Tratarea mecanică a apelor uzate: metode, caracteristici și schemă

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Astăzi există epurare chimico-fizică, mecanică și biologică a apelor uzate. Ele diferă prin natura proceselor care le stau la baza, precum și prin parametrii tehnologici. Să luăm în considerare în continuare ce metode mecanice de tratare a apelor uzate există.

Informații generale

Apa uzată este folosită ca resursă pentru alimentarea cu apă industrială. Pentru uz industrial, ei trebuie să urmeze o pregătire specială. În cursul acesteia, apele uzate sunt curățate de impuritățile mecanice. Pentru aceasta, sunt folosite facilități speciale. Ele diferă prin tipul de structuri și alți parametri.

Tipuri de structuri

Folosit pentru filtrare:

1. Ecrane mecanice pentru tratarea apelor uzate.
2. Capcane de nisip.
3. Elemente ale membranei.
4. Bacurile de decantare primare.
5. Fose septice.

Aceste structuri sunt folosite într-o anumită secvență.

Schema specifică de epurare mecanică a apelor uzate

La prima etapă, detenția de maricontaminanți de origine minerală și organică. Pentru aceasta se folosesc grile. Sitele sunt folosite pentru îndepărtarea maximă a elementelor grosiere. Lățimea maximă a orificiilor din grătar este de 16 mm. Componentele deținute de acesta sunt supuse strivirii. Apoi sunt trimise împreună cu nămolul de la stația de epurare pentru prelucrare. De asemenea, componentele solide izolate pot fi scoase la locurile de prelucrare a deseurilor industriale si menajere. După filtrarea primară, efluenții sunt trecuți prin capcane de nisip. Aici sunt emise mici particule de poluare. Aceasta, în special, este spargerea sticlei, zgurii, nisipului etc. Sub influența gravitației, se depun. Apoi sunt implicate capcanele de grăsime. Cu ajutorul acestor instalații, substanțele hidrofobe sunt îndepărtate de la suprafața apei prin flotație. Nisipul eliberat în timpul trecerii prin capcane de nisip este de obicei depozitat și apoi folosit în lucrări de drumuri. Pentru o filtrare mai profundă se folosesc elemente membranare. Această tehnologie a devenit recent destul de răspândită. Tratarea mecanică a apelor uzate prin metoda membranei asigură revenirea materiilor prime în ciclul de producție.

Metoda de depunere

Tratarea mecanică a apelor uzate prin această metodă poate fi utilizată, de exemplu, pentru a elimina particulele în suspensie. Filtrarea poate fi organizată în două moduri. Primul implică utilizarea poluării gravitaționale. Sub influența sa, în procesul de decantare, particulele în suspensie se depun pe fund. Un alt mod implicăutilizarea forței centrifuge. Tratarea mecanică a apelor uzate prin astfel de metode face posibilă eliminarea elementelor insolubile, a căror dimensiune este mai mare de câteva sute de milimetri. În procesul de pregătire a materiilor prime pentru reutilizare în producție, se folosesc adesea rezervoare de decantare de tip cu mai multe etape. Materiile prime parțial filtrate într-o etapă sunt alimentate în următoarea prin presiune.

Flotation

Epurarea mecanică a apelor uzate prin această metodă presupune transferul poluanților la suprafață cu ajutorul bulelor de aer. Ca urmare a flotarii, apar formațiuni de spumă. Componentele poluante care sunt continute in acestea sunt eliminate ulterior cu ajutorul racletelor. Bulele de aer pot fi obținute mecanic. Pentru aceasta se folosesc duze sau turbine, electroflotație etc.

Utilizarea materialelor poroase

Această metodă este de departe cea mai comună. Cu ajutorul materialelor poroase pot fi eliminate reziduurile de tratare mecanică a apelor uzate uleioase. La filtrare, se folosesc ochiuri sau materiale cu o structură specială. Această metodă este relevantă pentru cazurile în care este necesară utilizarea apei reciclate.

Caracteristici ale capcanelor de nisip

Din rețeaua de canalizare, apele uzate curg către site și grătare. Aici se filtrează. Sunt deținute articole mari - deșeuri de bucătărie, cârpe, hârtie etc. Ulterior, acestea sunt îndepărtate și scoase pentru neutralizare și dezinfecție. Efluentul filtrat este trimis în capcane de nisip. Ele sunt menitepentru a proteja rezervoarele de sedimentare de contaminarea cu particule minerale. Modelele capcanelor de nisip pot varia. Depinde de volumul efluenților care intră. Capcanele de nisip pot fi verticale și orizontale, precum și cu fante. Primele două tipuri sunt folosite în stațiile de epurare, iar ultimele sunt folosite în canale. Se instalează capcane de nisip verticale și orizontale dacă volumul de materii prime primite este mai mare de 300 m3/zi. Capcanele de nisip sunt realizate în două secțiuni. Acest lucru este necesar pentru ca în procesul de reparare a unei piese, a doua să poată funcționa. Într-o structură orizontală, procesul de sedimentare a particulelor minerale are loc atunci când lichidul se mișcă cu o viteză de 0,1 m/sec. În capcanele verticale de nisip, eliberarea impurităților se realizează atunci când efluenții se ridică. Viteza de mișcare a fluidului în acest caz este de 0,05 m/sec.

