2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39
Așezarea liniilor de comunicație în mod tradițional necesită utilizarea unor echipamente speciale care distrug masa de sol până la nivelul așezării. La rândul său, forarea direcțională orizontală (HDD) se concentrează pe metoda formării fără șanț a unui canal sau a unui puț în care este așezată o țeavă sau un cablu. Desigur, instalațiile folosite în acest caz realizează acțiuni mai complexe din punct de vedere tehnologic și necesită mai multe costuri energetice. Cu toate acestea, există multe avantaje care justifică tehnica HDD. Tehnologia de forare fără a crea un șanț permite stabilirea de comunicații în condițiile în care nu este permisă distrugerea suprafeței solului. Acest lucru este valabil mai ales în zonele urbane, dar caracteristicile acestei metode de foraj nu se termină aici.
Prezentare generală asupra tehnologiei
Tehnica de forare de-a lungul unei linii orizontale este formarea unui puț prin tăierea solului folosind metoda puncției colțului. Adică, o instalație cu un cap de lucru este introdusă în măruntaiele pământului, astfel încât suprafața sub care se plănuiește să conducă un canal de comunicare își păstrează integritatea. Metodă și tehnologie tradiționalăforarea orizontală se efectuează cu o une altă de tăiere a rocii. Acesta este un burghiu cu emițător și teșit. Capul efectuează foraj pilot, iar apoi partea principală a lucrării este efectuată prin sistemul de control cu modificarea parametrilor de formare a sondei în funcție de cerințele proiectului.
O mare parte a lucrării este efectuată chiar înainte de începerea forării. Specialiștii studiază proprietățile și calitățile solului, locația comunicațiilor de funcționare etc. Sondarea masei solului cu înregistrarea altor obiecte subterane este cea mai importantă etapă de pregătire, după care poate începe forarea direcțională orizontală. Tehnologiile de monitorizare a posibilelor rute de intersectie a comunicarii existente cu proiectul permit nu numai rezolvarea problemei accesului la munca, ci si determinarea tacticii si traiectoriei optime de constructie a sondei.
Corectarea parametrilor de foraj
Principala dificultate în efectuarea acestui tip de foraj nu este în distrugerea mecanică a solului, ci în menținerea direcției corecte a burghiului. Capul este controlat prin corectarea poziției sale în planul vertical și orizontal. Din punct de vedere mecanic, această sarcină este efectuată printr-un cablu flexibil. Unul dintre capete este fixat la capătul tijei de foraj, iar celăl alt este controlat de operatorul complexului HDD. Tehnologia de foraj oferă și posibilitatea extinderii unui puț deja terminat. Pentru a efectua această operațiune, duza de foraj este înlocuită cu o rimmer - acesta este un dispozitiv care funcționeazăFuncția de expandare a canalului cu acțiune inversă. Prin rotire, unitatea formează dimensiunile necesare ale arborelui, trăgând în același timp conducta.
Locație de foraj
Controlul eficient al procesului de foraj este imposibil fără utilizarea sistemului de localizare a capului de lucru. Deoarece poziția directă a coroanei nu este monitorizată vizual, sunt prevăzute sisteme speciale de monitorizare, care țin cont și de metoda HDD. Metoda și tehnologia puțurilor orizontale moderne, în special, implică utilizarea sondelor de localizare. Aceștia sunt senzori speciali, localizați în partea capului de foraj.
Comunicarea sondei cu operatorul este asigurată prin intermediul unui dispozitiv de sincronizare. În acest fel, utilizatorul poate urmări locația burghiului înregistrând informații despre direcția, unghiul și temperatura acestuia. Colectarea acestor date și a altor date este obligatorie, deoarece vă permite să asigurați complet forarea direcțională orizontală. Tehnologiile tradiționale de formare a puțurilor fac cel mai adesea posibilă controlul capului fără utilizarea dispozitivelor de scanare. Dar, în acest caz, instalația funcționează în zone inaccesibile, astfel încât pierderea controlului poate duce la rezultate imprevizibile.
