Sertizarea chiulasei: tehnologie și proces de sertizare

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Formarea de fisuri pe suprafețele pieselor unității de alimentare din compartimentul motor este un fenomen obișnuit și necesită o atenție specială. Sarcinile termice și fizice mari în zonele adiacente camerei de ardere, inclusiv duc la deteriorarea chiulasei (chiulasă). Iar dacă nu se iau măsuri la timp pentru identificarea și eliminarea defectelor, atunci va exista riscul unor consecințe mai grave. Prin urmare, ca și în sistemele de încălzire, operațiunea de diagnosticare de bază în acest caz va fi testarea presiunii chiulasei, care vă permite să verificați piesa pentru scurgeri.

Când se efectuează operația?

Sertizarea este necesară nu numai atunci când există semne de defecțiune a unității. Ca parte a unui diagnostic cuprinzător, această tehnologie este utilizată după lucrările de reparații, înlocuirea elementelor individuale și a consumabilelor structurii motorului, reinstalare etc. În ceea ce privește simptomele specifice, testarea presiunii chiulasei trebuie efectuată în următoarele situații:

• Există încălcări în funcționarea canalelor interne ale blocului.
• Se observă o supraîncălzire neobișnuită a unității de alimentare.
• Dacă se aud lovituri și vibrații pronunțate în partea din compartimentul cilindrului.

Testarea la timp a presiunii face posibilă remedierea prezenței unui defect și luarea altor măsuri pentru refacerea structurii. Cel mai adesea, daune grave cu o încălcare a etanșeității apar după sudare, atunci când cusăturile nu sunt suficient prelucrate și canalele de scurgere apar în timp.

Tehnologie comună de sertizare

Abordările privind organizarea tehnică a procesului pot varia în funcție de condițiile evenimentului și de disponibilitatea echipamentelor adecvate. Cu toate acestea, principiul diagnosticării prin testarea presiunii este comun tuturor metodelor. Esența sa este de a crea un vid complet sigilat în cilindru și de a-l scufunda într-un mediu lichid de lucru. În condiții de creștere a presiunii, testarea presiunii chiulasei vă permite să detectați prezența găurilor traversante, fisurilor și a altor defecte. Mai mult, tehnologia de detectare a defecțiunilor nu necesită echipamente speciale sau instrumente de măsură. Depanarea finală se poate face vizual. În rest, organizarea procesului nu este completă fără echipamente speciale.

Echipament aplicat

Anterior, componente funcționale separate erau folosite pentru astfel de sarcini, permițându-vă să organizați un container pentru imersare și controale suplimentare ale procesului. Astăzi, producătorii de echipamente auto oferă standuri speciale pentru testarea presiunii chiulasei, al căror set de bază oferă o listă completăinstrumentele necesare. Un set tipic este format din următoarele unități și dispozitive:

• Elemente de încălzire.
• Mecanism de ridicare pe cadre cu ghidaje.
• Comandă platanului.
• Recipient cu capac.
• Senzori pentru a controla presiunea, temperatura și pornirea.
• Dulap electric.
• Panou de control.

Merită să subliniem caracteristicile materialelor utilizate la fabricarea structurii standului. Pe lângă baza din oțel inoxidabil, sunt utilizate elemente de plexiglas de în altă rezistență, cauciuc de vid și compozite, datorită cărora se realizează o sertizare a chiulasei nu numai eficientă, ci și sigură. Echipamentul profesional este proiectat pentru multe ore de cicluri de lucru, iar obiectul țintă al serviciului poate fi nu numai cilindrii cu capete, ci și blocuri întregi.

Pregătirea unității pentru funcționare

În primul rând, ar trebui să efectuați o inspecție vizuală a piesei, care vă va permite să identificați zonele suspecte și, eventual, încălcări mai grave ale designului chiar înainte de sertizare. Se recomandă fixarea în detaliu a parametrilor dimensionali ai elementului cu o riglă, comparând în continuare datele obținute cu valorile pașaportului. În caz de abateri, poate fi necesară prelucrarea de bază. De exemplu, testarea presiunii și șlefuirea chiulasei sunt adesea combinate într-un singur proces tehnologic. Tratarea suprafeței cu abrazivi anunță un test de scurgere, deoarece impactul fizic poate dezvălui noi zone de deteriorare. Operatia de macinare este reprezentata caprevenirea detectării găurilor, care, după testarea presiunii, sunt eliminate prin sudare în puncte.