Sumps

Sunt considerate principalele și, prin urmare, cea mai comună categorie de instalații de filtrare. Rezervoarele de decantare pot asigura mișcarea orizontală sau verticală a apei. Cu un volum mare de materii prime, sunt utilizate facilități de funcționare continuă. Dacă debitul de apă pe zi nu depășește 50 mii m3, se folosesc rezervoare verticale de sedimentare. Funcționarea unor astfel de structuri se realizează după cum urmează. Drenurile sunt aduse de-a lungul conductei centrale până în partea inferioară a structurii. Fluxul de ieșire se mută până în tăvile de colectare și de evacuare. În procesul de ridicare, elementele cu o greutate specifică mare cad din apă. Rezervoarele de sedimentare de tip radial sunt, de asemenea, folosite pentru filtrare.

Specificieprocesare

Industria folosește clarificatori primari și secundari. Unele sunt instalate în fața instalațiilor de filtrare biologică, altele, respectiv, pentru clarificarea efluenților de după acestea. Clarificatoarele secundare sunt de asemenea de contact. Dacă condițiile terenului permit direcționarea efluenților către corpurile de apă, atunci trebuie prevăzut un rezervor pentru dezinfecție în schema de filtrare. Suspensiile izolate în putregaiul bazinului primar. Masa rezultată este uscată pe locuri speciale și apoi folosită ca îngrășământ agricol.

Aeratoare și biocoagulatoare

Aceste tipuri de instalații sunt concepute pentru tratarea fără substanțe chimice a impurităților cu nămol în exces prin suflarea apei cu aer comprimat. Aeratoarele sunt realizate sub formă de rezervoare dreptunghiulare, în care sunt instalate pereți despărțitori, extinzând calea de mișcare a materiilor prime. Aceste structuri contribuie la creșterea nivelului de clarificare, la eliminarea grăsimii lichide. În aeratoare, se efectuează adesea tratarea mecanică a apelor uzate uleioase. Aceste instalații pregătesc și materii prime pentru următoarea etapă de filtrare. Aerarea este procesul de suflare a apei timp de 10-30 de minute. Aerul este furnizat prin filtre sau orificii în conducte. Biocoagulatoarele sunt realizate sub forma unui rezervor de decantare orizontal sau vertical cu o zonă inelară și un compartiment central. Se amestecă și contactează nămolul activ excesiv cu apa. Pentru a reduce fluxul de aer în colțurile camerei centraleinclude 4 cutii triunghiulare. În același timp, rezervoare orizontale cu plăci de filtrare sunt instalate la o adâncime de 2,5-3 m. Apa intră în conducta centrală prin tava de admisie.

Acțiunea structurilor

Materia primă este introdusă în coagulator sub nivelul plăcilor filtrante. Acest lucru le împiedică să se înfunde cu particule mari. Concentrația nămolului este de aproximativ 7 g/l. În același timp, cantitatea sa ar trebui să fie de aproximativ 1% din consumul de apă uzată. Plăcile de filtrare sunt furnizate cu aer comprimat. Cu ajutorul lui, nămolul activ este amestecat cu apa reziduală și menținut în suspensie. În același timp, intensitatea aerării trebuie menținută la 1,8-2 m2/h. Lichidul, tratat cu aer, începe să se deplaseze prin cutiile de circulație, care sunt instalate la colțurile camerei centrale. Pereții săi sunt mai lungi decât containerele. În zona inelară a coagulatorului dintre suprafețele exterioare și camera centrală, se formează un strat de nămol suspendat. Nivelul acestuia va depinde de debitul apei uzate. Acest strat suspendat contribuie la coagulare, egalizarea vitezei de creștere a materiilor prime și eliminarea direcției de mișcare verticală a lichidului.

Concluzie

Curăţarea mecanică este cel mai important proces din activitatea unei întreprinderi industriale. Este extrem de necesar, deoarece vă permite să pregătiți lichidul pentru etapele ulterioare de filtrare. În niciun caz nu trebuie neglijată curățarea mecanică. In caz contraretapele ulterioare de filtrare vor fi semnificativ mai dificile. În plus, prezența particulelor mari de contaminanți poate perturba funcționarea instalațiilor de tratare biologică. Acest lucru, la rândul său, va implica costuri suplimentare pentru repararea sau chiar înlocuirea echipamentului. Instalațiile de filtrare trebuie selectate în funcție de specificul întreprinderii, volumul efluenților, precum și nevoia de reutilizare a apei tratate.