Ventilația spațiilor industriale: tipuri, cerințe, proiectare și control
Ventilația spațiilor industriale: tipuri, cerințe, proiectare și control

Video: Ventilația spațiilor industriale: tipuri, cerințe, proiectare și control

Video: Ventilația spațiilor industriale: tipuri, cerințe, proiectare și control
Video: ELECTRICIAN REACTS TO TWISTING CABLES. THEY STILL GET IT WRONG 2024, Mai
Anonim

Proiectarea ventilației spațiilor industriale este o sarcină destul de dificilă. Crearea schemelor se realizează ținând cont de specificul întreprinderii. Luați în considerare în continuare ce reprezintă ventilația spațiilor industriale. Tipurile și cerințele sale vor fi descrise și în articol.

ventilarea spațiilor industriale
ventilarea spațiilor industriale

Clasificare

Sarcina principală a sistemului de ventilație a spațiilor industriale este de a „capta” prompt toate impuritățile și de a le îndepărta. Aceste setări sau alte setări sunt selectate în funcție de condițiile specifice de funcționare. Aerul din unități se poate mișca mecanic sau natural. Există și o clasificare după principiul muncii. Ventilația poate fi de alimentare, de evacuare sau mixtă. Fiecare grup are propriile sale subgrupuri de echipamente. Deci, ventilația de alimentare poate fi locală. Se prezinta ca un dus de aer, voal sau oaza. Aerisirea generală a spațiilor industriale asigurăflux dispersat sau direcționat.

Filtrare naturală

Ventilația de alimentare și evacuare din camera de producție funcționează datorită diferenței de presiune și temperatură din stradă și din atelier. Forța motrice în acest caz va fi presiunea termică sau a vântului. Din cauza căderii de presiune, masele expandate sunt forțate să iasă din atelier. În locul lor, la rândul lor, sunt trase la rece - curate. O zonă de în altă presiune se formează în secțiunea de vânt. Îmbunătățește fluxul de aer exterior. Pe partea sub vent, presiunea este întotdeauna redusă. Acest lucru contribuie la ieșirea maselor de deșeuri. Sistemele și echipamentele de ventilație, a căror funcționare se bazează pe legi fizice, sunt utilizate, de regulă, în întreprinderile cu generare intensă de căldură. Cu toate acestea, un schimb puternic nu asigură întotdeauna formarea unor condiții adecvate de muncă pentru angajați. Cu cât diferența de temperatură dintre tavan și podea este mai mare, cu atât atelierul în sine este mai mare, cu atât ventilația naturală a instalațiilor de producție este mai eficientă. Dacă există goluri în ferestre și pereți, ușile sau porțile sunt deschise frecvent, pot apărea curenți de aer. Acest lucru ajută la reducerea temperaturii din magazin. Vara, în zonele departe de ferestre și uși, standardele de ventilație sunt încălcate semnificativ.

Aerare

Folosește o conductă flexibilă. Aerarea se realizează conform principiului tirajului natural. În unele cazuri, în timpul construcției unei clădiri, nu se realizează calculul sistemului de ventilație al spațiilor industriale, instalațiile nu sunt montate. În astfel de cazuri, canalele și puțurile funcționează din termiccap. Conducta flexibilă de aer este acoperită cu un deflector. Vântul o bate, din cauza căreia se formează o zonă de rarefacție. Astfel de canale de ventilație sunt utilizate pe scară largă în fermele agricole și zootehnice, în brutării mici, în forje. Sunt instalate pe cea mai în altă secțiune a acoperișului. Aerarea este considerată una dintre cele mai eficiente metode de ventilație naturală. Este adesea folosit în fabrici unde se generează o cantitate mare de căldură, otrăvuri și gaze.

proiectarea ventilatiei spatiilor industriale
proiectarea ventilatiei spatiilor industriale

