Rindeluirea lemnului: tipuri, echipamente și tehnologie de proces
Rindeluirea lemnului: tipuri, echipamente și tehnologie de proces

Video: Rindeluirea lemnului: tipuri, echipamente și tehnologie de proces

Video: Rindeluirea lemnului: tipuri, echipamente și tehnologie de proces
Video: Осень(Кленовый лист) 2024, Noiembrie
Anonim

Deoarece lemnul este unul dintre cele mai vechi materiale de construcție și este folosit de foarte mult timp, există multe metode care pot fi folosite pentru a prelucra acest material. Una dintre aceste metode a fost rindeluirea lemnului. Operația este destul de veche, dar cu ajutorul acesteia se poate da piesei de prelucrat forma și dimensiunea dorite.

Prelucrarea modernă a lemnului

Astăzi, există două moduri de a efectua această operațiune. Se poate face manual, sau se poate face mecanic. În ceea ce privește stilul mecanic de prelucrare, cea mai comună operație este rindeaua.

De vreme ce astăzi tehnologiile sunt dezvoltate destul de puternic, mașinile au început să fie echipate cu control program, complexe robotizate, linii automate. Toate aceste îmbunătățiri au condus la o calitate mai bună a prelucrării și la o creștere semnificativă a preciziei.

Rindeau lemnul pe masă
Rindeau lemnul pe masă

Tehnologia de planificare. Descriere generală

Tehnologia de rindeluit sauprocesul tehnologic general este acea parte a procesului în care se modifică forma, dimensiunea sau proprietățile materialului care este prelucrat. În plus, deoarece lemnul este un material destul de solicitant pentru prelucrare, întregul proces este împărțit în mai multe etape. Prima etapă este uscarea, deoarece dacă piesa de prelucrat nu este uscată, atunci cu siguranță se va deforma în viitor. Aceasta este urmată de etapa de tăiere a materialului în semifabricate de dimensiunea dorită. Următoarea etapă este doar rindeluirea lemnului sau orice prelucrare mecanică a lemnului, al cărei scop este să dea forma dorită și să se potrivească la dimensiunile dorite.

De asemenea, merită remarcat faptul că succesiunea operațiunilor tehnologice poate varia. Depinde de tipul de materii prime, de metoda de finisare, de organizarea producției etc.

Esența lemnului de rindeluit este că toate rugozitățile, deformarea și alte defecte sunt eliminate de pe suprafața piesei de prelucrat. Este de remarcat aici că de cele mai multe ori aceste defecte apar după ce semifabricatul de lemn trece de etapa de tăiere. Ferăstrăul este procesul de tăiere a lemnului, în care direcția liniei drepte coincide cu direcția mișcării de lucru. Adică, tăierea și rindeluirea lemnului sunt două metode principale de prelucrare, a căror tehnologie este destul de simplă, dar cu ajutorul ei toate materiile prime din lemn iau forma.

Instrumente de rindeluit
Instrumente de rindeluit

Rindeau manual. Instrumente pentru job

Instrumentul principal pentru prelucrarea manuală este o rindea. Este folosit pentru procesaretoate avioanele. Puteți folosi, de asemenea, articulatoare sau sherhebels. Corpul aproape tuturor plugurilor este format din părți precum bloc, coarne, opritor, cuțit, pană. Pena este necesară pentru a putea fixa cuțitul în bloc. Pentru rindeluirea manuală a lemnului, aici se folosește un cuțit, care este folosit ca placă de oțel. Grosimea elementului este de 3 mm și este realizat din oțel carbon pentru scule de gradul U8 sau U9. Partea inferioară trebuie să fie întărită.