Flux de lucru de sertizare

Capacitatea standului se umple cu apa, dupa care se activeaza functionarea elementelor de incalzire. În medie, durează 2-3 ore pentru a atinge regimul optim de temperatură de aproximativ 90 ° C, în funcție de caracteristicile echipamentului și de volumul rezervorului. Cilindrul diagnosticat este închis cu o carcasă de vid, prins cu dispozitive de fixare și atașat de platforma standului. Merită subliniat faptul că toate deschiderile și nodurile de ieșire sunt inițial prevăzute cu dopuri, ceea ce vă permite să creați un vid de încredere. În plus, mașina de sertizare a chiulasei este conectată la cavitățile produsului prin intermediul unui fiting. Prin acest canal se va aplica o presiune de aer comprimat de 4-6 bar. În etapa finală, rămâne să scufundați structura în apă fierbinte și apoi să observați eliberarea bulelor de aer. Procesul de deschidere prin fisuri (dacă sunt prezente) se va face simțit cu siguranță sub influența căldurii și pe fondul expansiunii metalului.

Sertizare făcută de tine folosind o cadă

Implementarea metodei de mai sus este posibilă în condiții industriale ideale, dar nu orice comerciant privat își poate permite să achiziționeze același suport pentru scufundarea cilindrului în apă. O opțiune alternativă de organizare a procedurii, ajustată pentru condițiile de acasă, poate fi utilizarea unei băi, a unei plăci pentru amplasarea echipamentelor și a mijloacelor de etanșare a orificiilor de ieșire ale produsului. Într-una dincanale, se introduce un fiting de presiune și apoi se efectuează același test de presiune a chiulasei. Cu propriile mâini, va trebui să scufundați cilindrul într-o baie de apă fierbinte și să-l lăsați acolo timp de 30-40 de minute. Intensitatea presiunii poate fi reglată cu ajutorul unui manometru. Este conectat pe o parte la compresor, iar pe de altă parte - la fiting. Prin creșterea și creșterea parametrilor de presiune, este posibilă investigarea mai eficientă a secțiunilor individuale ale structurii, inclusiv identificarea fisurilor mici.

Sertizare făcută de tine fără baie

Acesta este cel mai simplu mod și necesită investiții minime. Nu necesită un rezervor cu echipament suplimentar de control și ghidare. Este suficient să efectuați etanșarea externă a cilindrului și să furnizați apă sub presiune în cavitate. Dezavantajul acestei metode este acuratețea scăzută a diagnosticului, adică micile fisuri pot trece neobservate. Cum se face testarea presiunii chiulasei fără aceeași baie și echipament special, dar cu un grad suficient de eficiență? Pentru a face acest lucru, puteți utiliza kerosen ca umplutură. Canalele de evacuare sunt de asemenea sigilate, după care capacitatea cilindrului în sine este umplută cu fluid tehnic. Datorită puterii sale mari de penetrare, kerosenul se va infiltra în cele mai mici găuri, ieșind.

Concluzie

Verificarea în mod regulat a designului blocului cilindric pentru fisuri poate fi o bătaie de cap. Mai ales când vine vorba de serviciile centrelor de service, care vor necesita și costul diagnosticării preliminare a unității de alimentare. Desigur, de casătestarea presiunii chiulasei în acest sens va fi o opțiune mai atractivă. Principalul lucru este să organizați corect procesul tehnologic, ceea ce va face posibilă identificarea atât a găurilor mari, cât și a microfisurilor. Dar chiar și după depanare, lucrările de întreținere la cilindru nu se termină. Dimpotrivă, partea critică a reparării daunelor prin sudură rămâne.