2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39
Tratamentul termic al oțelului este un proces important pentru producerea aliajului de fier, care poate îmbunătăți proprietățile sale utile. Astăzi, această procedură este folosită pentru a transforma caracteristicile naturale ale majorității produselor din metal.
Tratamentul termic al oțelului implică executarea secvențială a trei etape:
- Încălzirea aliajului de fier la temperatura dorită.
- Tinerea oțelului pentru un anumit timp.
- Răcire.
Ce se întâmplă cu aliajul de fier cu această procedură?
Tratamentul termic constă în următorii pași:
1. Recoacerea. Acest proces este utilizat în principal pentru turnare, laminare și forjare. Această procedură este necesară pentru a reduce duritatea sau a reduce tensiunile interne care sunt create în produsele sudate. În plus, recoacere este utilizată pentru a pregăti structura metalică pentru prelucrarea termică ulterioară în scopul îmbunătățirii eterogenității acesteia. Această metodă include tratarea termică a oțelului 45, 45X, 40XC, 40XH și a altor tipuri de aliaj de fier.
2. Normalizare. Această procedură diferă de procesul anterior prin natura pasajuluietapa de racire. Ultimul pas este efectuat după expunerea detaliilor. În acest caz, se acordă o atenție deosebită temperaturii setate. În acest caz, oțelul se obține cu o duritate ușoară, dar mai mare. Structura acestor produse este cu granulație fină. Astfel, normalizarea oțelului este necesară pentru a corecta compoziția sudurii, precum și pentru a obține configurația dorită.
3. întărire. Această etapă de prelucrare a oțelului se aplică pieselor forjate, turnate, ștanțate și pieselor prelucrate pentru a îmbunătăți rezistența, duritatea, rezistența la coroziune, rezistența la uzură și alte caracteristici importante. Acest proces este încălzirea unui aliaj de fier la o temperatură mai mare sau în cadrul transformării acestuia. Expunerea oțelului la un astfel de indicator termic, precum și răcirea ulterioară, se efectuează, de regulă, la o viteză puțin mai mare. Pentru aceasta, cel mai des se folosesc soluții apoase de săruri NaOH, uleiuri și aer. Deci, de exemplu, tratamentul termic al oțelului 40x în această etapă se efectuează în ulei. Destul de rar, piesele de dimensiuni mari sunt supuse călirii în apă cu revenire imediată ulterioară scăzută. Adesea, produsele din această marcă de aliaj de fier trec prin această etapă prin încălzirea curenților de în altă frecvență. Rezultatul este o suprafață solidă ridicată.
4. Concediu de odihna. Această procedură constă în încălzirea oțelului întărit la o anumită temperatură. În continuare, metalul suferă expunere, precum și răcire. Ultimul pas este de obicei efectuat în aer.
5. Îmbătrânire. Această etapă constă în păstrarea aliajului de fier cu o structură metastabilă pentru o perioadă lungă de timp. Temperatura nu trebuie să fie mai mică decât temperatura camerei. Această procedură permite structurii metalice să treacă parțial la o stare mai stabilă prin modificarea proprietăților sale mecanice și fizice.
6. Prelucrare la rece. Această etapă este o continuare a răcirii de stingere care a fost întreruptă la temperatura camerei. Acest indicator pentru metal nu este un nivel critic.
Aplicații din aliaj de fier
Deoarece procedura de tratare termică a oțelului poate îmbunătăți semnificativ performanța pieselor din diferite grade de aliaj de fier, este foarte solicitată în toate industriile. Ingineria mecanică, construcția de avioane, construcția de tancuri și producția de produse din beton armat nu fac excepție. Produsele care au suferit tratament termic pot fi operate în condiții de sarcină dinamică crescută și vibrații. În plus, astfel de aliaje de fier sunt folosite în construcția de zgârie-nori, fabrici și poduri.
Recomandat:
Cotații pentru metale prețioase la Sberbank. Metale prețioase (Sberbank): prețuri
Una dintre cele mai profitabile investiții este achiziționarea de metale prețioase precum aurul, argintul, platina, paladiul. Acesta este cazul de mulți ani și rămâne așa și astăzi. În vremuri de criză economică, această opțiune este și mai relevantă
Tratament termic al aliajelor. Tipuri de tratament termic
Tratamentul termic al aliajelor este o parte integrantă a procesului de producție al metalurgiei feroase și neferoase. Ca urmare a acestei proceduri, metalele își pot schimba caracteristicile la valorile cerute. În acest articol, vom lua în considerare principalele tipuri de tratament termic utilizat în industria modernă
Producția în linie este Concept, definiție, metode de organizare și proces tehnologic
Procesul de producție este o acțiune tehnologică complexă care poate fi organizată în diferite moduri și mijloace. Munca unei întreprinderi în condițiile producției în linie a produselor este astăzi considerată cea mai eficientă, dar în același timp solicitantă din punct de vedere al costurilor de muncă, organizatorice și materiale. În sens general, producția în linie este un format de activitate de producție în care principiile ritmului și repetabilității operațiilor ies în prim-plan
Recoacerea oțelului ca tip de tratament termic. Tehnologia metalelor
Crearea de noi materiale și controlul proprietăților acestora este arta tehnologiei metalelor. Unul dintre instrumentele sale este tratamentul termic. Aceste cunoștințe vă permit să schimbați caracteristicile și, în consecință, domeniile de utilizare ale aliajelor. Recoacerea oțelului este o opțiune utilizată pe scară largă pentru eliminarea defectelor de fabricație ale produselor, sporind rezistența și fiabilitatea acestora
Managementul calității este un proces fără de care producția este imposibilă
Încă cu un sfert de secol în urmă, procesul de management al calității a vizat găsirea unor modalități de a satisface cerințele consumatorilor de produse. Dar progresul științific și tehnologic i-a forțat pe producători să reconsidere abordarea existentă. Au început să se concentreze nu pe dorințele chiar și ale celor mai avansați consumatori, ci pe propria lor prognoză a schimbărilor acestor dorințe. Multe s-au schimbat de-a lungul anilor, dar managementul calității este încă una dintre cele mai importante sarcini pentru fiecare întreprindere