Găurire în metal, în lemn. Găurirea unor găuri mari în perete

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Lista operațiunilor de bază pentru prelucrarea materialelor include găurirea. Cu ajutorul unor echipamente speciale, maestrul formează găuri cu anumiți parametri, care în viitor pot îndeplini diferite funcții. Mai mult, măsuri de acest fel sunt efectuate atât asupra elementelor individuale ale materialelor de construcție, cât și asupra structurilor finisate. În special, găurirea unei găuri într-un compartiment despărțitor poate fi efectuată pentru a stabili căi de comunicație. În funcție de caracteristicile materialului prelucrat, se utilizează echipamente adecvate.

Descrierea prelucrarii prin gaurire

Cel mai adesea această operație este tăierea materialului, ceea ce are ca rezultat formarea unei găuri cilindrice. Dar există și alte secțiuni - depinde de instrumentul folosit. La determinarea parametrilor găurii rezultate, se iau în considerare două caracteristici principale - adâncimea și diametrul. În conformitate cu indicatorii necesari, sunt selectate și echipamente cu un cap de tăiere de o dimensiune adecvată. În ceea ce privește instrumentul în sine, cu care puteți găuri o gaură, acesta este reprezentat de o gamă largă de dispozitive și unități cu diferitecaracteristici. Cele mai populare sunt burghiile electrice, care pot fi folosite si la lucrul cu materiale solide. Principalul lucru este să alegeți duza potrivită. Pentru materialele moi de construcție, utilizarea burghiilor mecanice manuale este suficientă.

Găurire în metal

Pentru prelucrarea pieselor metalice se folosesc de obicei mașini electrice, care sunt furnizate cu burghie din oțel carbon. Înainte de lucru, este foarte important să marcați corect găurile viitoare. Acest lucru se face de obicei cu un miez. Acest dispozitiv, chiar și pe suprafețe dure, vă permite să formați o adâncitură conică, care va deveni baza pentru „găurire”. Pentru a nu strica piesa de prelucrat, este indicat să găuriți în metal doar cu capete care au muchii tăietoare. Prezența acestuia din urmă depinde de calitatea ascuțirii burghiului. Faptul este că unghiul conului poate fi diferit și este determinat de duritatea materialului pentru care este destinat. Cu cât calitatea metalului este mai dur, cu atât acest unghi ar trebui să fie mai mare, de exemplu, oțelul este de obicei ascuțit cu 120 de grade.

Găurit lemn

Lemnul este unul dintre cele mai maleabile materiale în prelucrare, ceea ce a dus la o mare varietate de unelte care vă permit să efectuați acest tip de găurire. Cea mai simplă modalitate de a implementa această procedură este utilizarea unui gimlet, dar este potrivit doar pentru formarea găurilor cu diametru mic. Practic, se folosește un burghiu. Este suficient să folosiți un dispozitiv mecanic în care este atașat burghiul. În ciuda structurii moale a materialului, găurile în lemn necesită o grijă deosebită. Este necesar să se mențină cu strictețe verticalitatea elementului de lucru și, în același timp, să se exercite o presiune moderată. Calitatea unor astfel de operațiuni depinde în mare măsură de poziția comandantului. În procesul de găurire radială a produselor cilindrice din lemn, burghiul poate „lua”. Este posibil să previi astfel de fenomene cu ajutorul unui conductor, care va asigura echilibrul necesar al poziției elementului funcțional.

Găuri în perete

Această sarcină este cea mai dificilă, deoarece materialele pereților sunt dure și rigide. Cel mai eficient instrument pentru astfel de sarcini este un burghiu cu diamant, dar în unele cazuri vă puteți descurca cu un burghiu electric. Cel mai important lucru este să alegeți dispozitivul potrivit în funcție de caracteristicile de performanță. Puterea dispozitivului ar trebui să fie de cel puțin 600 W, iar frecvența ar trebui să fie de până la 2500 rpm. Cea mai mare dificultate poate fi cauzată de forarea unor găuri mari pentru așezarea canalelor de ventilație. Diametrul unui astfel de canal poate fi de 18-20 cm. Un burghiu din carbură cu un diametru de cel puțin 12 mm va ajuta la crearea unei astfel de gauri. Adică, formarea găurii de dimensiunea necesară va trebui efectuată printr-o serie întreagă de abordări. Pentru început, este necesar să se desemneze contururile viitorului canal, după care, cu mici indentări, faceți găuri de-a lungul lor. În etapa finală, va fi posibil să aterizați cu atențiefragment inutil.

Nuanțe tehnice în procesul de foraj

Operațiile mecanice presupun supraîncălzirea severă a elementelor de lucru. Consecințele negative ale unor astfel de procese se pot reflecta atât sub forma deteriorării materialului prelucrat, cât și în deformarea burghiului. Lichidanții de răcire și lubrifianții trebuie utilizați pentru a preveni supraîncălzirea. Pentru un instrument mecanic, apa obișnuită va fi suficientă, iar dacă intenționați să forați o gaură folosind o mașină electrică puternică, atunci ar trebui să pregătiți o emulsie specială. În plus, lucrul cu pereții poate fi însoțit de formarea abundentă de praf de beton. Pentru a exclude contaminarea întregului amplasament, nu va fi de prisos să se prevadă inițial posibilitatea de a furniza o une altă electrică cu un aspirator special, care va colecta resturile în timpul operațiunii.

Concluzie

Dezvoltarea tehnologică a sculelor de construcție astăzi ne permite să realizăm o gamă largă de activități de prelucrare, inclusiv de găurire, cu o calitate în altă. Mai mult, nu numai echipamentele sunt îmbunătățite, ci și elementele de tăiere. Îmbunătățirea vârfurilor de carbură de în altă rezistență vă permite să faceți față atât metalului, cât și cărămizii. Mai mult, este posibil să faci găuri de acest tip fără implicarea specialiștilor. Adevărat, este încă necesar să cunoaștem elementele de bază ale funcționării unei scule electrice și, în general, caracteristicile procesului tehnologic. La rândul lor, producătorii de echipamente de foraj se străduiesc să răspundă nevoilor consumatorului general. Ca urmare, împreună cuPrin creșterea parametrilor tehnici și operaționali, un astfel de instrument dobândește mânere ergonomice, sisteme de securitate și protecție împotriva aceleiași supraîncălziri.