Punct de distribuție a gazelor: dispozitiv, cerințe de funcționare

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Punctele de distribuție a gazului sunt proiectate pentru a reduce automat presiunea gazului și a o menține în continuare la un anumit nivel, indiferent de fluctuațiile debitului în cadrul valorilor nominale. Luați în considerare caracteristicile fracturării hidraulice.

Clasificare

Fracurile sunt subdivizate, în funcție de metoda de plasare a echipamentului, în următoarele tipuri:

1. Puncte de distribuție a gazelor din cabinet. În acest caz, echipamentul este plasat în dulapuri din materiale ignifuge.
2. Unități de control al gazului. Echipamentul este montat pe un cadru. Este plasat într-o încăpere în care este folosită unitatea în sine sau într-o cameră care este conectată la unități printr-o deschidere deschisă.
3. Bloc puncte de distribuție a gazelor. În acest caz, echipamentul este amplasat într-o clădire de tip container (una sau mai multe).
4. Puncte staționare de distribuție a gazelor. Echipamentul este amplasat în spații, structuri special concepute sau în spații deschise.

Diferența fundamentală dintre fracturarea hidraulică a ultimului tip este că nusunt produse tipice gata de fabrică.

Cerințe pentru unitățile de producție

Punctele de distribuție a gazelor cu presiune de până la 0,6 MPa la întreprinderile municipale și industriale, în căminele de cazane, aflate separat, sunt amplasate în clădiri în apropierea admisiei conductei de gaz, în încăperile în care sunt amplasate echipamentele care utilizează gaz. GRU este interzis să fie instalat sub etaje de scări.

Nu este permisă înființarea de puncte de distribuție gaze în subsoluri, demisoluri ale structurilor, în anexe la clădirile spitalelor, școlilor, instituțiilor pentru copii, clădirilor administrative și de locuit.

Fracturarea hidraulică amplasată separat ar trebui să aibă un etaj și un acoperiș combinat. Acoperișul trebuie să fie ușor de lăsat (greutatea a 1 m de suprapunere nu depășește 120 kg).

Nu este permisă instalarea conductelor de ventilație și de fum în tavanele și pereții separatori ai structurilor de care este atașat punctul de distribuție a gazelor. Toate încăperile ar trebui să fie prevăzute cu iluminare artificială și naturală, un sistem de ventilație permanent (natural) cu trei schimburi de aer.

Iluminatul electric și echipamentele electrice sunt realizate din materiale rezistente la explozie. Intrările rețelelor de alimentare trebuie să fie prin cablu.

Un telefon poate fi amplasat în holul de reglementare. Cu toate acestea, trebuie protejat de explozii.

Încălzire

La instalarea unui sistem local, instalația de încălzire este amplasată într-o încăpere izolată cu ieșire separată. Trebuie separat de alte incinte ale punctului de distribuție gaze cu pereți goli din materiale rezistente la foc și etanșe la gaze. Temperatura lichidului de răcire nu trebuie să fie mai mare de 130, iar echipamentul de încălzire - 95 de grade.

În cazul fracturării hidraulice, ar trebui să se asigure protecție împotriva trăsnetului. Podelele sunt realizate din materiale antiscântei.

Cerințe suplimentare

Pe fațada clădirii într-un loc vizibil, este aplicat un semn de avertizare „Inflamabil”. Literele trebuie să aibă o înălțime de cel puțin 300 mm.

Ușile de la punctul de distribuție a gazului se deschid spre exterior. Pânza este acoperită cu oțel galvanizat (0,8 mm grosime).

Echipament

Se plaseaza tinand cont de scopul fracturarii hidraulice. Echipamentul punctului de distribuție a gazelor include:

• Regulator de presiune care reduce automat presiunea și o menține la un anumit nivel.
• Supapă de siguranță de închidere. Cu o scădere/creștere a presiunii, oprește automat alimentarea cu gaz.
• Resetați dispozitivul de siguranță. Asigură evacuarea excesului de gaz în atmosferă, necesar pentru menținerea nivelului de presiune. Dispozitivul este conectat la conducta de gaz de evacuare sau în spatele debitmetrului (contorului).
• Filtru pentru a elimina impuritățile mecanice.

În fața supapei de închidere este instalată un bypass (conductă de gaz bypass) cu 2 dispozitive de închidere amplasate în serie. Gazul este furnizat prin bypass în timpul inspecției și reparației echipamentelor de pe liniereducere. Pentru punctele cu o presiune mai mare de 0,6 MPa și o capacitate mare (mai mult de 5 mii m / h), este instalată o linie de control suplimentară în locul unei conducte de gaz bypass.

