Stalpi de linii electrice din lemn: producție, greutate, durata de viață, reguli de instalare

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Utilizarea materialului lemnos în amenajarea infrastructurii de comunicații se justifică în multe feluri. Unul dintre factorii cheie în această alegere pentru mulți utilizatori este prețul scăzut. Stalpii ieftini sunt ieftini în sine și nu necesită practic nicio investiție de întreținere în timpul funcționării. Această soluție facilitează și funcționarea liniilor electrice (TL) în condiții meteorologice severe. Materialul natural rezistă atât la îngheț, cât și la vânt puternic și, de asemenea, nu este supus distrugerii sub influența umidității. Pe de altă parte, stâlpii de transmisie a energiei din lemn au multe dezavantaje, care sunt în mare parte indicatori de rezistență modesti. Într-un fel sau altul, există multe organizații implicate în întreținerea rețelelor electrice care se bazează pe acest tip special de suport.

Pregătirea lemnului brut pentru suporturi

Ca bază pentru stâlpii care susțin liniile electrice, sunt selectate masive solide din specii predominant de conifere. De regulă, datorită rezistenței mari și rezistenței la influențele externe, pinul sau bradul este selectat pentru astfel de nevoi. Uneori folosit și zadabusteni. Indiferent de speciile selectate, fiecare piesă de prelucrat este supusă unei examinări amănunțite pentru daune cauzate de ciuperci și insecte. Acest lucru este important pentru menținerea ulterioară a performanțelor tehnice și operaționale optime. În funcție de tehnologia prin care vor fi fabricați stâlpii de lemn ai liniei de transport electric, prelucrarea primară a bazei poate include operațiunile de decojire și decojire. Cu ajutorul unor mașini speciale se prelucrează buștenii, timp în care stratul superior este îndepărtat pentru ca pe viitor să nu interfereze cu pătrunderea impregnării de protecție.

Tehnologie pentru suporturi de producție

Etapa principală în producția de bușteni de susținere presupune încă prelucrarea mecanică pentru a se forma deschideri tehnologice cu găuri. Capetele orizontale sunt protejate cu paste speciale deja în stadiul de rafinare de bază. Dacă este necesar, crestăturile, decupările și crestăturile existente sunt corectate - acestea pot fi eliminate cu condiția ca adâncimea să nu depășească 10% din diametrul piesei de prelucrat. Pentru a menține acuratețea procesului de prelucrare, producția de stâlpi de linie de transmisie a energiei electrice din lemn la unele întreprinderi prevede utilizarea de șabloane speciale. Potrivit acestora, de exemplu, parametrii crestături și crestături sunt verificați.

În continuare, începe faza de uscare, care pregătește lemnul pentru impregnare. Conform reglementărilor, agenții de protecție pot fi aplicați numai dacă conținutul de umiditate al matricei nu este mai mare de 28%. Buștenii decojiți se usucă în camere termice speciale, care diferădesign neobișnuit. Faptul este că în astfel de unități fluxurile de aer cald nu sunt direcționate către piesa de prelucrat, ci circulă în jurul acesteia. Astfel, crăparea și supraîncălzirea materialului nu este permisă.

Impregnarea suporturilor

Utilizarea impregnărilor speciale are ca scop protejarea lemnului de degradare, distrugere a structurii și, în general, pierderea proprietăților de funcționare înaintea influențelor externe. În special, compușii de protecție protejează stâlpii de lemn ai liniilor electrice de atacul ciupercilor, atacul insectelor și dezvoltarea mucegaiului. O astfel de protecție, de exemplu, este asigurată de un preparat antiseptic solubil în apă din familia CCA. Acest instrument se caracterizează printr-o eficiență sporită și siguranță pentru mediu, ceea ce l-a făcut unul dintre cele mai comune tipuri de impregnare.

În prima etapă, după aplicare, se formează un fel de vid, care ajută la eliminarea excesului de umezeală din porii lemnului. În viitor, componentele active ale compoziției se dizolvă în întreaga structură a copacului, întărindu-l și formând o barieră de protecție.

Dimensiuni și greutăți

Există mai multe categorii de stâlpi de sprijin care provoacă diferențe în dimensiunile standard. Deci, nivelul inițial este de bușteni de 9,5 m lungime, care au un diametru de 160 mm. Masa unei astfel de piese de prelucrat este de 200 kg. Urmează suporturi de rezistență medie, care pot ajunge la o lungime de 11 m, diametrul lor este deja de 210 mm, iar greutatea lor este de 300 kg. Cele mai puternice structuri în ceea ce privește capacitatea de a îndura activitatea fizică pot fi construite cu un lemnsuport de linie electrică, a cărui greutate ajunge la 400 kg. În același timp, lungimea rămâne aceeași ca și în cazul stâlpilor de rezistență medie - 11 m. Dar diametrul unui astfel de suport crește la 240 mm.

Durata de funcționare

În funcție de tehnologia de producție, durata medie de viață poate varia de la 10 la 20 de ani. Acesta este tocmai coridorul din mijloc, deoarece există și bușteni a căror durată de viață nu depășește 5 ani, precum și structuri de în altă rezistență care își păstrează proprietățile originale chiar și după 50 de ani. De regulă, perioada de garanție a stâlpilor de transmisie a energiei din lemn nu depășește 10 ani. În practică, cel mai adesea stâlpii obișnuiți de acest tip sunt utilizați timp de 5-7 ani. O perioadă atât de scurtă se datorează lipsei de întreținere corespunzătoare a obiectului sau faptului că impregnarea specială nu a fost folosită deloc în etapa de fabricație. Apropo, în funcție de caracteristicile echipamentului de protecție, durata de viață a suportului poate dura 4-6 ani. Medicamentele moderne sunt eficiente până la 15 ani. Cu toate acestea, multe depind și de cât de corect a fost efectuată tehnica de amestecare.

