curentului sunt îndepărtate în mod natural atunci când se modifică regimul termic și presiunea din camera de reținere a emulsiei. Astfel, fracțiile de apă, gaz, ulei și sare cu impurități sunt separate.

Concluzie

Operațiunile pregătitoare în contextul prelucrării de bază a țițeiului sunt exprimate într-o gamă largă de procese tehnologice care utilizează metode de efecte chimice, fizice, termice și electromagnetice. Pe scurt, prepararea uleiului pentru prelucrare se poate reflecta sub forma principalelor operațiuni de curățare mecanică, desalinizare, deshidratare și degazare. În plus, fiecare dintre aceste proceduri va fi condiționată, deoarece nu există clare șiparametri universali ai conținutului unei anumite componente din produsul final.

Apa, alcalii și chiar impuritățile mecanice individuale pot fi o componentă necesară a uleiului comercializabil în anumite proporții. În acest sens, sarcinile de pregătire a materiilor prime pentru prelucrarea industrială pot fi reprezentate ca o modalitate de reglare complexă a caracteristicilor acesteia cu accent pe cerințele unei anumite fabrici de prelucrare.