Fibră de acetat. Producția de fibre de acetat

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

În orice moment, industria textilă a fost unul dintre cele mai importante sectoare ale economiei naționale din țara noastră, deoarece a furnizat statului o cantitate imensă de țesătură atât de necesară, care a fost solicitată în mod constant nu numai pentru producția de îmbrăcăminte, dar folosită chiar și în producția de arme.

Și, prin urmare, aproape din primele zile ale existenței URSS, chimiștilor li s-a dat sarcina de a obține țesuturi artificiale, din moment ce era o lipsă acută de materiale naturale. Ca rezultat, a fost creată fibre de acetat.

Ce este asta?

Pentru a fi corect, trebuie remarcat că acesta nu este numele unui anumit tip de țesătură, ci mai multor tipuri de fibre artificiale simultan. În toate cazurile, acestea sunt fabricate din acetat de celuloză. Fibra de triacetil celuloză este cea mai comună, precum și fibra convențională de acetat, fabricată din acetat de celuloză reciclat.

Calități importante ale fibrelor artificiale

Higroscopicitatea unor astfel de țesături nu depășește 3,5%. Fibra practic nu absoarbe umezeala, nu se umfla sinu se lasa nici dupa cicluri repetate de inmuiere/uscare. În comparație cu țesăturile naturale, țesăturile artificiale sunt mult mai puțin expuse la microorganisme, lumină și căldură. În plus, moliile sunt complet indiferente față de ei. Aceste țesături sunt capabile să reziste la încălzirea de până la 100 de grade Celsius fără a-și pierde calitățile.

Lucrurile din fibre de acetat sunt foarte plăcute la privit, se spală bine și se usucă rapid. În plus, la spălare este nevoie de mult mai puțin detergent, deoarece murdăria este ușor de spălat din acest tip de fibre.

Rețineți că acizii slabi și alcalinele nu acționează asupra fibrei de acetat la fel de dăunător ca în cazul țesăturilor naturale, dar ca urmare se saponifică și își pierde majoritatea calităților utile. Acizii anorganici concentrați îl distrug imediat.

Structură de fibre microscopice

Dacă privești un astfel de țesut printr-un microscop, poți vedea sute de șanțuri longitudinale pe suprafața fibrei. Din acest motiv, firele individuale nu aderă bine între ele, iar țesătura în ansamblu este destul de elastică și nu se șifonează bine. Strălucirea lor le face asemănătoare ca aspect cu mătasea naturală, iar din punct de vedere al grosimii, fibrele individuale sunt destul de asemănătoare cu firul pe care îl dau larvele de viermi de mătase. Dacă producătorul se confruntă cu sarcina de a obține o țesătură în care firele vor fi legate în siguranță între ele, atunci se fac tăieturi transversale în formă de H pe suprafața fibrelor.

Pe lângă rezistența crescută, această pânză se caracterizează printr-un aspect foarte frumosstrălucire strălucitoare și, prin urmare, este adesea folosit în scopuri decorative.

Dezavantajele țesăturilor din acetat

Din păcate, nu totul este atât de bun: aceste tipuri de materiale artificiale rezistă foarte slab la abraziune, captează electricitatea statică foarte ușor și nu se pătează bine cu vopselele standard utilizate în mod obișnuit în industria textilă. Acestea trebuie călcate fără a crește temperatura fierului de călcat peste 115 °, altfel este posibilă deformarea termică.

Alte calități negative

Având în vedere capacitatea foarte mare a fibrei de acetat de a acumula o sarcină statică, este destul de dificil să se producă țesături din aceasta. Dacă la călcat, chiar și puțin prea mult cu temperatura fierului de călcat, pe suprafața țesăturii apar defecte profunde, care nu mai pot fi eliminate. Fibra de acetat arde galben strălucitor. Se stinge destul de ușor, după care mocnește mult timp, eliberând în aerul din jur o cantitate mare de fum dens, cu un miros specific.

Producție

După cum probabil ați ghicit, fibra de acetat este obținută din celuloză. Desigur, este de preferat să folosiți bumbac, dar dacă există o lipsă sau absență a acestuia, este foarte posibil să folosiți lemn de în altă calitate. După dezvoltare și purificare, se tratează cu anhidridă acetică. Acidul sulfuric este utilizat ca catalizator de reacție și se adaugă acid acetic pentru a dizolva acetatul de celuloză rezultat.

În prezența unei cantități mici de apă, fibrele încep să se saponifice, rezultânddiacetilceluloza. La substanța rezultată se adaugă un amestec de acetonă și apă (95:1). Totul, amestecul de filare este gata. Este filtrat, curățat de un exces de impurități mecanice grosiere și apoi trimis la o mașină de filat. Fibra de acetat este produsă în aer (metoda uscată).

