Reglator de echipamente tehnologice: instrucțiuni, sarcini, educație

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Reglatorul echipamentului tehnologic al mașinilor moderne de tăiat metal este un specialist cu în altă calificare. Cererea pentru astfel de posturi este în continuă creștere datorită dezvoltării tehnologiilor de fabricație. Dorințele angajatorilor s-au schimbat în ultimii ani, partea legislativă a industriei rămâne în urmă cu cerințele situației reale.

Cerințe generale pentru cunoștințe profesionale

Un operator de mașini-unelte CNC trebuie să aibă cunoștințe vaste pentru a lucra eficient în producție. Versatilitatea profesiei constă în capacitatea de a găsi soluții competente și de a-și asuma responsabilitatea pentru reparațiile primare înainte de sosirea serviciilor relevante.

Se cere de la programul de instalare:

• selecție competentă de scule de tăiere;
• respectarea condițiilor de tăiere;
• programarea atât a programelor tehnologice, cât și a datelor utilizatorului;
• efectuează diagnostice competente și rapide ale defecțiunilor părților mecanice, electrice, pneumatice și hidraulice ale echipamentului;
• au o bază completă de cunoștințe în domeniuștiința metalelor: clase de oțel, metode de fabricație, moduri de procesare;
• să poată citi diagramele fluent: electrice, hidraulice, pneumatice.

Educație și alte criterii

Cu toate cerințele, funcția de ajustator aparține categoriei de muncitori. Locul este destinat persoanelor peste 18 ani cu studii medii de specialitate in domeniul echipamentelor industriale. Pentru a-și îndeplini atribuțiile, este necesară categoria de examinare medicală atribuită cu coloana „Bine”.

Pentru admiterea la locul de muncă, se asigură instruire sau solicitantului i se oferă o certificare de securitate electrică gata făcută. În companiile occidentale, militarii sunt instruiți să lucreze cu echipamente electrice de până la 1000 V.

Specialitatea „CNC Machine Adjuster” oferă calificări în domeniul IT:

• experienta de programare in limbaje C++;
• crearea bazelor de date;
• cunoștințe despre editori grafici;
• cunoștințe despre sistemele SCADA pentru lucrul cu interfețe grafice;
• fluență în sistemele de operare pentru computer.

Cu certificarea de securitate electrică existentă, în orice caz, va trebui să faci cursuri de recalificare pentru specificul întreprinderii. Pentru a face acest lucru, în organizația de ocupare a forței de muncă sunt organizate cursuri pentru ajustatori.

Ce reglementări trebuie să știți?

Baza muncii în siguranță este informarea în timp util a lucrătorilor despre regulile de conduită cu instalațiile electrice. Pentru a sistematiza abordările situațiilor de urgențăsunt ghidate de regulile intersectoriale de protecție a muncii în instalațiile electrice existente și standardele de funcționare a acestora.

Cursul de bază include formare:

• Siguranța la incendiu.
• Reguli pentru primul ajutor pentru victime.
• Instrucțiuni pentru utilizarea echipamentului de protecție.
• Moduri de a elibera o persoană dacă este stresată.
• La folosirea echipamentului de macara, toți lucrătorii ar trebui să fie familiarizați cu principiile sarcinilor de prindere și mecanismele de operare.
• O prelegere are loc direct la întreprindere, inclusiv orele de lucru și rutina zilnică.
• Instrucțiunile de producție sunt furnizate pentru executarea lucrărilor în ordinea operațiunii curente.

Cerințe suplimentare

Instrucțiunile de reglare a echipamentelor tehnologice includ obligația fiecărui muncitor de pe mașinile CNC de a înțelege principiul de funcționare a sistemelor multi-axe ale unui anumit producător. Nivelul de comunicare cu părțile electronice ale PC-ului ar trebui să fie peste medie. Programele tehnologice sunt formate direct de angajat.

El este responsabil de toate caracteristicile temporale ale condițiilor de tăiere, de alegerea dimensiunilor de așezare a sculelor, de sarcina de a muta toate axele, de respectarea ciclului de procesare a programului. Responsabilitățile includ toate acțiunile necesare pentru reconfigurarea liniei de producție pentru noi dimensiuni de produse.

Bla începutul schimbului, angajatul trebuie să inspecteze mașina primită și linia pentru funcționarea tuturor pieselor. Verificați nivelurile lichidelor: ulei, lichid de răcire, sisteme electrice. Efectuați inspecții periodice ale echipamentelor fixe în timpul perioadelor lungi de oprire a producției. Ghidați-vă de hărțile tehnologice, urmați instrucțiunile pas cu pas pentru schimbarea mașinii. Atribuțiile angajatului includ interacțiunea cu serviciile care desfășoară lucrări de punere în funcțiune la șantier.

