Picioare de sudură: caracteristici și proprietăți

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Rezistența unei suduri este determinată de mai mulți factori. Primul indicator important este modul de sudare a două structuri metalice împreună. Al doilea factor este alegerea corectă a consumabilelor. Al treilea parametru care determină rezistența conexiunii unei structuri metalice este dimensiunile exacte ale picioarelor sudurii.

Ce este un picior

Acest nume vine de la faptul că dacă luăm în considerare cusătura de sudură în secțiune, atunci cu execuția sa perfectă va arăta ca un triunghi isoscel. În acest caz, piciorul va fi distanța care se află între capătul cusăturii unei părți și planul celeil alte părți. În centrul său, piciorul sudurii va fi piciorul unui astfel de triunghi isoscel, de unde și numele.

Deci, ce este piciorul, acum este clar. Este important să înțelegeți că rezistența îmbinării va depinde în mare măsură de valoarea îmbinării colțului. Cu toate acestea, este important să nu vă înșelați aici. Faptul că piciorul sudurii este responsabil pentru rezistența sa nu înseamnă deloc că, cu cât este mai groasă, cu atât îmbinarea în sine va fi mai puternică. În acest caz, trebuie înțeles că prea multnumărul elementelor sudate va duce la o deteriorare a caracteristicilor îmbinării. În plus, un consum prea mare de electrozi, gaz, flux și aditivi va crește foarte mult costul unei astfel de lucrări.

Geometria îmbinării

Din motivele descrise mai sus, este foarte important să se țină cont de geometria îmbinării. Parametrul principal la conectarea a două structuri metalice va fi acela că piciorul de sudură trebuie să aibă parametri mari de secțiune longitudinală.

De exemplu, la sudarea a două elemente metalice cu grosimi diferite, dimensiunile piciorului cusăturii ar trebui să fie determinate de piesa care are o grosime mai mică. Cel mai adesea, dimensiunile piciorului de sudură sunt determinate și măsurate în funcție de șabloane pregătite în prealabil. Astăzi, sudorii folosesc cel mai versatil instrument pentru măsurarea piciorului. Astfel de dispozitive se numesc „catetomeri de sudor”.

Acest instrument are forma a două plăci subțiri, ale căror capete au forma unei crestături, concepute pentru a determina diferiți parametri ai piciorului. Specialistul la rândul său aplică catetomeri de diferite dimensiuni pe sutură. Printre acestea, sigur că va fi unul care va repeta exact geometria piciorului sudurii.

Forma cusăturii

După sudare, cel mai adesea se formează doar două tipuri de cusături.

Prima vedere este o sudură obișnuită, care arată ca un cordon cu o suprafață convexă. Cu toate acestea, este important de menționat aici că acest tip de cusătură, conform experților, nu este optim. Astfel deExistă două motive pentru afirmație. În primul rând, stresul asupra structurii va crește foarte mult în interiorul unei astfel de cusături, iar în al doilea rând, consumul de materiale pentru crearea unei astfel de cusături va crește foarte mult.

Al doilea tip de cusătură este considerat ideal. Arată ca o rolă cu o suprafață concavă, dar este foarte, foarte dificil să obții o astfel de performanță la sudarea a două structuri. Pentru a realiza acest tip de cusătură, este important să setați corect parametrii aparatului de sudură, precum și să mențineți aceeași rată de consum de electrozi. Pentru a indeplini ambele conditii ai nevoie de un specialist cu multa experienta in astfel de munca. Merită adăugat că acest tip de sudură nu este utilizat la asamblarea structurilor metalice.

Dimensiuni conexiuni colț

Dacă vorbim despre dimensiunile piciorului sudurii de colț, atunci, după cum am menționat mai sus, grosimea pieselor de sudat va fi factorul decisiv. De exemplu, dacă există piese cu o grosime de 4-5 mm, atunci dimensiunea piciorului va fi de 4 mm. Dacă grosimea crește, atunci va trebui să crească și piciorul.

Un factor foarte important care afectează concavitatea sau convexitatea cordonului de sudură este tipul de electrod utilizat. Aceasta se referă la compoziția chimică a elementului consumabil. De exemplu, dacă utilizați un electrod care, atunci când este utilizat, va deveni gros și vâscos, atunci suprafața rolei se va dovedi în cele din urmă a fi convexă. Dacă, atunci când rola este topit, metalul este lichid și se răspândește, atuncisuprafața sa va fi concavă.

Viteză și mod de sudare

Pentru a obține piciorul optim al sudurii în timpul lucrului, precum și pentru a asigura o legătură puternică, trebuie avute în vedere mai multe puncte.

