Mașină de sablare: principiu de funcționare

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Acțiunea mecanică cu abrazivi cu granulație fină și-a dovedit de mult eficacitatea în tratarea diferitelor suprafețe. Chiar și un mic pistol cu aer comprimat vă permite să curățați urmele dificile de deteriorare prin coroziune, depuneri și efectele arsurilor chimice. Cu toate acestea, în medii mari de construcții sau de producție industrială, capacitatea și raza de acțiune a sablarelor portabile ar putea să nu fie suficiente. În astfel de situații se folosește o mașină de sablare, care poate funcționa pe același principiu de alimentare cu abrazivi, dar cu parametri de funcționare diferiți.

Ce este un blaster?

Pentru a înțelege scopul și caracteristicile unor astfel de unități, merită luat în considerare principiul de funcționare al mașinilor de sablare abrazivă ca atare. Printr-o duză specială, pistoalele mici sunt alimentate pe suprafața de lucru cu nisip, care, la ciocnirea cu materialul care se prelucrează, asigură curățarea acestuia. Forța de alimentare cu abraziv poate fi furnizată prin diferite metode. Cea mai comună sursă de aer comprimat, care oferă o unitate de compresor. Mai puțin populară este direcția jetului de apă, care conține aceleași particule de nisip. Cu toate acestea, pentru a lucra cuambele tehnologii nu sunt potrivite pentru volume mari. În rezolvarea unor astfel de probleme, se folosește o unitate de sablare, care funcționează pe principiul furnizării mecanice a abrazivului cu lame speciale. Caracteristicile acestui tip de unități includ utilizarea particulelor de metal ca componentă activă de curățare.

Dispunerea generală a unităților de sablare

Aproape orice mașină de sablare se bazează pe un rotor prevăzut cu lame care alimentează abrazivul. Aceasta este componenta funcțională principală, care este, de asemenea, supusă celui mai mare stres fizic. Prin urmare, lamele și ampatamentul sunt realizate din fontă în alt aliată, care are rezistență crescută la abraziune. În plus, mașina de sablare este echipată cu rulmenți durabili, al căror material este proiectat și pentru funcționare în condiții de solicitare mecanică intensă. Faptul este că roata și unitățile de lucru adiacente acesteia interacționează direct cu abrazivi metalici de lucru. Lucrarea se desfășoară cu viteză mare, astfel încât sarcinile asupra materialelor sunt considerabile. În acest caz, roata se află într-o cameră specială realizată pe baza unui aliaj de oțel. Obiectul țintă este plasat în această cameră, după care începe procesul de procesare.

Evidențieri hardware

Calitatea curățării, ca și în cazul sablarii manuale, este determinată de puterea unității. Dar dacă în funcționarea dispozitivelor pneumatice convenționale, performanța depinde de funcția compresorului, atunci de performanțăshot blasters este determinată de puterea motorului electric, care antrenează roata cu lame. Potențialul de putere al motorului este în medie de 10-15 kW. O astfel de capacitate, de exemplu, are o instalație de sablare pentru curățarea tablei și construirea structurilor metalice disponibile pentru amplasare în cameră. Astfel, parametrii medii ai produselor disponibile pentru curățare în astfel de echipamente sunt de aproximativ 700 x 700 x 1200 mm. Există, de asemenea, restricții privind masa pieselor încărcate - de regulă, greutatea maximă ajunge la 1 tonă. În ceea ce privește performanța instalației în sine, aceasta ajunge la 100-150 kg / min. În același timp, mai multe dispozitive pot servi o singură cameră simultan.

Principiul de funcționare a instalațiilor suspendate

Acestea sunt unități cu tuneluri în care sunt curățate semifabricate. Principiul suspendării funcționării este eficient datorită faptului că operațiunile de lucru pot fi efectuate din diferite părți. Structura care fixează produsul este un transportor special care se deplasează în tunel. Operatorul poate folosi mașinile de sablare de tip suspendat conform principiului curgerii, adică pentru a efectua prelucrarea în serie a pieselor. Adevărat, posibilitatea unei astfel de operațiuni depinde de sistemul de colectare a particulelor metalice ejectate - abrazivi. Faptul este că mașina clasică de sablare este proiectată pentru o operațiune unică.

Cel puțin după procesarea unui element, este nevoie de puțin timp pentru a finaliza colecția de hardware. Mai mult, este nevoie de timpprocesul de separare a masei abrazive de contaminanții care au fost aruncați ca urmare a furnizării de material activ. Uneori se asigură și lucrări automate la instalațiile de sablare, timp în care există un proces continuu de colectare, curățare și evacuare a hardware-ului.

