Ce este alocația și cum se calculează?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-02 14:01

Înainte de a obține piesa finită, se fac o mulțime de operațiuni diferite cu piesa de prelucrat. Una dintre cele mai importante este definirea alocației de prelucrare. Dimensiunea sa este diferența dintre dimensiunea piesei de prelucrat și dimensiunea piesei conform desenului. În acest articol, vom afla ce este o alocație și cum să o calculăm corect.

Tipuri de alocații

Totalitatea este un strat de metal care este îndepărtat de pe suprafața piesei de prelucrat pentru a obține piesa finită. Acest lucru este necesar pentru a asigura acuratețea dimensiunilor necesare și calitatea necesară a suprafeței piesei. Am aflat deja ce este o alocație, iar acum vom afla ce soiuri există. În funcție de metoda de fabricare a piesei, permisele pot fi intermediare, interoperaționale și generale. De regulă, acestea din urmă sunt calculate prin adăugarea interoperaționalelor. Alocația poate fi calculată atât pentru o anumită dimensiune, cât și pentru o latură.

Ce determină valoarea?

Am aflat deja mai devreme ce este o alocație, iar acum vom afla de ce factori poate depinde mărimea acesteia. În primul rând, desigur, din condiții tehnicecalitatea suprafeței și precizia piesei de prelucrat. În plus, dimensiunea alocației depinde de configurația piesei și de dimensiunile acesteia. Un alt factor important care influenteaza valoarea aleasa este tipul de productie. Nu trebuie să uităm de eroarea instalării piesei în dispozitiv.

Calculul alocației în două moduri

Ne-am dat deja seama care este alocația și ce factori îi afectează dimensiunea, iar acum vom afla cum să o calculăm corect. Există două moduri: statistic (tabel) și analitic (calculat). Primul este determinat în funcție de GOST-urile relevante și depinde de tipul piesei de prelucrat și de ruta de procesare. În primul rând, pentru a calcula mărimea alocației de prelucrare prin metoda statistică, este necesar să se dezvolte o rută de prelucrare pentru piesa de prelucrat. Sunt atribuite toleranțe tehnologice suplimentare pentru tranzițiile tehnologice. Acum, conform tabelelor, cu GOST-urile corespunzătoare, sunt alocate elementele de alocație R_{zși h. În plus, este necesar să se calculeze valoarea erorilor spațiale totale. Alocația tehnologică, calculată prin metoda tabelară, trebuie calculată din ultima tranziție, adică în ordinea inversă a procesului tehnologic.}

Următoarele formule sunt utilizate pentru a calcula alocația prin metoda analitică.

Pentru suprafețe cilindrice:

Pentru suprafețe plane:

Unde:

• R_{z – valoarea microrugozității;}
• h - adâncimea defectuluistrat;
• ρ_{i-1 – valoarea abaterilor spațiale totale;}
• ε_{i – eroare de setare goală;}
• i – alocație pentru această operațiune.

Totalitățile intermediare de prelucrare (minime) sunt calculate cu o precizie foarte mare - până la un micrometru, iar rotunjirea trebuie făcută în sus.

În ciuda ce tip de adaos se calculează, trebuie avut în vedere și faptul că valoarea acesteia trebuie să depășească grosimea minimă a așchiilor pe care scula de tăiere o îndepărtează în operațiunea tehnologică calculată. Desigur, în diferite situații și cu diferite tipuri de prelucrare a piesei de prelucrat, formulele de mai sus pot varia ușor. De exemplu, adâncimea stratului defect și toleranța acestuia (h_{i-1) sunt eliminate din formulă la măcinare după tratamentul termic, deoarece în acest caz particular stratul de suprafață trebuie păstrat..}