Dispozitiv

Ventilația naturală a spațiilor industriale presupune amenajarea a trei niveluri de deschideri cu orificii de aerisire de design specific. Primele 2 rânduri sunt amplasate de la podea la o înălțime de 1-4 m. Lămpile de aerare a luminii echipate cu orificii de aerisire reglabile sunt montate în acoperiș. Vara, pâraiele curate trec prin traversele inferioare, în timp ce pâraiele murdare urcă. La calcularea sistemului, se determină aria deschiderilor și orificiilor de aerisire. Vremea fără vânt este considerată cele mai proaste condiții pentru funcționarea instalației. Este luat ca punct de plecare. În caz de vânt, o astfel de ventilație a spațiilor industriale funcționează eficient. Cu toate acestea, cu o anumită putere și direcție a vântului, poate apărea forța inversă. Ca urmare, aerul amestecat cu gaze și praf este trimis în încăperile în care se află oamenii. Pentru a preveni răspândirea substanțelor nocive, sunt instalate felinare cu protecție împotriva vântului. Vara, masele de alimentare sunt răcite prin pulverizarea cu apă rece în ele. Vine de la duzele care sunt situate la orificiile de ventilație. Laaceastă răcire crește ușor umiditatea.

SNiP: ventilație și aer condiționat

Regulile stabilesc o serie de reglementări pentru clădirile care utilizează o schemă de filtrare naturală. În special, este necesar ca perimetrul structurii să fie deschis la aer. Regulile mai precizează că atelierele cu o înălțime de cel mult 1 etaj sau cele situate la etajele superioare ale clădirilor sunt aerisite. În încăperile cu mai multe spații, instalarea ventilației naturale este semnificativ dificilă. Dacă lățimea atelierului este mai mare de 100 m, practic nu există un flux curat în centrul acestuia. În astfel de cazuri, se montează felinare speciale Baturin (nesuflate). Au canale separate pentru intrare și evacuare. Cu toate acestea, iarna, o astfel de instalație poate provoca o scădere nedorită a temperaturii în atelier. Pentru a preveni astfel de consecințe, se instalează ventilația forțată (artificială) a spațiilor industriale.

Avantaje și dezavantaje ale aerării

Elementele de ventilație sunt controlate mecanic. Unul dintre principalele avantaje ale schemei de aerare este costul scăzut al componentelor. În acest caz, instalația poate asigura un schimb de aer suficient de puternic. Între timp, are și câteva dezavantaje. În primul rând, funcționarea sistemului depinde de condițiile meteorologice. În plus, așa cum sa menționat mai sus, nu asigură livrarea de fluxuri curate în zonele îndepărtate ale magazinului. Un alt dezavantaj este complexitatea managementului. Aerarea nu este utilizată la întreprinderile în care sunt utilizate tehnologii care implică răspândirea nocivelorsubstanțe.

Ventilarea forțată a spațiilor industriale

Vă permite să aduceți indicatorii fluxurilor furnizate atelierului la cei normativi. Parametrii necesari sunt definiți în SNiP. Ventilația forțată și aerul condiționat au următoarele avantaje:

  1. Funcționarea unităților nu este legată de temperatura din afara atelierului.
  2. Puteți șterge fluxuri, precum și să le trimiteți de pe orice site.
  3. Calculul sistemului este precis.
  4. Este permisă modificarea multiplicității în orice interval. Se calculează pe baza diametrului și vitezei discului de șlefuit/șlefuit.
  5. cerințe pentru ventilarea spațiilor industriale
    cerințe pentru ventilarea spațiilor industriale

Cele mai populare instalări

Ventilația de evacuare este acum larg răspândită. Instalația limitează răspândirea fluxurilor poluate și le îndepărtează direct din sursă. Calitatea ventilației depinde de selectarea corectă a echipamentelor, de gradul de rarefiere a atmosferei, de forma receptoarelor. Elementele cheie ale setărilor sunt:

  1. Suge.
  2. Fan.
  3. Retragere.
  4. Filtre.
  5. Conducta de evacuare.

Întregul volum al fluxurilor murdare ar trebui să fie captat de receptor și transmis în continuare prin alte elemente.

