Stație de transformare completă KTP: producție, instalare

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2025-01-24 13:24

Stațiile de transformare complete sunt utilizate atât în întreprinderile industriale, cât și în rețelele de utilități publice ale localităților. Principalul lor avantaj este considerat a fi fiabilitatea în funcționare și relativ ieftinitatea. KTP costă două, și uneori de trei ori mai ieftin decât stațiile de transformare convenționale. Acest echipament electric este produs conform unei tehnologii speciale, cu respectarea strictă a standardelor stipulate de GOST. Prin urmare, dacă este necesar, o astfel de substație poate fi selectată absolut pentru orice linie.

Tipuri de PTS

La locul de instalare, stațiile de transformare complete sunt clasificate în KTP și KTPN propriu-zis. Blocurile de primul tip sunt instalate în interior. Astfel de substații sunt de obicei utilizate în producție. KTPN sunt mai des folosite în rețelele de utilități. Dimensiunile stației de lucru ale ambelor tipuri pot fi diferite. Se pune bazele instalațiilor mari.

Stația KTP poate avea capacitate și scop diferite. Pe această bază, astfel de echipamente sunt împărțite în următoarele categorii:

1. CTP cutransformatoare cu putere de la 25 la 400 kW. Astfel de stații sunt instalate în exterior.
2. PTS pentru întreprinderile industriale. Această opțiune este echipată cu transformatoare cu putere de la 160 la 250 kW.
3. PTS prefabricat.

4. KTP pentru scopuri speciale. Astfel de structuri pot fi folosite în mine, șantiere, cariere etc. Designul lor include un astfel de element precum o sanie pentru mișcare.

După metoda de asamblare, stațiile de acest tip sunt împărțite în catarg, sol și încorporate. Primul tip este instalat pe suporturi verticale. Stațiile de la sol pot fi asamblate în carcase metalice, din beton sau tip sandwich.

instalații de producție CTP

Producția de substații KTP se realizează la întreprinderi, a căror structură include:

1. Magazin de prelucrare a metalelor.
2. Magazin de asamblare.
3. Magazin de joasă și medie tensiune. Există o secțiune de prelucrare a anvelopelor, instalare electrică, reglare și testare.

Elementele structurale principale ale PTS

Stația KTP este asamblată în producție folosind următoarele elemente de bază:

• dispozitive de intrare de în altă tensiune;
• transformator cu ulei sau uscat;

• dulap de comutare pentru disiparea tensiunii.

Caroseria substației, în funcție de destinație și grupa de performanță, poate fi din metal, betonsau blocuri sandwich.

Stații de transformare moderne KTP: producție

Fabricarea acestui tip de echipamente include mai multe etape principale. Asamblarea celor mai populare PTS într-o carcasă de oțel începe în atelierul de prelucrare a metalelor. Pentru fabricarea lor se folosește material de cea mai în altă calitate. Părțile corpului sunt de obicei realizate pe mașini speciale prin îndoire și ștanțare. Blankurile obținute în acest fel sunt tratate mai întâi cu compuși speciali anticorozivi. Apoi sunt vopsite. În acest caz, se folosesc de obicei agenți sub formă de pulbere. Astfel de coloranți sunt cei mai rezistenți la factorii negativi de mediu.

Producția stațiilor KTP continuă în atelierul de asamblare. Aici, prin nituire, toate semifabricatele sunt conectate într-un corp finit. În cele din urmă, toate elementele acestuia din urmă sunt asamblate în atelierul de medie și joasă tensiune. Aici, la locul de prelucrare a anvelopelor, elementele sistemului de anvelope sunt fabricate folosind o tehnologie specială. În plus, toate echipamentele de comunicație necesare sunt instalate în carcasă. Această operațiune se efectuează la locul instalației electrice. Apoi se efectuează asamblarea tuturor automatizărilor și protecției releului.

La etapa finală, stația terminată ajunge la locul de instalare. Aici se verifică operabilitatea și conformitatea cu standardele stipulate de GOST.

Producție de stații în carcasă de beton

Stațiile de transformare complete KTP de acest tip sunt fabricate conform altă tehnologie. În acest caz, în prima etapă se folosesc instalații speciale de turnare. Sunt necesare pentru turnarea învelișului de beton al substației. La fabricarea acestuia din urmă, se folosește armarea cadrului de design adecvat. Un bloc de beton întărit cu găuri tehnologice este tratat cu mijloace speciale care îi cresc rezistența la factorii de mediu negativi. Podeaua de cabluri a clădirii rezultate este impermeabilizată.