Blocul se prezinta sub forma unui bloc dreptunghiular de lemn. Partea din față a acestui detaliu la sherhebel sau rindea este echipată cu un corn montat deasupra. Tâslelele din spatele cuțitului au un mâner. In plus, blocul are talpa. Această parte este cea care se uzează cel mai repede în zona care se află în fața travei. Din acest motiv, în unele cazuri, o inserție pentagonală din cel mai durabil lemn este lipită într-o talpă obișnuită. Când se rindeau lemnul cu o rindea, este necesar ca cuțitul să se afle plat pe spatele crestăturii. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie perfect plat. Există, de asemenea, un opritor în spatele capătului cuțitului, care este necesar pentru ca mânerul să nu vă frece mâna în timpul funcționării.

Sherhebel este un instrument care este utilizat numai pentru procesarea primară. Cu alte cuvinte, se efectuează rindeluirea lemnului brut. Cuțitul acestui instrument este prezentat sub forma unui tăietor oval. Cu ajutorul acestuia, stratul de suprafață este îndepărtat, însă, după lucrul său, rămân goluri destul de adânci.

Următorul instrument este o rindea. Rindeau lemnul cu acest instrumenteste, de asemenea, primar și este format din aproximativ aceleași elemente ca și sherhebel. Diferența esențială este că aici cuțitul este făcut sub formă de dreptunghi, iar marginile lui sunt oarecum ascuțite pentru a nu ridica lemnul în timpul prelucrării. Este folosit pentru nivelarea suprafețelor tratate anterior cu un sherhebel.

Atelier de prelucrare a lemnului
Atelier de prelucrare a lemnului

Metode de operare

Tipurile de rindeluit din lemn sunt împărțite în manuale și mecanice, dar acestea, la rândul lor, pot fi realizate și în moduri diferite. Înainte de a continua cu procedura în sine, este necesar să examinați cu atenție piesa de prelucrat și să determinați în ce direcție merg fibrele. De asemenea, este important să înțelegeți gradul de rugozitate al lemnului. Există o regulă importantă. Rindeluirea lemnului se face întotdeauna în straturi. Cu alte cuvinte, trebuie să conduceți une alta în direcția de ieșire a fibrelor anuale și oblice tăiate. Acest lucru este important, deoarece alegerea direcției corecte va ajuta la ușurarea întregului proces. În plus, va exista mai puțină rugozitate. În timpul lucrului cu unelte precum un sherhebel sau un rindeau, acestea trebuie ținute după cum urmează: cornul este ținut cu mâna stângă, iar mâna dreaptă susține opritorul sculei. Dacă pentru lucru se folosește un tălpitor sau semi-tamplar, atunci mânerul este luat în mâna dreaptă, palma stângă este așezată pe bloc.

Bineînțeles, această operațiune trebuie efectuată în conformitate cu reguli stricte de securitate. Este posibil să se efectueze tăierea și rindeluirea lemnului numai cu acele unelte care sunt ascuțite și corect ascuțite, precum și montate corectpene. Talpa instrumentului trebuie să fie perfect plată. În plus, puteți prinde doar piesa de prelucrat ale cărei capete sunt paralele și perpendiculare pe margini. Materialul care este prins pe bancul de lucru trebuie să se potrivească perfect pe acesta, astfel încât să nu existe îndoituri.

După ce s-a terminat rindeluirea lemnului cu o une altă manuală, nu îl puteți pune pe talpă, puneți-l pe o parte, cu talpa departe de dvs.

Mașină manuală pentru lucru
Mașină manuală pentru lucru

Prelucrare. Instrumente pentru job

Pentru prelucrarea mecanică a lemnului prin această metodă, se folosește o rindea electrică. Modele pentru funcționare IE-5707A-1 și IE-5701A.