Muie specifice

Prizele de aer sunt de tip închis și deschis. Cele mai recente includ:

  1. Husă de protecție.
  2. Hota de evacuare.

Capacul de protecție elimină fluxul de praf, care este generat, de exemplu, într-un atelier de tâmplărie atunci cândlustruire, șlefuire etc. Este echipat cu o vizor și este instalat în mișcarea particulelor. Hota de evacuare reduce aria de distribuție a aerului cald care conține impurități nocive și care se ridică conform principiului convecției și o îndepărtează. Trebuie să fie de o asemenea dimensiune încât să acopere complet sursa. Umbrela poate fi echipata cu surplonte. Sunt realizate din țesătură densă sau foi rigide. Este mai convenabil să folosiți umbrele deschise. În ele, surplomele nu interferează cu accesul angajaților întreprinderii. În producția periculoasă, viteza debitului care intră în umbrelă este de la 0,5 m/s, dacă este lipsită de impurități, atunci 0,15-0,25 m/s.

Aspirații la bord/articulate-telescopice

Se instalează direct la locul de muncă pe băi galvanice sau decapate. Aerul se deplasează peste ele și atrage vaporii nocivi ai acizilor și alcalinelor înainte ca aceștia să înceapă să se răspândească în magazin. Cu o lățime mică (până la 70 cm) a căzii, sunt instalate aspirații cu o singură față, dacă acest parametru este mai mare decât valoarea specificată, sunt montate elemente cu două fețe. În plus, acestea din urmă sunt echipate cu structuri care elimină vaporii de pe suprafața lichidului. Volumul debitului trecut prin aceste instalatii va depinde de nivelul de toxicitate al aburului, temperatura. La fel de importantă este dimensiunea suprafeței lichidului. Deoarece vaporii distrug rapid metalul, aspirațiile sunt realizate din PVC și alte materiale rezistente. Receptoarele articulate-telescopice sunt destul de comune. Conductele de ventilație pentru acest tip de hotă sunt echipate cu elemente retractabile. Pot fi aduse direct lasursa de poluare. În atelierele cu fiare de lipit și mașini de sudură, aspirațiile sunt instalate direct în scule.

Receptoare închise

Acestea includ:

  1. Cabine.
  2. Hote.
  3. Camere.
  4. Cutii de adăpost.

Acestea din urmă sunt utilizate în întreprinderile cu substanțe extrem de toxice și radioactive, unde lucrătorii efectuează toate manipulările cu mănuși sau folosind dispozitive mecanice. Dulapurile sunt montate în ateliere cu emisie intensivă de gaze nocive. Conductele de ventilație de evacuare cu izolarea completă a sursei de contaminare sunt considerate cele mai eficiente.

ventilația spațiilor industriale, tipurile și cerințele acesteia
ventilația spațiilor industriale, tipurile și cerințele acesteia

Instalații electrice

Sistemele de ventilație pentru spații industriale de tip forțat sunt echipate cu unități speciale. Sunt ventilatoare electrice. De regulă, sunt instalate modele axiale sau radiale. Aceștia din urmă sunt numiți și „melci” din cauza formei corpului. În ea este încorporată o roată cu lame. În procesul de mișcare, fluxurile intră în corp, își schimbă direcția și sunt introduse în ieșire sub presiune. Masele aspirate sunt adesea saturate cu compuși agresivi și periculoși și uneori cu substanțe explozive. În funcție de impurități, întreprinderile instalează ventilatoare:

  1. Standard. Sunt concepute pentru a capta fluxurile cu un conținut scăzut de praf, a căror temperatură este de până la 80 de grade.
  2. Tip anti-coroziune. Astfel de instalaţii sunt folosite pentru captarea vaporilor acizi şialcalii.
  3. Aveți protecție împotriva scânteilor. Sunt folosite pentru amestecuri explozive.
  4. Prăfuit. Aceste unități sunt concepute pentru a filtra fluxurile care conțin particule mai mari de 100 mg/m3.

