Operator unitate compresor: descrierea postului

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Operatorul unității compresoare este un specialist care asigură buna funcționare a unității compresoare, o întreține, o pregătește pentru porniri și opriri. În muncă, el trebuie să mențină ritmul tehnologic stabilit.

Folosind instrumente de automatizare, dispozitive de masura si control, sisteme de protectie si alarma, precum si blocare, operatorul unitatii compresoare inspecteaza echipamentele si determina cauzele avariilor, dupa care le elimina.

Cerințe

Fișa postului pentru un operator de unitate de compresor descrie o listă de sarcini care necesită absența contraindicațiilor. Dacă un angajat are probleme de sănătate, atunci este strict interzis să lucrezi la această instalație.

Un operator de instalație de compresoare trebuie să aibă o vedere rezistentă la oboseală. Vederea ascuțită cu discriminarea normală a culorilor este unul dintre criteriile importante.

Auz bun, simț al mirosului ascuțit, memorie dezvoltată - calități care trebuie să fie la un nivel în alt.

Munca solicitantă din punct de vedere fizic necesită multă rezistență. În cazul unor probleme de sănătate, în urma cărora efortul fizic mare și munca monotonă sunt contraindicate, angajatul trebuie eliberat din funcție.

Abilitatea de a lucra într-o echipă mare este o abilitate personală importantă, fără de care este dificil să ne imaginăm munca unui mecanic.

Contraindicațiile pentru a lucra în această poziție sunt încălcări ale aparatului vestibular, deficiențe de auz și vedere, predispoziție la răceli.

Calificări

Munca dificilă și responsabilă pentru acest angajat. Inginerul unităților de compresoare trebuie să aibă cunoștințe extinse în domeniul chimiei, fizicii și ingineriei electrice. Cunoașterea tipurilor și tipurilor de instrumente și dispozitive de control și măsurare este necesară pentru a efectua munca eficient.

Cunoașterea proceselor tehnologice utilizate în producție este cheia muncii de succes.

De asemenea, este necesar să se cunoască principiile de funcționare a instalației, proiectarea compresorului, motoarelor electrice, precum și instrumentele cu care se fac măsurători.

Descărcări

Conform manualului, există 5 categorii de operatori de unități compresoare. Pentru fiecare sunt propuse propriile cerințe de pregătire profesională, precum și atribuțiile pe care trebuie să le îndeplinească un angajat în această funcție.

În clasificatorul ETKS se disting mașiniștii din categoriile a doua, a treia, a patra, a cincea și a șasea.

Cea mai mareeste a doua categorie, este supusă celor mai în alte cerințe de experiență și abilități. Al șaselea, respectiv, este cel mai mic.

Rangurile operatorului unității de compresor sunt atribuite în funcție de experiența de lucru. Responsabilitățile depind de categorie, precum și de nivelul de remunerare.

Al doilea rang

Un operator de unitate de compresor din a doua categorie deservește compresoare cu o presiune de lucru de până la 10 kgf/cm² (1 MPa). Fluxul acestei unități este de 5 m^3/min.

Responsabilitățile includ:

• porniți, opriți și reglați compresoarele;
• monitorizarea funcționării echipamentelor auxiliare, precum și a compresoarelor în sine;
• implementarea lubrifierii părților mecanismelor care se confruntă cu frecare;
• prevenirea defecțiunilor compresorului;
• depanare;
• dispozitive de siguranță de monitorizare;
• repararea motoarelor de antrenare;
• umplerea cu ulei în rezervoarele de urgență și în rezervoarele de serviciu, precum și pomparea uleiului;
• participarea la repararea echipamentelor compresoare.

Cunoștințe pentru al doilea rang

Instrucțiunile operatorului unității de compresor presupun prezența cunoștințelor profesionale, fără de care va fi imposibilă îndeplinirea sarcinilor directe.

Angajatul trebuie să știe:

• principii de funcționare a unui turbocompresor;
• principiul de funcționare a compresorului alternativ;
• work aburmașini și turbocompresoare;
• principiul de funcționare a motoarelor electrice;
• cum să depanați motoare și compresoare;
• metode de utilizare a instrumentelor pentru măsurare și control, precum și scopul fiecărui instrument;
• diagrama conductelor stației;
• presiunea de lucru și temperatura aerului corespunzătoare fiecărui mod;
• temperatura permisă la care se poate încălzi unitatea de operare a unității;
• modalități de a elimina supraîncălzirea, precum și măsuri de prevenire a supraîncălzirii;
• mărci de uleiuri utilizate în unitatea de lubrifiere.

Rang al treilea

Mașinicul unității de compresor este instruit nu numai în școlile profesionale sau universități. Există cursuri de perfecţionare, după promovarea cărora studentului i se eliberează un certificat de acordare a unui nivel superior.