Această metodă este, de asemenea, bună, deoarece nu necesită utilizarea unor substanțe chimice suplimentare. Masa de filare groasă și vâscoasă este pur și simplu forțată printr-o filă cu multe găuri, după care intră în camera de abur-aer la o temperatură de aproximativ 87 de grade Celsius. Deoarece producția de fibre de acetat necesită o cantitate imensă de apă și celuloză, există multe fabrici în apropiere de Baikal.

Câteva informații despre culoare

Este necesară o temperatură ridicată pentru a evapora complet acetona din amestec. După aceea, firele rezultate sunt răcite, suprafața lor este acoperită cu ulei pentru a preveni formarea unei sarcini statice și apoi înfășurate pe o bobină. Se formează până la 600 de metri de fir pe minut. În plus, nu necesită aproape nicio prelucrare ulterioară, cu excepția răsucirii pentru a produce fibre mai groase.

Cum este colorarea? În cele mai multe cazuri, colorantul este introdus în etapa de producție, astfel încât un fir de nuanța dorită este deja înfășurat pe bobină. Am spus deja că fibra de acetat este foarte slab vopsită prin mijloace standard și, prin urmare, în prezent, 90% din țesături sunt realizate din fire realizate din amestecuri de filare cu calități specificate.

Astăziau fost create mii de soiuri de vopsele speciale cu dispersie. Ele vă permit să obțineți nu doar o țesătură colorată, ci adevărate capodopere cu o culoare irizată uimitoare. Această impresie este creată datorită faptului că vopseaua nu se lipește de suprafața firelor, așa cum este cazul aceleiași țesături de viscoză, ci face parte din țesătura în sine.

Dacă este necesar, se folosesc coloranți albi, rezultând țesături de o colorație albă ca zăpada aproape impecabilă. Deoarece fibra de acetat este foarte rezistentă la razele UV și foarte ușor de spălat, durabilitatea unei astfel de țesături este de multe ori mai mare decât cea a bumbacului sau a altor țesături naturale.

Cum funcționează turnarea

Cel mai frecvent utilizat în producția de matrițe cu aproximativ 200 de găuri. Dacă firul rezultat este planificat să fie răsucit în fibre groase sau frânghii, amestecul este trecut prin filiere cu pereți ondulați și ondulați. Dacă vorbim despre fibrele discontinue de acetat, atunci producția lor nu este practic diferită de procesul descris mai sus.

Particularitatea este că firele individuale care ies din dispozitivul de formare sunt imediat asamblate într-un mănunchi, care este imediat tăiat în bucăți de lungimea necesară. În plus, fibrele discontinue pot fi produse sub formă de panglici, care sunt apoi tăiate în bucăți de lungimea necesară.

Proprietățile de bază ale fibrelor

Care sunt principalele proprietăți ale fibrei de acetat? Grosimea firelor produse în orice cazvariază de la 11,1 tex X 25 până la 16,7 tex X 25 (nr. 90/25-60/25). În comparație cu fibrele de viscoză de aceeași grosime, firele de acetat au o rezistență puțin mai mică (cu aproximativ 10-12%). Dar! Dacă această țesătură se udă (da, acea higroscopicitate de 3,5%), atunci indicatorii de rezistență scad imediat cu 40-45!

Rezistența la rupere (alungirea la rupere) este de aproximativ 27%, dar alungirea elastică este mult mai mare decât cea a țesăturilor de viscoză menționate în mod repetat mai sus. Din această cauză „acetații” se încrețesc foarte slab, iar lucrurile din ei arată perfect pentru o lungă perioadă de timp.

Versiune actualizată

Toate cele de mai sus îl pot conduce pe cititorul atent la ideea că acest tip de țesătură are prea multe defecte. Această afirmație este destul de adevărată pentru trecutul recent, dar astăzi, în producția sa, aproape întotdeauna se folosesc aditivi modificatori, care nu au niciun efect chimic asupra fibrei de acetat. Formula în acest caz arată astfel: [C6H7O2(OH)3-x(OCOCH3)x].

În plus, astăzi se folosește un tratament termic din ce în ce mai direcțional al masei de filare: moleculele încep să formeze structuri mai ordonate. Drept urmare, țesătura din acetat devine mult mai puternică și nu se mai teme de căldură puternică.

Astăzi, fibra Alon, produsă ca material de bază, se caracterizează prin calități similare. Este foarte puternic și elastic, are durabilitate ridicată și aspect frumos. Din punct de vedere empiric, a fost găsitcă o cantitate mică de pirofosfat de aluminiu, adăugată la masa de filare, face posibilă obținerea fibrei de acetat, a cărei utilizare este posibilă în orice zonă în care există risc de incendiu (perdelele de teatru, de exemplu).