Amestecuri și soluții de spălare
Performanța unei instalații de foraj depinde în mare măsură de calitatea fluidelor de foraj utilizate. De exemplu, astfel de amestecuri pot crește viteza burghiului, pot îmbunătăți siguranțaproces și chiar au un efect benefic asupra situației mediului din zona evenimentului. Până în prezent, soluțiile cu componente care împiedică înfundarea unității HDD sunt utilizate cu succes. Tehnologia de foraj implică utilizarea de compuși care includ aditivi lubrifianți, particule de polimer, materiale de umplutură care îmbunătățesc acțiunea abrazivă etc. Sunt populare și amestecurile de bentonită, care sunt ușor de preparat.
Echipament aplicat
În lucrare sunt implicate mașini formate din mai multe blocuri funcționale. Echipamentul standard include un tren de rulare, o caroserie cu cadru, o centrală electrică, o stație hidraulică pentru deservirea soluțiilor menționate, un panou de comandă etc. Un loc separat în complex este ocupat de un cărucior de foraj, care poate fi reprezentat de diferite modele, ca să nu mai vorbim de capete interschimbabile. În ceea ce privește performanța, tehnologia HDD notează forța de tragere a conductei printre indicatorii cheie. Parametrii lungimii maxime și a extinderii forajului sunt de asemenea importanți.
Demnitatea metodei
Nu întotdeauna, dar în multe cazuri deja în timpul funcționării sistemelor de comunicații organizate conform acestei tehnologii, este posibilă igienizarea și repararea acestora fără a fi nevoie de a crea același șanț. În plus, în condiții de apariție crescută a apelor subterane, nu este nevoie de deshidratare, ceea ce extinde domeniul de aplicare al HDD. Găurirea direcțională orizontală, așa cum sa menționat deja, necesită utilizareaechipamente mai complexe, totuși, în ceea ce privește organizarea logistică, aceasta este una dintre cele mai accesibile modalități de a crea puțuri.
Concluzie
Pe măsură ce noi soluții tehnologice sunt introduse în construcții și producția industrială, utilizatorii finali vor primi o mulțime de beneficii. Cu toate acestea, există un dezavantaj la utilizarea tehnicilor și metodelor moderne modernizate, inclusiv HDD. Tehnologia de foraj in acest caz impune o responsabilitate considerabila personalului de exploatare. Accidentele în timpul lucrului sunt rare, dar, de exemplu, prăbușirea canalului poate provoca pagube uriașe. Din acest motiv, producătorii de echipamente de foraj și tehnologii subliniază în special importanța efectuării unui studiu inițial al terenului și caracteristicilor solului.
Recomandat:
Comunicare orizontală: concepte de bază, tipuri, metode de management într-o organizație
Ce este comunicarea? Comunicare externă și internă de afaceri. Caracteristicile comunicării orizontale, posibile probleme și modalități de rezolvare a acestora. Caracteristicile comunicării verticale: subgrupuri ierarhice și inverse, descrierea acestora, posibile probleme și soluționarea acestora
Diviziunea orizontală a muncii este Nivelurile de management în organizație, conceptul de scopuri și obiective
Pentru eficiența întreprinderii, în management se utilizează diviziunea orizontală și verticală a muncii. Acesta prevede detalierea procesului de producție și repartizarea puterilor între manageri de diferite niveluri. Pentru a îmbunătăți performanța companiei, este necesară cunoașterea principiilor diviziunii muncii, precum și determinarea corectă a scopurilor și obiectivelor organizației
Găurire în metal, în lemn. Găurirea unor găuri mari în perete
Articolul este despre foraj. Sunt luate în considerare operațiunile de creare a găurilor în lemn, materiale metalice și pereți
Găurire direcțională: avantaje și dezavantaje
În ultimii ani, construcția iese dintr-o criză prelungită, numărul de case în construcție, complexe industriale, drumuri și alte facilități de infrastructură este în creștere. În consecință, tehnicile de inginerie de în altă tehnologie devin din ce în ce mai solicitate, permițând reducerea timpului și a costurilor cu forța de muncă