Verificarea indicatorilor

Folosind instrumente speciale de măsurare, determinați:

• Presiunea gazului înainte și după regulator. Pentru aceasta, se folosesc manometre cu auto-înregistrare și indicatoare.
• Presiunea scade pe filtrul de gaz. Acești indicatori sunt verificați de manometre tehnice sau manometre de presiune diferențială.
• Temperatura gazului. Pentru a-l determina, se folosesc termometre cu auto-înregistrare și indicatoare.

Conducte de purjare și evacuare

Sunt folosite pentru a evacua gazul în atmosferă și pentru a purja echipamentele. Linii de purjare instalate la:

• Conducta de admisie a gazului în spatele primului dispozitiv de conectare.
• Bypass între mecanismele de blocare.
• Zonă cu echipamente închise pentru reparații și inspecții.

Conductele duc în exterior spre locuri în care este asigurată dispersia sigură a gazelor (la cel puțin 1 m deasupra streașinei structurii).

Dispozitivele de blocare ar trebui să ofere posibilitatea de a opri punctul de distribuție a gazului, instrumentele și echipamentele de măsurare fără a opri alimentarea cu gaz.

Regulatoare

Fracturarea hidraulică poate fi în una sau două etape. În primul, presiunea de intrare este reglată la ieșire de unul, iar în al doilea, respectiv, de două regulatoare instalate în serie. Performanţădispozitivele ar trebui să fie aproximativ aceleași.

Modelele cu o singură treaptă sunt utilizate, de regulă, atunci când diferența dintre presiunile de intrare și de evacuare este de 0,6 MPa.

Zonele de atingere cu impuls pentru regulatoare și supapele de închidere de siguranță sunt definite în fișa de date a echipamentului, dar pot fi modificate.

Darea punctelor de distribuție a gazelor

Se efectuează conform unui ordin scris înregistrat într-un jurnal de ture. Înainte de a începe, este necesar să vă familiarizați cu conținutul lucrărilor care au fost efectuate de la oprire, precum și cu motivele încetării fracturării hidraulice.

Lansarea se realizează în 2 etape:

• Inspecția echipamentelor, instrumentelor, fitingurilor.
• Lansare imediată.

Inspecție

În timpul acesteia este necesar să se precizeze:

• Sănătatea dispozitivelor de control și măsurare.
• Stabilitatea indicatoarelor de presiune (sunt în limitele normei). Se determină prin deschiderea robinetului aparatului de măsurare, arătând valoarea presiunii de intrare.
• Completitudinea supapei la admisie. Ar trebui să fie închis.
• Capacitatea de service și caracterul complet al filtrului.
• Supapă de închidere de siguranță inclusă. Ciocanul și pârghiile trebuie să fie decuplate, supapa de pe linia către acesta trebuie să fie închisă.
• Regulator de presiune defect. Șurubul pilot trebuie să fie întors, supapa de pe linia către acesta trebuie să fie în poziția închis.

De asemenea, în inspecțietrebuie să vă asigurați că:

• La secțiunea de intrare a liniei de producție, supapa este asamblată și închisă.
• Supapa de siguranță este în stare bună, asamblată, iar supapa de la aceasta este în poziție deschisă.
• Ambele supape de pe bypass sunt asamblate, închise, supapa dintre ele pe linia de purjare este deschisă.

Începeți fracturarea

Deschidere secvenţială:

• Supapă de purjare.
• Robinet pe manometru.
• Supape la ieșirea de gaz din punct.
• Robinet pe linia de impuls către dispozitivul de reglare a presiunii.

Următorul specialist:

• Acționați pârghiile supapelor de închidere de siguranță.
• Deschide încet supapa de la intrare. Presiunea gazului trebuie să fie la zero.
• Închide supapa de purjare după supapa de admisie.
• Încet încet șurubul pilot al dispozitivului de reglare, aduce presiunea la funcționare.
• Verifică stabilitatea regulatorului, deschide supapa de pe linia de impuls către supapa de închidere strânsă și cuplează ciocanul și culbutorul.
• Închide încet supapa de purjare.
• Deschide supapele la dispozitivele de lucru, verifică defecțiuni, scurgeri.

Jurnalul înregistrează munca efectuată.