Ventilatoarele axiale includ palete înclinate montate într-o carcasă cilindrică. În timpul funcționării, fluxurile se deplasează paralel cu axa. Aceste unități sunt de obicei instalate în mine, canale de urgență etc. Avantajul unor astfel de dispozitive este că pot furniza aer în direcții opuse.

Colectori de praf

Normele și standardele actuale determină cerințele pentru aerisirea spațiilor industriale. Instalațiile trebuie să funcționeze în așa fel încât conținutul de impurități nocive să se încadreze în valoarea admisă. În consecință, unul dintre parametrii cheie este eficiența curățării. În unele cazuri, un colector de praf este suficient pentru a filtra aerul. În această situație, curățarea se numește o singură etapă. Dacă poluarea aerului este semnificativă, se organizează filtrarea în mai multe etape. Tipul stației de epurare va depinde de forma, compoziția chimică și volumul impurităților. Cel mai simplu design al unui colector de praf este considerat a fi o cameră de depunere a prafului. Reduce semnificativ intensitatea fluxului, datorită căruia se depun impuritățile dăunătoare. Cu toate acestea, această setare poate fi utilizată numai pentru filtrarea primară. Camerele de depunere a prafului pot fi labirintice, simple, cu deflector.

cicloni

Sunt colectoare de praf inerțiale și sunt folosite pentru filtrarea aerului cuconținut de particule, mai mult de 10 microni. Ciclonul este realizat ca un recipient metalic cilindric, înclinându-se în jos. Aerul este furnizat de sus. Sub influența forței centrifuge, particulele de praf lovesc pereții și cad. Aerul purificat iese prin conductă. Pentru a crește cantitatea de praf prins, în interiorul carcasei este pulverizată apă. Aceste instalații se numesc cicloni-spălători. Recent, rotoclonii și colectoarele rotative de praf au câștigat cea mai mare popularitate.

sisteme si echipamente de ventilatie
sisteme si echipamente de ventilatie

Filtre

De asemenea, sunt folosite pentru a purifica aerul. Filtrele pot funcționa cu energie electrică. În acest caz, particulele încărcate pozitiv sunt atrase de electrozii negativi. Tensiunea în altă trece prin filtru. Pentru curățarea ulterioară a electrozilor de praf, se efectuează agitare automată periodică. Praful colectat este trimis în rezervoarele de stocare. În practică, se folosesc și filtre de cocs și pietriș. Dispozitivele de curatare fine si medii sunt realizate dintr-un material special. Poate fi sintetice, pâslă, țesături poroase, plase. Ele captează nu numai praful, ci și particulele mici de ulei. Cu toate acestea, astfel de materiale se înfundă rapid și necesită curățare sau înlocuire regulată. Dacă este necesară filtrarea aerului din compuși sau gaze explozive, precum și substanțe agresive, se folosesc sisteme de ejecție. Au 4 camere: difuzor, gât, confuzor și pentru descărcare. Pârâurile intră în ele sub presiune mare. Direcția este setată de compresor sau ventilator. Presiune dinamică îndifuzorul este transformat în static. După aceea, fluxul este direcționat spre exterior.

alternativă

Înainte de a trimite aerul în cameră, acesta trebuie procesat: cald sau rece, filtrat. În unele cazuri, necesită și umiditate. În aceste scopuri, se folosește ventilația forțată. Este format din:

  1. Aport.
  2. Taps.
  3. Filtre.
  4. Incalzitoare.
  5. Fani.
  6. Distribuitori.

Instalarea instalatiilor se realizeaza dupa anumite reguli. Este prevăzută o cameră de alimentare pentru ventilator, filtru și încălzitor. Receptoarele trebuie amplasate la o înălțime de 2 metri de sol, în locuri îndepărtate de sursele de poluare. În unele cazuri, este permisă instalarea deasupra acoperișului structurii. La alegerea locului de instalare trebuie luată în considerare direcția vântului. Din exterior, prizele de aer sunt acoperite cu umbrele, jaluzele sau grilaje. Filtrele din instalații pot fi de diferite tipuri. De regulă, se folosesc dispozitive din materiale nețesute. Iarna, încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unor încălzitoare sau încălzitoare. Electricitatea sau apa acționează ca un purtător de căldură. Pentru umidificare, sunt instalate camere speciale de irigare. În ele, este pulverizată o fracțiune de aer fin dispersată. Răcirea se realizează în același mod.