Angajatul întreține turbocompresoare și compresoare staționare cu o presiune de funcționare de până la 10 kgf/cm² (1 MPa), debit - peste 5 m³ /min și până la 100 m³/min. Sau instalații cu presiuni de peste 10 kgf/cm² (1 MPa) și debite de până la 5 m^{3/min. atunci când lucrați cu gaze nepericuloase acționate de diferite motoare.}

Pentru un specialist din a treia categorie, atribuțiile sunt:

• reglarea și pornirea compresoarelor, motoarelor și turbocompresoarelor;
• menținerea parametrilor necesari ai compresorului;
• schimbarea diferitelor unități;
• prevenirea situațiilor de urgență înfuncționarea stației;
• pregătirea documentației tehnice pentru funcționarea echipamentelor deservite;
• participarea la repararea componentelor și pieselor stației.

Cunoștințe pentru clasa a treia

Un angajat cu clasa a treia ar trebui să știe:

• dispozitiv de turbocompresoare, compresoare cu piston, motoare cu ardere internă, motoare electrice, motoare cu abur și instalații;
• caracteristicile tehnice ale unităților descrise și regulile de întreținere a acestora;
• dispozitiv de echipament de măsurare, reguli de service și specificații;
• diagrama conductelor de instalare;
• documentație necesară pentru ca instalarea să funcționeze;
• fundamente ale termodinamicii, precum și ale ingineriei electrice;
• proprietăți ale gazelor în funcționarea compresorului.

Locul al patrulea

Un șofer cu categoria specificată servește turbocompresoare și compresoare staționare de până la 10 kgf/cm² (1 MPa). Furajul în aceste plante este mai mare de 100 m^3/min.

Slujba este:

• stabilirea și menținerea unui mod avantajos pentru funcționarea compresorului;
• monitorizarea stării de sănătate a motoarelor, instrumentelor, mecanismelor;
• participarea la inspecția și repararea utilajelor (după calificările unui lăcătuș cu 3 categorii).

Cunoștințe pentru clasa a patra

Pentru a îndeplini sarcini la un nivel în alt, trebuie să știți:

• caracteristici de proiectare, precum și aranjarea diferitelor tipuri de compresoare, motoare cu ardere internă, turbocompresoare,motoare electrice, instrumente complexe de control și măsurare, fitinguri și echipamente, mașini cu abur;
• aspecte ale conductelor, liniilor de abur, rezervoarelor și fitingurilor stației de compresoare;
• scheme conform cărora se află dispozitivul automat de blocare a funcționării stației;
• specificații tehnice ale compresoarelor care urmează să fie întreținute;
• norme de consum de energie electrică pentru funcționarea normală a stației;
• Rate de consum pentru materiale pentru producerea de gaze sau aer comprimat.

Locul al cincilea

Un șofer din categoria a cincea deservește stații automate de până la 100 m3/min.

Îndatoririle sale sunt:

• comutare, precum și punerea echipamentului în reparație și în așteptare;
• controlul procesului;
• compilarea rapoartelor de defecte și a înregistrărilor de reparații ale echipamentelor;
• efectuarea reparatiilor echipamentelor statiei (calificarea unui mecanic 4 categorii);
• efectuarea reparațiilor motoarelor cu ardere internă și a unităților compresoare în teren și independent.

Cunoștințe pentru clasa a cincea

Un mecanic de clasa a cincea ar trebui să cunoască destul de bine elementele interne.

Cunoștințe necesare:

• diagrame cinematice ale turbocompresoarelor, motoarelor electrice, motoarelor cu abur, motoarelor cu ardere internă;
• dispozitive compresoare,lucru cu presiune mare;
• regulamente de funcționare și caracteristicile echipamentelor auxiliare, motoare cu abur, motoare electrice, unități turbocompresoare;
• procesele tehnologice ale stației;
• Eficiența compresorului și a structurilor și sistemelor aplicate.

Locul al șaselea

Munca unui șofer din categoria a șasea necesită cea mai mare concentrare, iar cunoștințele trebuie susținute nu doar de teorie, ci și de practică. Datorită faptului că unitățile deservite au o capacitate mare, angajatul trebuie să poată efectua:

• monitorizarea functionarii corecte a echipamentelor intregii statii;
• reglementarea procesului de dezvoltare a produselor stației;
• întocmirea declarațiilor defecte;
• repararea echipamentelor (calificarea montatorului categoria a 5-a).

Cunoștințe pentru clasa a șasea

Cunoștințe sunt necesare:

• modele de turbocompresoare;
• diagrame cinematice;
• diverse echipamente de putere: motoare cu abur, echipamente electrice, motoare cu ardere internă;
• caracteristici pentru funcționarea centralelor electrice cu compresoare.

Siguranța muncii

Securitatea și sănătatea în muncă a operatorului unității de compresor este reglementată de legislația actuală a Federației Ruse. Legislația muncii, precum și standardele de protecție a muncii și de siguranță a vieții stabilesc condiții limitative admisibile de funcționare pentru mecanici. Modul de lucru este în concordanță cu calificările și se bazează pe starea de sănătate a angajatului.

Locuri vacante

La Moscova, un operator de unitate de compresor primește de la 80.000 tr. Un angajat din această categorie este necesar la marile întreprinderi de producție. Pentru a vă trimite CV-ul spre luare în considerare, trebuie să monitorizați piața muncii și să urmăriți posturile vacante.