Magazin de galvanizare: descriere, echipamente, cerințe de siguranță, nocive

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

În prezent este nevoie de un atelier de galvanizare pentru a aplica un strat special pe un produs metalic. În sine, acest material este supus coroziunii, iar durata sa de viață nu este prea lungă. De aceea se folosește o metodă în care un strat subțire de alt metal este depus pe suprafața materiei prime într-o soluție de electrolit și folosind curent electric. Acesta este scopul principal al atelierului de galvanizare.

Echipament pentru muncă. Baie

În aceste ateliere există o varietate de echipamente, dar principalul este o baie galvanică. Acest dispozitiv este împărțit în două tipuri. Primul se numește activ, al doilea - auxiliar. Ele diferă prin faptul că, în primele tipuri de băi, stratul dorit este aplicat direct pe produs. În echipamentul auxiliar al atelierului de galvanizare are loc etapa de pregătire a piesei pentru procedura ulterioară. Aici este important să înțelegeți că echipamentul auxiliar este la fel de important ca și cel principal. Printre acestea se numără spălarea, uscarea, băile mixte.

Design pentru baie

După designul lor, băile magazinului de galvanizare sunt destul de simple și sunt un cub care are nervuri suplimentare de rigidizare, precum și câteva elemente suplimentare. Printre astfel de dispozitive suplimentare, de exemplu, există un element de încălzire, un capac, filtrare, un sistem de răcire, un sistem de alimentare cu apă și de evacuare, sisteme de curățare, suspensii, anozi și multe altele.

Oțel inoxidabil, PVC, polipropilenă și alte materii prime cu caracteristici similare pot fi folosite pentru producerea unor astfel de lucruri. Cu toate acestea, PVC și polipropilena sunt în prezent cele mai utilizate pe scară largă, în timp ce produsele din oțel și metal au dispărut în fundal. Acest lucru se datorează faptului că materialele polimerice sunt mai rezistente la substanțele chimice agresive și la temperaturi ridicate.

Dispozitive cu scop special

Industria galvanizării are nevoie de băi cu destinație specială care sunt proiectate să funcționeze cu piese mici.

Primul echipament de acest tip este o baie cu clopot. Principala diferență între acest tip de dispozitiv și cel principal este că are un clopot special, iar scopul principal este aplicarea acoperirii galvanice pe piesele mici în vrac. Clopotul în sine este trunchiat și are un design cu mai multe fațete. Un astfel de dispozitiv este folosit atât ca mașină independentă, cât și în linie.

Producția de galvanizare necesită periodic echipamente precum un tambur de tip galvanic. Este o prismă carerealizate fie din PVC, fie din polipropilenă, care are multe fațete și toate sunt perforate. Pentru a roti o astfel de prismă, se folosește un motor cu o cutie de viteze, iar cuplul este transmis printr-un sistem de roți de tip angrenaj. Puteți folosi tamburul într-un tip de linie manual, automatizat și mecanizat.

Ce este o linie

Linia galvanică este un set de mai multe dispozitive care funcționează într-o zonă. Principalii parametri pentru proiectarea unor astfel de sisteme sunt performanța lor, precum și dimensiunile produsului pentru care această linie ar trebui să fie proiectată. Tipul liniei va depinde direct de cât de mari vor fi dimensiunile produsului și de ce fel de serializare va avea. Liniile galvanice pot fi de tip șurub, pot fi manuale sau manuale cu palan. Astăzi, tipul de linie automată a operatorului cu control program devine foarte popular.

Echipamentul auxiliar poate fi, de asemenea, inclus în linie. Este necesar pentru a rezista procesului tehnologic, precum și pentru a asigura siguranța completă a muncii oamenilor de pe șantier.

Soiuri de instalații auxiliare

Echipamentele de galvanizare utilizate în domeniu ar trebui să pregătească materiile prime și componentele pentru lucrări ulterioare. Pentru aceasta, de exemplu, există două instalații de filtrare. Unul dintre ele este staționar, celăl alt este mobil.

Dacă vorbim despre primul tip de instalare, atunci se folosește de obicei modelul UFE-1C. Este destinat pentrufiltrarea fie a apei, fie a electrolitului din orice impurități de tip mecanic. O caracteristică suplimentară a tipului staționar este că poate fi conectat la un sistem de amestecare fără aer, unde există o funcție de filtrare a soluției.

Filtrul de tip mobil este reprezentat de obicei de modelul UV 2400. Poate fi folosit, ca unul staționar, pentru a filtra electrolitul sau apa din impuritățile mecanice. Diferența lor constă în faptul că această pompă poate pompa și această apă sau alte substanțe chimice agresive.

