Ce este uneltele industriale? Echipamente si scule tehnologice

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Calitatea unui produs este determinată în mare măsură de mijloacele de fabricare a acestuia. În industria ingineriei, caracteristicile tehnice ale mașinilor-unelte și echipamentelor aferente, care sunt direct implicate în prelucrarea, asamblarea și asamblarea produselor, sunt de o importanță deosebită. Dar și un rol semnificativ, în ceea ce privește asigurarea calității rezultatului, îl joacă echipamentele tehnologice, adică o gamă întreagă de dispozitive suplimentare pentru principalele unități de producție.

Informații generale despre echipamente industriale

Categoria echipamentelor tehnologice include atât echipamente independente, cât și componente încorporate, a căror funcție se reflectă în calitatea procesului de producție. În ceea ce privește unitățile individuale, acestea pot contribui și indirect la performanța liniei, fără a fi legate direct de capacitățile acesteia. Acum merită să luăm în considerare ce funcții îndeplinesc echipamentele tehnologice și uneltele ca parte a complexului de producție. Sarcinile sale principale sunt menținerea calității standard a produselor fabricate, creșterea volumelor de producție, minimizarea șifacilitarea muncii personalului de întreținere etc. Aceste obiective sunt atinse prin efectuarea mai eficientă a operațiunilor pregătitoare cu ajutorul elementelor de scule, extinderea capacităților tehnologice ale mașinilor, reducerea timpului de prelucrare a pieselor de prelucrat și datorită altor îmbunătățiri ale procesului de producție.

Tipuri de echipamente

Separarea de bază a echipamentelor tehnologice se realizează conform scopului. În special, există elemente de control, asamblare, mașină, fixare și mișcare ale echipamentelor echipamentelor. Echipamentul de control servește ca componentă auxiliară în etapa de auditare a produsului fabricat pentru conformitatea cu standardele. Dispozitivele de asamblare măresc eficiența asamblarii elementelor finite într-o singură structură, dispozitiv sau complex. Cele mai comune echipamente de mașini-unelte, a căror prezență afectează îmbunătățirea anumitor caracteristici ale produsului fabricat - de exemplu, rezistența, rezistența la uzură sau durabilitatea rulmentului. Dispozitivele suplimentare, la rândul lor, îmbunătățesc tehnica de fixare a acelorași piese de prelucrat în timpul prelucrării sau deplasării în cadrul locului de producție. În consecință, echipamentul de mișcare este un element al infrastructurii logistice și este responsabil pentru stabilitatea și claritatea deplasării produselor de-a lungul aceleiași linii de transport.

Unelte de automatizare

Înainte, funcțiile de scule erau atribuite în principalmijloace tehnice destinate manipulării manuale. Apoi au apărut omologi mecanizati mai eficienți și productivi. În stadiul actual de dezvoltare a proceselor tehnologice, echipamentele sunt din ce în ce mai dotate cu funcții de automatizare. Este important de menționat că sursa de conducere a automatizării este echipamentul principal, care, conform aceluiași principiu, își controlează nodurile principale. Totodata, echipamentele tehnologice pot functiona atat dupa modelul combinat cat si in regim semi-automat. În astfel de cazuri, este prevăzut și un principiu parțial implementat al controlului mecanizat. Pentru aceasta, se folosesc acționări hidraulice sau pneumatice. Într-un fel sau altul, dar aproape toate întreprinderile moderne trec în mod activ sau au trecut deja la utilizarea conceptului de control automat.

Design de scule tehnologice

Procesul de dezvoltare a unei soluții de proiectare tehnică pentru fabricarea unui anumit tip de echipament include mai multe etape. În prima etapă se determină scopul și gama de funcții ale elementului, după care se calculează caracteristicile acestuia din punct de vedere al integrării într-un anumit proces de producție. De remarcat aici că există și standarde conform cărora se produce una sau alta componentă, dar varietatea echipamentelor de producție necesită adesea dezvoltarea unor dispozitive unice prin calitățile lor. În etapa principală, proiectarea echipamentelor tehnologice implică crearea unei scheme de fabricare și asamblare a unui element în conformitate cu natura operațiunii de prelucrare țintă. Împreună cu astaspecialiștii formează un set de cerințe pentru materialele care pot fi utilizate la fabricarea corpurilor de fixare. În acest caz, proiectantul trebuie să fie ghidat de condițiile de funcționare ale sculei și de specificul sarcinilor imediate ale acestuia.

Producerea de echipamente tehnologice

De obicei, procesul tehnologic de fabricare a elementelor de scule se bazează pe utilizarea unor tulpini și matrițe speciale, care permit producția în serie a produselor. Din nou, pentru a lucra cu dispozitive non-standard, forma în sine poate fi dezvoltată separat cu parametri specifici definiți în proiect. Desigur, producția de echipamente tehnologice nu se termină cu modelarea. Pot urma și alte etape de frezare, strunjire și tratament termic, permițând aducerea piesei de prelucrat la starea de funcționare necesară.

În Rusia, multe întreprinderi sunt angajate în fabricarea acestui tip de echipamente. De exemplu, fabrica de scule din Yaroslavl (YaZTO) este angajată în producția de matrițe combinate, de modelare și separare, pe care fabrică și produse de dimensiuni mari. În această direcție lucrează și compania din Moscova „Elton”, întreprinderea din Belgorod „Ritm” și multe alte fabrici, într-un fel sau altul legate de prelucrarea metalelor.

Concluzie

Adesea, munca la introducerea echipamentelor în unitățile de producție costă sume importante. Și calitatea în sineechipamentele tehnologice cu elemente de automatizare pot reprezenta aproape jumătate din costul tuturor echipamentelor din întreprindere. Dar practica arată că utilizarea competentă a mijloacelor auxiliare este pe deplin justificată. În plus, în fabricile cu echipamente învechite, utilizarea de corpuri moderne este singura modalitate de a îmbunătăți calitatea produselor.