Controlul calității

În procesul de fabricație, stâlpii trec prin mai multe etape de control al calității. Primul implică examinarea elementului viitoarei linii electrice pentru precizia geometrică. După aceea, piesa de prelucrat este trimisă la uscare. Înainte de impregnare, materialul este verificat pentru conținutul de umiditate, care nu trebuie să depășească 28%. În continuare, sunt prevăzute activități de verificare a controlului, în cadrul cărora sunt determinate caracteristicileagent de protecție utilizat pentru tratarea stâlpilor de transmisie a energiei din lemn. Regulile de instalare impun ca materialul să fie livrat la locul de instalare cu o structură impregnată optim. Pentru a respecta această condiție, tehnologii evaluează adâncimea de impregnare și, pe baza rezultatelor analizei, se formează un certificat de calitate corespunzător.

Asamblarea fitingurilor

În procesul activităților de asamblare, stâlpul este dotat cu echipamente funcționale care vor fi necesare la conectarea la linia de alimentare. Planul de instalare prevede de obicei marcarea locațiilor cârligelor, realizarea de găuri pentru cârlige și instalarea directă a fitingurilor cu izolatori. Punctele de plasare a cârligelor sunt marcate cu ajutorul unui șablon, care poate fi realizat dintr-o bucată de bară dreptunghiulară din aluminiu. De regulă, instalarea stâlpilor de linie de transmisie a energiei electrice din lemn cu ajutorul forajului se realizează pe mașini speciale din fabrică. Acest lucru asigură o precizie ridicată a muncii și o calitate corespunzătoare. Cu toate acestea, în timpul transportului, structura asamblată poate fi deteriorată, astfel încât prelucrarea piesei de prelucrat cu acțiuni de asamblare se efectuează uneori chiar la locul de instalare. În acest caz, o une altă electrică fără fir este utilizată sub formă de șurubelnițe cu funcție de găurit.

Tehnica de instalare

De cele mai multe ori, instalarea se realizează cu mașini de găurit și macara. Numai în unele cazuri, când se lucrează cu structuri grele sau mari, se are în vedere utilizarea macaralelor de tractor. La locul de instalare în primulse formează o groapă în care va fi instalat stâlpul. Trebuie tamponat cu grijă, scurs dacă este necesar și acoperit cu izolatori speciali. În continuare, instalarea directă a stâlpilor de linie de transmisie a energiei electrice din lemn se realizează cu ajutorul tehnologiei. Corpurile de lucru ale unei macarale sau ale unei mașini de forat și macara fixează coloana pregătită, după care o mută în groapă. Dar acest lucru se aplică suporturilor ușoare, a căror înălțime nu depășește 10 m. Buștenii grei sunt instalați în gropi cu atașamente din beton - acesta este un fel de fundație în care coloana este fixată mecanic.

Producători de stâlpi

Produsele sub formă de componente și consumabile pentru echiparea liniilor electrice sunt larg reprezentate în Rusia. Unul dintre cei mai mari reprezentanți ai acestei nișe este Uzina de impregnare a catargului Kotelnich. De mai bine de 30 de ani, această întreprindere produce stâlpi din lemn de în altă calitate, iar în ultimii ani a trecut cu succes la producția automată de produse de în altă tehnologie. Cu toate acestea, mulți producători de stâlpi de linie de transport electric din lemn din Rusia sunt angajați în reînnoirea capacităților, printre care se remarcă și întreprinderile OSMK și ProfTrade. Daca primul producator mentionat se concentreaza in mod special pe productia de stalpi, atunci in sortimentul acestor companii mai gasiti componente de armare, materiale izolante si elemente auxiliare special pentru caracteristicile unor stalpi specifici.

Structuri din beton armat ca alternativă

Trebuie remarcat imediat că cudin punct de vedere al functionarii este mai profitabila folosirea structurilor din beton armat. Sunt mai fiabile în toți parametrii tehnici, dar, desigur, sunt mult mai scumpe. La rândul lor, stâlpii din lemn ai liniilor de transmisie a energiei, chiar și în cele mai bune modele, nu pot decât să se apropie de caracteristicile structurilor din beton armat cu unul sau altul succes. Acest material, și supus impregnării de în altă calitate, nu va putea dura la fel de mult ca o structură de beton. Cu toate acestea, durata de viață scăzută este compensată de cost. Înlocuirea regulată a stâlpilor la intervale de cel puțin 5 ani se încadrează cu mult în estimarea pentru utilizarea omologilor din beton armat.

Concluzie

Stâlpii din lemn conceputi pentru a organiza liniile electrice confirmă valoarea materialului de construcție natural. Nici măcar materialele plastice moderne pe bază de fibră de sticlă nu sunt capabile să înlocuiască astfel de stâlpi. Desigur, acest lucru nu înseamnă că stâlpii de transmisie a puterii din lemn depășesc compozitele în ceea ce privește rezistența și protecția împotriva influențelor distructive externe. Mai mult, aceeași fibră de sticlă este înaintea structurilor din beton într-o serie de caracteristici. Dar daca evaluezi materialele in totalitatea calitatilor, atunci lemnul este mai practic. Este mai ușor de procesat, fabricat, expediat și instalat.