Setări de câmp

Acestea includ suflete de aer. Sunt fluxuri pure direcționate către zonele de lucru. Scopul unui astfel de duș este de a îmbunătăți transferul de căldură al corpului angajatului pentru a prevenisupraîncălzire. Instalaţiile pot fi mobile sau staţionare. Magazinele fierbinți sunt dotate cu dușuri, precum și camere cu radiații infraroșii mai mari de 350 W/m2. Normele depind de temperatura, de severitatea muncii, precum si de intensitatea radiatiei. T mediu la duș - + 18 … + 24 de grade. Fluxul se deplasează cu o viteză de 0,5-3,5 m/sec. Indicatorul său este direct proporțional cu intensitatea radiației și temperatura aerului.

ieșiri pentru ventilație
ieșiri pentru ventilație

Oaze și voaluri

Aceste dispozitive sunt adesea folosite în întreprinderile mari. Oazele servesc o secțiune a atelierului, împrejmuită de restul zonei cu ajutorul unor ecrane luminoase. În limitele sale, aerul se mișcă cu o anumită viteză și are o anumită temperatură. Perdelele sunt folosite pentru a preveni hipotermia muncitorilor și răcirea atelierului prin deschideri sau uși deschise. Pot fi neîncălzite sau încălzite.

Supraveghere preventivă

Un astfel de control sanitar al sistemelor de ventilație ale spațiilor industriale se efectuează atunci când:

  1. Reconstrucția, planificarea, construirea sau schimbarea tehnologiei/profilului unei întreprinderi, site, atelier.
  2. Pornirea stațiilor de epurare instalate sau reparate.
  3. Introducerea de noi unități tehnologice, procese sau substanțe chimice care pot avea un efect dăunător asupra mediului sau asupra oamenilor.

Sistemele de ventilație reconstruite sau nou construite sunt lansate de comisie în modul prescris. Include un reprezentant al serviciului sanitar si epidemiologic. Evaluarea și inspecția sistemului de ventilație pot fi efectuate dupăfinalizarea tuturor activităților de construcție și instalare. În acest caz, înainte de inspecție, este necesar să se stabilească toate procesele tehnologice în conformitate cu reglementările. În timpul sondajului, unitățile de producție trebuie să funcționeze cu sarcina planificată, dispozitivele de ventilație trebuie să atingă performanța specificată. Supravegherea preventivă se realizează sub forma:

  1. Întocmirea concluziilor asupra materialelor de proiectare privind alegerea corectă a schemei de ventilație. Desenele de lucru și cele tehnice servesc drept documente pentru verificare.
  2. Observarea procesului de instalare a unităților de ventilație.
  3. Participarea la primirea si executarea concluziilor privind conformitatea unitatilor cu reglementarile sanitare si igienice in vigoare.
calculul sistemului de ventilație al camerei de producție
calculul sistemului de ventilație al camerei de producție

Sondajul actual

Se realizează sub formă de control selectiv:

  1. Starea mediului în zonele în care sunt amplasate dispozitivele de admisie. Inspecția poate fi efectuată și direct la locul de muncă.
  2. Lucrul, starea, funcționarea sistemelor de ventilație.

Frecvența și volumul prelevării se stabilesc de către medicul sanitar. Aceasta ia în considerare gradul de impact negativ probabil al mediului de producție la o anumită întreprindere asupra personalului.

Recomandat: