Tevile de foraj sunt proiectate pentru echipamentele de sondă

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Televile de foraj sunt proiectate pentru echipamentele de sondă de gaz și petrol. Cu ajutorul unui astfel de echipament, o une altă de tăiat rocă este ridicată și coborâtă în puț, cuplul este transmis, o sarcină (axială) este creată pe une altă și aer comprimat sau soluție de spălare este furnizată în gaura de jos. Producția lor se desfășoară în principal conform standardelor GOST nr. 50278-92. Conform acestui regulament, produsele sunt fabricate din oțel, formate fără sudură și au capete răsturnate la care sunt sudate încuietori.

Televile de foraj pot avea diferite tipuri de răsturnări, inclusiv: denivelări interne, externe sau combinate (denumite ST, DL sau, respectiv, PC). Produsele din grupul PV sunt produse cu un diametru exterior nominal de la 73 la 101,6 mm, grosimea peretelui de la 8,4 la 11,4 mm, greutatea estimată a unui metru de țeavă netedă este de aproximativ 14 până la 22 kg.

Diametrele burghiuluițevile din clasa PC ating o valoare nominală de 139,7 mm (valoarea minimă este de 114,3 mm). Și țevile cu răsturnare externă (PN) au un diametru nominal mai mic în conformitate cu GOST de mai sus (127 mm). În plus față de diametru, pentru valoarea nominală pentru țevi, sunt luați în considerare parametri precum diametrul încuietorului (produs în conformitate cu GOST 27 834) și diametrul îmbinării sudate, inclusiv interiorul și diametrul ascensorului. Un parametru important este și lungimea, care este reprezentată de trei grupe: de la 5,9 metri la 6,3 metri, de la 8 la 8,6 metri și de la 11,9 la 12,5 metri. Facilități moderne de producție permit producerea de țevi de lungimi atât mai mari, cât și mai scurte, dar în acest caz nu se vor conforma standardelor stabilite.

Tevile de foraj de calitate trebuie produse astfel încât suprafața lor să nu aibă fisuri, delaminații, gropi și alte defecte. Astfel de defecte pot fi corectate numai de-a lungul axei țevii, în timp ce etanșarea, călăfătul și sudarea zonelor cu probleme nu sunt permise, ele pot fi doar curățate sau tăiate.

Producția țevilor de foraj este organizată în așa fel încât fracția de masă de fosfor și sulf din fiecare căldură să fie atent controlată. Dacă compania utilizează materii prime de la terți, atunci producătorul solicită documente privind conformitatea cu calitatea. Astăzi, unele companii produc produse cu un strat intern (de exemplu, TK-34R), care vă permite să protejați țevile de uzura abrazivă și corozivă, coroziunea rackului, reducerea probabilității de eșec la oboseală și, de asemenea,pierderi hidraulice în timpul forajului. Suprafața de acoperire se aplică prin metoda pulberei și permite conductei să reziste mai mult de 500 de ore de funcționare la temperaturi peste 150C, pentru a obține o rezistență la impact de peste 8 J la o temperatură de 20 C etc.

Tevile de foraj sunt cunoscute ca echipamente care se sparg adesea din cauza uzurii diametrului încuietorului (exterior, până la 60% din toate cazurile). În același timp, părțile rămase ale țevii rămân adecvate pentru funcționare. Recent, pentru a rezolva această problemă, s-au practicat metode de suprafață a încuietorilor din aliaj dur. Acest lucru evită fisurile cauzate de stres ridicat și alte condiții extreme de funcționare.