În ceea ce privește primul aparat electric manual, acesta este cel mai des folosit în atelierele de tâmplărie, dacă locul de muncă este dotat cu banc de lucru. Pentru a rindeau lemnul cu un rindeau de acest tip, acesta trebuie să fie compus dintr-un motor electric, o transmisie cu curele trapezoidale, un tăietor cu cuțite înlocuibile, schiuri mobile și fixe, un cap și un mâner. Esența tehnologiei de procesare este următoarea. Rotorul motorului electric se rotește în doi rulmenți cu bile. Un ventilator este montat pe arbore. În plus, la capătul arborelui este fixată și un scripete de antrenare. Cuplul generat de rotor este transmis mașinii de tăiere cu ajutorul unei curele trapezoidale. Pe această unitate există posibilitatea de reglare a adâncimii de rindeluire. Pentru a face acest lucru, schiul din față poate fi coborât sau ridicat. Echipamentul poate efectua, de asemenea, degroșare și prelucrare finală. Diferența este că pentru degroșare, o canelurătăietor, iar pentru final - plat.

Al doilea tip de rindea electrică constă aproximativ din aceleași piese. Diferența este că arborele cuțitului este antrenat de transmisia curelei trapezoidale, nu de tăietor. Axul cuțitului în sine este format din două cuțite.

rindeau dublu
rindeau dublu

Taierea si rindeaua lemnului OKVED 2: cod 16.10

OKVED este clasificatorul integral rus al tipurilor de activitate economică. Acest document include următoarele etape de prelucrare a lemnului:

  • Tăierea, curățarea sau despicarea lemnului.
  • Producție de traverse de cale ferată din lemn.
  • Tăierea și rindeluirea lemnului, impregnarea lemnului cu diverse substanțe chimice pentru a-l proteja de influențele mediului.
  • Uscare obligatorie a lemnului.
  • Producție de podele de tip neasamblat.

Clasificator integral rusesc al tipurilor de activitate economică - OKVED pentru tăierea și rindeaua lemnului - acesta este un document care are, de asemenea, câteva coduri de clarificare, copii. Intrarea principală se află sub codul 16.10.

Rindea pentru rindeluit manual
Rindea pentru rindeluit manual

Setarea instrumentului și metode de operare

Înainte de a începe lucrul, trebuie să verificați echipamentul. Este important ca lamele de pe rindelele electrice să fie bine fixate, suficient de ascuțite și ascuțite corespunzător. Este foarte important ca lamele să iasă la aceeași lungime și să fie la același nivel cu panoul din spate. O altă regulă importantă este că masa de cuțite de lucru ar trebui să fieeste același. Rindeaua electrică în sine trebuie să fie împământată, iar orice reglare, reglare sau reparație poate fi efectuată numai dacă este deconectată de la rețea.

Funcționarea aparatului electric se realizează după cum urmează. Ștecherul este conectat la rețea, după care, prin apăsarea butonului de alimentare, motorul electric va porni. După ce rindeaua electrică atinge viteza necesară, aceasta poate fi coborâtă pe semifabricatul de lemn. Este important ca piesa de prelucrat să fie complet liberă de orice resturi, praf, murdărie sau gheață dacă se lucrează iarna. Este foarte important ca rindeaua să coboare suficient de încet, altfel, atunci când piesa de prelucrat și cuțitul intră în contact, va apărea o împingere, care este probabil să distrugă cheresteaua. Unitatea trebuie să se deplaseze de-a lungul materialului în linie dreaptă. De asemenea, este de menționat că, după finalizarea procesării pentru prima dată, mașina este oprită, lemnul revine în poziția inițială și operațiunea se repetă.

Rindea compactă
Rindea compactă

Siguranța este, de asemenea, foarte importantă aici.

Este important să vă asigurați că toate părțile sub tensiune ale echipamentelor electrice sunt protejate corespunzător. În plus, numai o persoană care a urmat o pregătire specială are voie să lucreze cu o unitate electrică. De asemenea, este important să vă asigurați că cuțitele nu ating părțile metalice în timpul funcționării.