Experiență electrică

Reglatorul de echipamente tehnologice trebuie să aibă cunoștințele lucrătorilor din serviciile paralele care deservesc producția. Participarea directă la munca utilizatorului se află pe umerii operatorului, iar reglatorul îndeplinește funcția de regulator principal pentru performanța tuturor părților mașinii.

Este necesar să se efectueze diagnostice ale stării de sănătate a sistemelor de măsurare, care sunt înlocuite cu un mecanic de instrumentare. Participați la determinarea defecțiunilor de automatizare împreună cu specialiștii de service electric. Cu o defecțiune flotantă, se efectuează testarea ciclică a mecanismelor și liniilor, care este implementată de ajustatorul echipamentului de proces folosind interfața software.

Diagnosticarea se realizează conform catalogului de erori inclus cu mașina CNC. Montatorul de instrumente și automatizări nu poate efectua singur toată munca, astfel încât reglatorul oferă toată asistența posibilă: verificarea indicației sistemelor de măsurare, controlul nivelului pe ecranul monitorului, condițiile de temperatură sunt stabilite în măștiinterfață software pentru mașină.

De asemenea, este necesar să participați la înlocuirea pieselor mecanice ale mașinii, precum și la efectuarea întreținerii neprogramate după reparație și punere în funcțiune.

Momente curente ale activității profesionale

Sub supravegherea directă a ajustatorului sunt:

• integritatea și funcționarea tuturor senzorilor: inductivi, indicatori de nivel, termocupluri, contoare de mare viteză;
• metode de diagnosticare primară a performanței motoarelor, pompelor, sistemelor de transmisie, cilindrilor hidraulici;
• metode pentru diagnosticarea jocului pe perechile de șuruburi axiale folosind un micrometru;
• folosirea unui instrument de măsurare pentru a determina golurile tehnologice, rugozitatea suprafeței prelucrate;
• raportează în timp util autorităților superioare cu privire la reparațiile neprogramate ale mașinilor, furnizând informații despre cauza defecțiunii și vinovatul incidentului;
• introducerea de noi programe de procesare în perioada de depanare, făcând corecții pentru a atinge dimensiunile specificate ale produsului.

În plus față de funcțiile de mai sus, sarcinile unui ajustator de echipamente de proces includ informarea inițială pentru noii angajați la locul de muncă, păstrarea documentației care conține toate etapele schimbului de lucru, inspecții periodice ale echipamentelor și reparații programate. De asemenea, jurnalele sunt păstrate pentru a înregistra produsele finite, defecte și spații acceptate.

Ce poate face un angajat din proprie inițiativă?

Reglatorul echipamentelor tehnologice, precum și fiecare angajat al întreprinderii,poate face sugestii pentru îmbunătățirea producției generale:

• design de mașini și linii;
• metode și moduri de prelucrare a pieselor;
• optimizați timpul de lucru al personalului în ture, dacă rezultatele activităților vor reduce timpul neprogramat;
• face cereri urgente pentru eliminarea încălcărilor de securitate la incendiu sau amenințările la adresa lucrătorilor;
• dacă există riscul de deteriorare materială a întreprinderii, raportați conducerii;
• opriți fluxul de lucru dacă există abateri în calitatea produsului finit.

Ce drepturi are un angajat?

Instalatorul poate ridica un dezacord cu privire la lucru în următoarele cazuri:

• în absența echipamentului de protecție;
• dacă instrumentul este defect;
• în lipsa documentației necesare;
• orele de lucru care depășesc;
• performanța muncii care nu are legătură cu funcția angajatului;
• dacă ordinul șefului duce la pagube materiale întreprinderii sau reprezintă o amenințare pentru sănătatea și viața altora;
• angajat nu a fost recalificat cu echipamente noi.

Care poate fi responsabilitatea pentru încălcări?

Profesia de ajustator de echipamente tehnologice presupune nu numai îndeplinirea atribuțiilor de serviciu la locul de muncă, ci și responsabilitatea pentru acțiuni imprudente sub formă de despăgubiri materiale sau pedepse administrative.

Responsabilitățile postului unui angajat al întreprinderii includurmătorul:

• minimizarea costurilor cu forța de muncă în procesul de producție;
• conformitatea cu reglementările din industrie;
• păstrarea secretelor comerciale ale companiei;
• responsabilitate pentru alegerea stocurilor pe site;
• dacă este detectat un furt, informați șeful sau serviciul de securitate;
• permisiunea corespunzătoare de a folosi mediile de informare;
• nu accepta recompense de la străini la locul de muncă.