Principiul de funcționare al modelelor prin intermediul

Acesta este modelul de bază al familiei de blastere continue. Baza sa funcțională este un transportor cu plasă metalică care deplasează piesa de prelucrat în interiorul camerei de curățare. Procesul se desfășoară într-o cameră de lucru închisă, care poate fi prevăzută cu un număr diferit de turbine. Avantajele pe care le are o mașină de sablare prin împușcare includ capacitatea de a asigura o prelucrare minuțioasă și uniformă a pieselor. Cel mai important, fluxul de lucru nu necesită ca elementul să fie răsturnat. Datorită sistemului de obturatoare, precum și mecanismelor de suflare, puteți conta și pe o calitate ridicată a curățării. Unitățile de trecere sunt utilizate în mod activ astăzi pentru prelucrarea pieselor în producția de construcții de mașini, la curățarea tablelor de construcții, la fabricarea aliajelor de aluminiu etc.

Principiul de funcționare al blasterelor cu împușcare cu tobe

Aceasta este o unitate destul de practică, care este cel mai des folosită în industria metalurgică pentru prelucrarea finală a aliajelor obținute. De exemplu, un astfel de sistem poate elimina suprafețele de urme de soluții de turnare, depuneri și arsuri. Mai mult, având în vedere alegereaCu abrazivul potrivit, puteți obține rugozitatea dorită a suprafeței. Deci, două componente principale sunt implicate în fluxul de lucru: un lift hidraulic care umple piesele de prelucrat și tamburul în sine, unde are loc curățarea. În timpul operațiunii, recipientul, realizat din bandă metalică perforată, se rotește, permițându-vă să procesați produse din diferite părți. În consecință, instalația de sablare tip tambur vă permite, de asemenea, să obțineți produse curățate de în altă calitate la ieșire. În acest caz, operatorul poate deplasa turbina cu tambur manual sau prin intermediul panourilor de comandă speciale. Cu toate acestea, sistemele de control ar trebui luate în considerare separat.

Sistem de control al echipamentelor

Cele mai recente versiuni ale unor astfel de echipamente prevăd utilizarea unor controlere speciale bazate pe un modul programabil. Aceasta înseamnă că utilizatorul poate pre-seta parametrii de funcționare ai mecanismelor. Principalii indicatori care pot fi controlați în acest mod includ: viteza de avans, intensitatea mișcării în interiorul camerei de lucru, precum și intervalul la care o piesă de prelucrat se află în vehicul. Modul în care operatorul interacționează cu controlerul depinde de designul mașinii de sablare în sine. Principiul de funcționare poate prevedea dimensiuni mici, care fac posibilă dotarea structurii principale cu un punct de control. Dacă echipamentul face parte dintr-o linie de producție comună, atunci punctul de control în formulardulapul poate fi amplasat la o distanță considerabilă de locul de operare.

Ce să luați în considerare atunci când alegeți o instalație?

Când alegeți o pușcă, ar trebui să acordați atenție mai multor parametri. În primul rând, se determină puterea și designul echipamentului. Este important să înțelegeți cu ce materiale va funcționa unitatea - poate fi tablă, sârmă, precum și piese mici care necesită curățare delicată. În ceea ce privește designul, acesta poate implica integrarea în complexul de producție sau poate acționa ca o zonă tehnologică separată. De exemplu, mașinile de sablare sunt potrivite pentru prelucrarea în serie a pieselor de diferite dimensiuni, așa că este recomandabil să le folosiți în medii de producție la scară largă. De asemenea, merită luată în considerare prezența unor funcții suplimentare, inclusiv asamblarea automată a abrazivului eliberat și curățarea pieselor în timpul procesării.

Concluzie

Cunoscute multor mecanici auto și vopsitori, mașinile de sablare în unele versiuni corespund împușcatoarelor în ceea ce privește calitatea prelucrării. Principala diferență în ceea ce privește caracteristicile rezultatului obținut se reduce la aria de acoperire. Adică, calitatea procesării poate fi egală, dar într-o singură sesiune, mașina de sablare va deservi de câteva ori mai multe piese decât mașinile pneumatice tradiționale. Acest lucru se datorează prevalenței echipamentelor de sablare abrazivă de acest tip în industrie și pe șantierele mari. Într-un format de curățare la scară mică, utilizarea unui astfel de echipamentnepractic, în primul rând din motive de eficiență energetică.