Slicer

Merită să luați în considerare dispozitivul acestei mașini din cauza faptului că poate fi unilateral sau cu două fețe. În cazul în care uneste utilizată o mașină cu două fețe, este posibil să procesați simultan două suprafețe adiacente ale unei piese de prelucrat. Exista si utilaje cu avans manual sau cu avans mecanizat. Dacă totul este simplu și clar cu alimentare manuală, atunci pentru alimentarea mecanică este necesar ca în apropiere să fie instalat un alimentator automat. În unele cazuri, poate fi utilizat un mecanism de alimentare cu transportor încorporat. De asemenea, aceste utilaje sunt echipate cu dispozitive precum colectoare de așchii, care sunt folosite pentru a colecta așchii și praf. Se alătură rețelei de evacuare a fabricii.

Noțiuni introductive

Pregătirea pentru lucru include etapa de reglare tehnică a unității, precum și verificarea performanței acesteia. În ceea ce privește reglarea tehnică, aceasta constă în următoarele. Cuțitele care sunt instalate pe articulații trebuie să aibă o formă de linie dreaptă. Cu ajutorul unei rigle și al unui ecartament, abaterea de la dreptate este controlată. Distanța care este permisă între riglă și lamă este de numai 0,1 mm dacă lungimea lamei este de până la 400 mm. Dacă lama are o lungime de până la 800 mm, atunci distanța poate fi de 0,2 mm. Ca și în cazul unei rindele electrice, cuțitele trebuie să fie echilibrate ca greutate. Cuțitele sunt instalate secvenţial. Dispozitivul are un ruptor de așchii. Lamele cuțitelor nu trebuie să iasă deasupra acestui element cu cel mult 1-2 mm. Pentru a testa mașina, este necesar să aveți un bloc de control, care este de obicei fabricat din lemn dur, uscat, asezonat. De asemenea, are margini prelucrate cu precizie. Secțiunea transversală a fețelor poate fi de 20-30 x 50-70 mm și lungimea de la 400 la500 mm.

Tehnologia procesului de prelucrare pe mașină

La operarea rindelei este nevoie de un singur lucrător, care are o alimentare manuală. Muncitorul ia piesa de prelucrat din stivă și evaluează starea acesteia. Cheresteaua deformată excesiv trebuie aruncată. Dacă nu este puternic concavă sau deformată, atunci poate fi folosit, produsul se așează pe masă cu partea concavă. Apoi, piesa de prelucrat este apăsată pe riglă cu mâna stângă și alimentată la mașină cu mâna dreaptă. În acest caz, capătul lemnului va muta gardul evantaiului. Acest lucru va deschide accesul la arbore cu cuțite rotative. Când partea din față este prelucrată, este necesar, ținând în continuare piesa de prelucrat cu mâna stângă, cu mâna dreaptă, să o împingeți puțin câte puțin înainte, cu o viteză uniformă. În acest caz, desigur, trebuie să vă păstrați mâinile la o distanță sigură de cuțite.

Dacă în lucrare se folosește o rindea cu avans mecanic, atunci viteza de avans a cherestea este calculată pe baza puterii maxime a motorului electric. După procesare, este necesar să verificați produsul. Abaterea de la plan nu este permisă mai mult de 0,15 mm pentru fiecare 1000 mm. Deviația suprafețelor adiacente nu este permisă mai mult de 0,1 mm la o înălțime de 100 mm.

Când folosiți această une altă pentru rindeluit lemnul, este foarte important să vă asigurați că nu există defecte sau neomogenități la suprafață. Dacă în timpul funcționării cuțitul dă peste un astfel de defect, piesa de prelucrat se poate zvâcni, iar mâna lucrătorului care se află pe produs poate cădea în golul cuțitului.

Cel mai periculos este să rindeluiți lemnul care este suficient de subțireîngustă sau scurtă. Din acest motiv, dacă mașina are o alimentare manuală, atunci există restricții privind dimensiunile pieselor de prelucrat. Lungime până la 400 mm, lățime până la 50 mm, grosime până la 30 mm.

Recomandat: