Principalele tipuri de mașini-unelte în producție

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Astăzi, nicio întreprindere de producție nu se poate descurca fără mașini-unelte. Fie că este vorba de o mică companie privată sau de o mare fabrică, într-o formă sau alta, echipamentele de prelucrare sunt folosite în toate industriile. Un alt lucru este că există multe clasificări ale mașinilor-unelte, caracteristici funcționale, precum și conținut opțional individual. Acești factori și alți fac posibilă identificarea diferitelor tipuri de mașini în funcție de caracteristici și caracteristici specifice.

Cum se numesc mașini?

Principala trăsătură distinctivă a acestui echipament din categoria generală a unităților industriale și unelte de construcție este prezența unui cadru pe baza căruia este aranjat un corp de lucru sau un sistem de corpuri. Elementul de prelucrare poate fi o roată abrazivă mică, un burghiu și o coroană de diamant - depinde de operațiunea efectuată. Cel mai adesea, vederea generală a mașinii este prezentată ca o structură masivă cu echipament de lucru, o platformă de alimentare, cleme, un motor etc. Dar în atelierele de uz casnic și la scară mică, instalațiile de dimensiuni modeste sunt, de asemenea, destul de utilizate. Mai mult decât atât, dacă mai devreme doar unitățile staționare erau în mod necesar clasificate ca mașini, astăzi există multe dispozitive mobile printre ele. În plus, linia dintre manualsculele electrice și mașinile mici nu sunt întotdeauna clar definite chiar și de către producători. Și totuși, prezența unui cadru, a unei centrale electrice și a organelor de procesare ne permite să clasificăm echipamentele ca mașini cu drepturi depline. Care dintre ele este o altă întrebare.

strunguri

Una dintre cele mai populare categorii de mașini de producție care acoperă toate operațiunile legate de strunjirea pieselor. Strungul vă permite să corectați forma pieselor de prelucrat care au inițial corpuri de revoluție, să efectuați tăierea, canelarea și, în unele cazuri, găurirea. Se poate spune că direcția țintă de funcționare a unui astfel de echipament este întreținerea pieselor de prelucrat sub formă de corpuri de revoluție, care, în procesul de strunjire, primesc o formă conică sau cilindrică. Există diferite tipuri de strunguri care sunt utilizate în diferite industrii. De exemplu, fabricile de prelucrare a lemnului pot folosi mașini mari pentru a crea cherestea rotunjită. În industria mobilei, unitățile de strunjire sunt folosite pentru a forma picioare, balustrade de scări, mânere etc. Astfel de mașini sunt împărțite și în funcție de tipul de amplasare - podea sau birou.

Mașini de tăiat

Această categorie include unități care decupează piese de prelucrat în două sau mai multe părți. Alocați circulare, adică mașini cu disc și bandă. Primii efectuează tăierea încrucișată a produselor, de regulă, în modul linie. Modelele circulare sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în gospodărie, deoarece astfel de operațiuni sunt destul de solicitate. Tipurile de mașini cu bandă vă permit să efectuați o tăiere longitudinală. De exemplu, o unitate cu un singur ferăstrău poate împărți o placă lungă în două părți care au lungime similară. Două ferăstrău, la rândul lor, tăiate simultan în două niveluri, permițându-vă să obțineți trei de la o singură placă. Modificările speciale fac, de asemenea, posibilă formarea unei tăieturi curbate sau chiar tăieturi la un anumit unghi. Acestea sunt mașini cu control automat al avansului și procesare de în altă precizie.

Mașini de frezat

Acest tip de operație se concentrează pe formarea de profile de un anumit tip. Cel mai adesea, piesele plate sunt prelucrate prin frezare prin îndepărtarea marginilor la o anumită înălțime. Mașinile de acest tip sunt utilizate în principal în producția de mobilă, unde sunt utilizate pentru obținerea de elemente modelate și accesorii, care au în primul rând o funcție decorativă. De asemenea, produc materiale de construcție cu drepturi depline cu ajutorul unei freze - căptușeală, soclu, țepi, benzi etc. Mai multe tipuri moderne de mașini de frezat acceptă prelucrarea șablonului. Acestea sunt unități de frezare prin copiere, ai căror parametri de tăiere sunt selectați automat în funcție de dimensiunile piesei șablon.