Se folosesc și dispozitive de demineralizare a lichidelor. Unitatea este prezentată sub forma unității UVD-500, care este capabilă să îndepărteze sarea din lichid, astfel încât să respecte pe deplin un astfel de standard de stat precum 6709-97. Această apă este folosită pentru prepararea noului electrolit, precum și pentru orice operațiuni de spălare efectuate în magazin.

Există și echipamente la scară mai mică, cum ar fi pompele convenționale, dar cu rezistență crescută la substanțe chimice pentru a pompa cu succes electrolitul. Se utilizează echipament de uscare.

Ventilație

Ventilația atelierului de galvanizare este una dintre cele mai importante cerințe de siguranță. Acest lucru este foarte important, deoarece în timpul procesului galvanic, adică a produselor de acoperire, în aer sunt eliberați vapori nocivi, care sunt periculoși nu numai pentru oameni, ci și pentru camera în care sunt eliberați. Din acest motiv, la proiectarea unui atelier, se acordă o atenție deosebită echipamentelor de ventilație șiventilație în general.

Conductele de ventilație din polipropilenă sunt permise pentru acest tip de atelier. Acest lucru se datorează faptului că acest material aparține grupului de incombustibile, este rezistent la umiditate, rezistent la atacul chimic și, de asemenea, este foarte ușor de montat atât pe tavan, cât și pe podea sau pereți.

Siguranța magazinului

Pericolul atelierului de galvanizare pentru sănătatea umană este destul de mare. Chestia este că există mai mulți factori foarte periculoși. În primul rând, există posibilitatea de a primi un șoc electric puternic, în al doilea rând, există riscul de arsuri chimice, alcaline sau acide și, în al treilea rând, există riscul de explozie și aprindere.

Cu toate acestea, daunele aduse sănătății umane nu se termină aici. De exemplu, la prepararea unui produs, acesta este supus unor tipuri mecanice de prelucrare. Aceasta poate fi măcinarea, curățarea prin sablare cu praf mecanic și multe altele. Toți sunt uniți de faptul că în timpul conducerii lor o cantitate uriașă de praf este eliberată în aer. În plus, nivelul de zgomot și vibrații depășește nivelul permis. Deoarece se aplică un curent electric în timpul acoperirii, probabilitatea de a fi lovit de acest curent este mult crescută. Din acest motiv, curentul continuu de 12 V este cel mai frecvent utilizat. Cu toate acestea, există unele operații care necesită o creștere a tensiunii la 120 V. De exemplu, acest lucru se întâmplă atunci când aluminiul este oxidat.

Cerințe de siguranță la incendiu pentrumagazinele de galvanizare sunt, de asemenea, destul de ridicate. Pentru a preveni incendiile în astfel de spații, este necesar să se utilizeze sisteme de prevenire și protecție împotriva incendiilor care să respecte GOST 12.1.004-76. Siguranța la explozie în astfel de zone trebuie asigurată prin măsuri de prevenire a exploziilor și de protecție împotriva exploziilor în conformitate cu GOST 12.1.010-76.

Curăţare cu fluide

Este de spus că atelierele de galvanizare ar trebui să aibă facilități pentru curățarea lichidului care a fost folosit în lucrare. Acest lucru este foarte important, deoarece în timpul procesului tehnologic, apa este amestecată cu acizi, alcalii și metale grele. Stațiile convenționale de tratare a apei nu pot face față unei astfel de poluări și, prin urmare, atunci când proiectați o clădire, trebuie să alocați inițial spațiu pentru instalații speciale.

Anhidridă cromică

Din punct de vedere tehnic, aceasta este o combinație de două substanțe precum cromul și oxigenul. Este adesea folosit în industria chimică și, prin urmare, este adesea numit acid chimic. Această substanță este destul de solubilă în apă, ceea ce este excelent pentru utilizarea în magazine unde majoritatea operațiunilor sunt efectuate cu conținut de lichid într-o măsură sau alta. Anhidrida cromică este în prezent cea mai utilizată în trei domenii: inginerie mecanică, metalurgie, industria chimică și petrochimică. În funcție de scopul său, această substanță este produsă în trei categorii: A, B și C.

• Gradul A este utilizat în condiții de producțietrebuie să obțineți crom metalic sau alte materiale, dar cu duritate suficient de mare.
• Gradul B este utilizat pentru producerea de crom electrolitic și în producerea de catalizatori. Această anhidridă este folosită în magazinele de galvanizare.
• Ca și clasa B, este cel mai potrivit pentru operațiunile de turnătorie de materii prime.

În general, acest tip de atelier este extrem de necesar, dar în același timp destul de nociv și periculos. Din acest motiv, toate cerințele de siguranță trebuie îndeplinite în acesta, precum și cea mai bună ventilație.