Echipamentele electrice din interiorul unității sunt instalate în același atelier. Provine dintr-o secțiune de joasă și medie tensiune. După instalarea acestuia, ca și în primul caz, echipamentul este testat și reglat.

Instalarea PTS

Montarea stațiilor de acest tip este efectuată de obicei de specialiști din aceeași întreprindere în care au fost fabricate. Site-ul este pregătit cu atenție înainte de instalare. În continuare, se fac marcaje pentru baza stației - fundația sau canalele de susținere. O mică substație KTP poate fi livrată la locul de instalare deja asamblată. Echipamentele mari de acest tip sunt aduse în piese - în blocuri. Sunt deja asamblate la locul de instalare.

După ridicarea fundației, începe instalarea propriu-zisă a stației. Dulapurile sunt ridicate cu ajutorul unei macarale. În absența unui astfel de echipament, se folosesc role speciale din țevi groase de oțel. Pentru ridicarea aparatelor de comutare se folosesc chingi invertor, fixate la capetele canalelor de susținere.

Dupăpe bază va fi instalată substația KTP, procedați la conectarea echipamentului electric. Această etapă constă în operațiuni precum conectarea cablurilor transformatorului la aparatul de comutare, asamblarea liniilor aeriene și de cablu etc.

După finalizarea acestor lucrări, se verifică fără greșeală fiabilitatea tuturor conexiunilor cu șuruburi, funcționalitatea dispozitivelor de blocare mecanice, a dispozitivelor și a dispozitivelor. Izolația este, de asemenea, inspectată cu atenție pentru eventuale daune.

Instalarea statiilor complete de transformare KTP din mai multe blocuri

În acest caz, instalarea se realizează aproximativ după aceeași metodă. Cu toate acestea, la montarea PTS, constând din mai multe părți principale, printre altele, trebuie respectată ordinea de asamblare a blocurilor. Primul a stabilit extrema. În continuare, blocurile sunt montate unul câte unul. Inainte de ridicare se scot dopurile de la fiecare dintre ele, acoperind capetele anvelopelor care se sting. După instalarea blocurilor de bus, sistemele de împământare sunt sudate pe canalele de susținere.

Funcții de conectare la rețea

Schema de alimentare a unei substații KTP poate fi radială sau principală. În primul caz, la conectarea conform principiului bloc-line-transformator, este permisă utilizarea unei conexiuni oarbe cu un TM. Dacă circuitul de alimentare de la stație este principal, se instalează preliminar un dulap UVN. Cu o putere a transformatorului de 1000-1200 kW, 2-3 KTP-uri sunt de obicei conectate la o singură linie. Dacă această valoare este mai mică, sunt utilizate 3-4 stații.

Reguli de urmat

Instalare în cursstația KTP trebuie să respecte următoarele standarde:

• Stația poate fi instalată la o altitudine de cel mult 1000 m deasupra nivelului mării.
• Temperatura ambiantă trebuie să respecte reglementările pentru acest model special. Acest parametru este indicat în instrucțiuni (de obicei de la -40 la +40 gr.).
• Nu trebuie să existe substanțe explozive sau active chimic în imediata apropiere a stației.
• Echipamentul instalat nu trebuie supus la șocuri, șocuri sau vibrații.

Caracteristici de operare

Echipamentul principal care necesită întreținere periodică în substație este echipamentul de distribuție și transformatorul de putere în sine. La operarea PTS, trebuie respectate următoarele standarde:

• Curentul de sarcină nu trebuie să depășească indicatorii specificati în instrucțiuni. Într-o stație cu două transformatoare, de exemplu, nu trebuie să fie mai mare de 80% din valoarea nominală.
• Este necesar să se verifice periodic circulația normală a uleiului prin filtru. Testul se realizează prin gradul de încălzire al părții superioare a carcasei.
• Folia de oxid și nămolul din sistemul de contact trebuie îndepărtate cel puțin o dată pe an.

Dacă toate condițiile tehnice sunt îndeplinite la fabricarea, instalarea și întreținerea stației de alimentare, ulterior aceasta va funcționa fără probleme și pentru o perioadă lungă de timp. Altfel, aio companie de management sau o întreprindere de producție va avea cu siguranță tot felul de probleme. Prin urmare, ar trebui să alegeți cu atenție un producător PTS, concentrându-vă în primul rând pe reputația companiilor care oferă astfel de servicii.