Mașini pentru găuri

Mașinile de găurit nu sunt mai puțin solicitate atât în atelierele private, cât și în industriile mari. Ele vă permit să creați găuri oarbe și traversante, datorită cărora asamblarea poate fi efectuată în viitor. Spre deosebire de mașinile de găurit electrice, mașinile cu funcție de găurit oferă o mai mareprecizie și putere diferită. Cele mai populare tipuri de mașini verticale, deoarece sugerează locația superioară a arborelui și oferă libertate în manipularea platformei-masă de lucru. Unele modele sunt capabile să efectueze găurire oblică - este implementată și datorită posibilității de a schimba poziția mesei pe care este fixată piesa de prelucrat. O categorie separată este reprezentată de mașinile de găurit și crestat. Sunt capabili, pe lângă găurirea directă, și să efectueze operațiuni de frezare. Măcinarea nu este tradițională, ci concentrată în rest. Astfel de modele realizează, de obicei, nișe cu caneluri, prize tehnologice și alte adâncituri structurale pentru conectare.

Mașini de finisare a suprafețelor

O gamă largă de mașini-unelte este prezentată în segmentul de modele pentru tratarea suprafeței pieselor. Astfel de operațiuni sunt în general poziționate ca șlefuire, dar aceasta este doar partea principală a funcțiilor lor; există și sarcini conexe. Ce tip de procesare va efectua o anumită mașină depinde de designul acesteia. Deci, mașinile cu cilindru se concentrează pe plăci de șlefuit, panouri și materiale de foi de la suprafață. De fapt, se implementează o curățare superficială a materialului de bavuri, nereguli proeminente și alte defecte. Prelucrarea mai fină se realizează prin modele de șlefuire a muchiei. La prima vedere, aceeași funcție este îndeplinită de principalele tipuri de strunguri, care ajustează cu atenție suprafața pieselor de prelucrat la forma dorită. Cu toate acestea, în acest caz, procesarea marginilor nu este accentuată.numai pe piese cilindrice. Această operație este adesea folosită pentru a corecta marginea de-a lungul lungimii. Dar există și mașini din acest grup care se concentrează și pe piese cilindrice. Acestea sunt modele oscilatoare de polizoare, dar nu sunt folosite pentru îmbunătățirea decorativă, de exemplu, balustre, ci pentru pregătirea materialelor de construcție sub formă de bușteni de o anumită dimensiune.

Clasificare după materialul de prelucrare

Mașinilor de producție li se atribuie adesea un scop specific în ceea ce privește materialul procesat. Lemnul și metalul sunt principalele materiale cu care funcționează astfel de echipamente. Pentru semifabricate din lemn, în mașini nu este pusă o putere atât de mare, dar, pe de altă parte, sunt furnizate setări mai flexibile pentru operațiunile de lucru. Mașinile-unelte pentru piese metalice necesită, evident, un nivel mai ridicat de sarcină de putere, precum și o bază de element fiabilă. Cele mai populare tipuri de mașini-unelte pentru metal sunt strunjirea, frezarea, găurirea etc. O categorie specială este formată de mașinile de tăiat cu șuruburi, care aproape nu au analogi în grupul mașinilor pentru prelucrarea lemnului. Acestea sunt unități care produc filetare. În plus, există mașini speciale pentru lucrul cu piatră, plastic, compozit și alte materiale de construcție și materii prime mai puțin populare.

Clasificare după tipul de management

Mașinile mecanizate cu control manual devin treptat un lucru din trecut. Astfel de modele se găsesc doar în atelierele mici care lucrează cu semifabricate. Întreprinderile mari tind sătreceți la instalații semi-sau complet automatizate. În acest segment, există și diferite tipuri de mașini-unelte care diferă prin gradul de automatizare. Cele mai avansate mașini CNC și controlate de computer permit ajustarea foarte precisă a setărilor de procesare fără control constant de către utilizator. Operatorului i se atribuie doar funcția de încărcare a datelor inițiale în panoul de control electronic.

Concluzie

Majoritatea mașinilor care sunt folosite astăzi în diverse industrii sunt unități pentru prelucrare mecanică. Tăiere, găurire, tundere, șlefuire - toate aceste operațiuni sunt efectuate prin acțiunea duzelor metalice. Dar acestea sunt treptat înlocuite de mașini alternative de în altă tehnologie. În producție, tipurile de unități mecanice tradiționale ca atare nu au o importanță deosebită. Principalul lucru de care se ține cont este capacitatea de a menține ritmul de procesare cu o asigurare corespunzătoare a calității. Oportunități fundamentale noi în acest context au fost deschise de mașinile cu jet de apă, laser și termice cu proprietăți de performanță mai ridicate. Revenirea lor din diverse puncte de vedere este mai mult decât justificată, dar până acum tranziția masivă către astfel de mașini este împiedicată de organizarea complexă a utilizării lor și de prețul ridicat.