• Principalii parametri ai modului de operare selectat vor fi curentul și tensiunea. Experții în acest domeniu știu că dacă creșteți curentul și, de asemenea, creați o tensiune stabilă, sudura va fi mai adâncă și va avea o grosime mai mică. Dacă, în timpul funcționării, se menține un curent stabil, dar tensiunea este schimbată, atunci conexiunea rezultată va fi mai puțin adâncă, dar grosimea sa va crește. De aici rezultă o concluzie logică că grosimea piciorului de sudură se va modifica și ea.
• Al doilea factor este viteza. Dacă acest parametru nu este depășit cu mai mult de 50 m/h, atunci adâncimea de sudare a îmbinării va crește, iar grosimea va scădea.
• Dacă faceți invers, adică creșteți viteza, atunci nu numai adâncimea sudurii va scădea, ci și grosimea piciorului cusăturii. Caracteristicile metalului format în interiorul golului dintre piesele de prelucrat vor fi, de asemenea, reduse. Acest lucru se datorează faptului că atunci când se deplasează rapid, încălzirea băii este neglijabilă.

Cum se identifică piciorul unei suduri

Merită să spunem că acest lucru nu este foarte greu de făcut. Baza acestei afirmații este că, în secțiune transversală, această cusătură este un triunghi isoscel, iar calcularea piciorului unei astfel de figuri este o operație destul de simplă. Pentru a cheltuicalcule, puteți folosi formula trigonometrică obișnuită: T=S cos 45º.

T este valoarea piciorului sudurii, iar S este lățimea cordonului rezultat sau ipotenuza triunghiului.

Pentru a determina piciorul cusăturii, este important să cunoașteți grosimea cusăturii în ansamblu. Această operație este destul de simplă, plus, în acest caz, cos 45º va fi egal cu 0,7. După aceea, puteți înlocui toate valorile disponibile în formulă și puteți obține valoarea piciorului cu o precizie ridicată. Calcularea piciorului unei suduri folosind această formulă este una dintre cele mai simple operații.

Tipuri de cusături

Astăzi, există două tipuri principale de sudură. Este important să înțelegeți aici că o cusătură și o sudură sunt două lucruri diferite.

• Suduri cap la cap. Acest tip este folosit la îmbinarea pieselor cap la cap, adică capete. Cel mai adesea, în practică, acest tip de cusătură este utilizat la asamblarea conductelor, precum și la fabricarea structurilor din tablă. Utilizarea acestui tip de cusătură este considerată cea mai economică, precum și cea mai puțin costisitoare din punct de vedere energetic.
• Există și cusături de colț. De fapt, merită evidențiate trei tipuri aici - unghiular, tee, lap. Marginile de tăiere ale materialelor în acest caz pot fi atât cu o parte, cât și pe două fețe. Depinde de grosimea metalului. Unghiul de tăiere este în intervalul de la 20 la 60 de grade. Cu toate acestea, este important să înțelegeți aici că, cu cât este selectat unghiul mai mare, cu atât vor trebui cheltuite mai multe consumabile, iar calitatea va scădea.

Model de sudură

Sudurile diferă și prin configurația lor. Aici puteți distinge mai multe tipuri: rectiliniu longitudinal și curbiliniu, inel.

Dacă urmează a fi sudate cusături longitudinale, este foarte important să pregătiți temeinic suprafața metalică, mai ales dacă lucrarea se va desfășura cu o lungime mare a cusăturii. La crearea acestui tip de cusătură, este important ca suprafața să nu fie ondulată și ca toate bavurile de margine să fie curățate. De asemenea, va fi important să îndepărtați umezeala, rugina, murdăria sau orice alte elemente nedorite de pe suprafața de lucru înainte de sudare.

Dacă urmează să fie efectuată sudarea inelului, atunci este foarte important să corectați modul de funcționare al aparatului de sudură. Dacă diametrul produsului este mic, atunci pentru a obține o sudură de în altă calitate, este important să reduceți amperajul.

Se poate adăuga că cusăturile rezultate pot fi nu numai concave sau convexe, ci și plate. Tipurile plate și concave sunt cele mai potrivite pentru acele structuri care funcționează sub sarcini dinamice. Motivul a fost că acest tip de cusătură nu are o tranziție perceptibilă de la îmbinarea în sine la metal.

GOST picioare de sudură

GOST 5264-80 este un document care stabilește principalele tipuri, elemente structurale, precum și dimensiunile tuturor îmbinărilor sudate. Cu toate acestea, este important să rețineți că această lucrare nu acoperă tipurile de cusături utilizate pentru conectarea conductelor.

Unul dintre punctele acestui GOST spune că în timpul sudăriitip cap la cap și grosimi diferite ale pieselor, acestea pot fi conectate în același mod ca și piesele cu aceeași grosime, dacă diferența lor nu depășește anumiți indicatori.

În acest document este descris, de asemenea, că este permisă deplasarea marginilor care urmează a fi sudate una față de alta înainte de sudare. Există, de asemenea, setați parametri de decalaj numeric care sunt permisi la o anumită grosime a piesei de prelucrat.

Există un apendice la acest document, care conține toate dimensiunile minime ale picioarelor sudurii. Merită adăugat că convexitatea, precum și concavitatea cusăturii, nu pot depăși 30% din valoarea piciorului său.