Sisteme de producție și producție: concept, modele și tipurile acestora
Sisteme de producție și producție: concept, modele și tipurile acestora

Video: Sisteme de producție și producție: concept, modele și tipurile acestora

Video: Sisteme de producție și producție: concept, modele și tipurile acestora
Video: Medicina de urgență - empatie, rapiditate și presiune - Rețeta Compensată 2024, Aprilie
Anonim

Sistemele de producție sunt structuri care implică oameni și echipamente care lucrează împreună. Își îndeplinesc funcțiile într-un anumit spațiu, condiții, mediu de lucru în conformitate cu sarcinile. Sistemele de producție și producție sunt alcătuite din anumite elemente.

sisteme de productie
sisteme de productie

Caracteristici generale

Sistemele de producție sunt capabile să satisfacă în mod independent sau în cooperare unele cu altele anumite cereri și nevoi ale potențialilor consumatori prin serviciile și bunurile produse. Apariția unor astfel de structuri este determinată de apariția sau formarea cererii pe piață. Acestea trebuie adaptate pentru a răspunde nevoilor clientului pentru o perioadă lungă de timp. Astfel, obiectivele sistemului de producție sunt fabricarea și vânzarea produselor necesare pe piață.

etape

Sistemul procesului de producție este o succesiune de operațiuni asociate cu transformarea materialelor și a materiilor prime în servicii și bunuri. În cadrul acestui complex are loc o schimbareinstrumente folosite la locul de muncă. Ei trec prin următoarele etape:

  1. Mecanizare. Ca parte a acesteia, munca manuală este parțial înlocuită cu manoperă.
  2. Automatizare. Reprezintă transferul complet al operațiilor mecanice către echipament. Automatizarea minimizează implicarea umană.
  3. Standardizare. Ea implică uniformitatea pieselor, operațiunilor, mărfurilor, în urma cărora componentele produselor și ale oamenilor devin interschimbabile.
  4. Computerizare. Vă permite să creați oportunități de schimbare flexibilă a echipamentelor pentru fabricarea unei game variate de produse.
  5. sistem de proces de producție
    sistem de proces de producție

Tipuri de sisteme de producție

Sunt determinate în conformitate cu etapele formării industriei moderne. În funcție de metodele de reducere a costurilor, organizare, nivel tehnologic, se disting următoarele tipuri:

  1. Preștiințific ușor (militar-anarhist).
  2. Știință soft bazată pe tehnologii flexibile (toyotism).
  3. știință dură (fordism).

Să aruncăm o privire mai atentă asupra acestor tipuri de sisteme de producție.

Structură anarhistă militară

Un astfel de sistem de activități de producție are următoarele caracteristici:

  1. Directia cheie este capturarea de noi piete pentru vanzarea de bunuri datorita reducerii pretului acestora.
  2. Producție și producție în fabrică de produse. Se bazează pe mecanizare, transferul funcțiilor cheie către echipamente și oferă specialități simple și înguste ale lucrătorilor.
  3. Activitate monotonă de șabloane și semișabloane.
  4. Ritm de lucru forțat stabilit de mașină.
  5. Utilizarea pe scară largă a resurselor materiale și umane pentru a le reduce costurile.
  6. Operații ușoare.
  7. managementul sistemului de producție
    managementul sistemului de producție

Managementul sistemului de producție în acest caz este de natură conflictuală. De fapt, din această cauză, se numește militar-anarhist. Relațiile sunt destul de instabile în producție.

Fordism

G. Ford a devenit fondatorul acestui sistem de producție. El a dezvoltat o teorie, ale cărei prevederi cheie sunt:

  1. Salariu mare pentru muncitor.
  2. Control asupra numărului de ore. Angajatul trebuie să lucreze 48 de ore pe săptămână, dar nu mai mult.
  3. Menținerea celei mai bune condiții a mașinilor, curățenia absolută a acestora.
  4. Cultivarea respectului oamenilor față de ei înșiși și unul față de celăl alt.

În conformitate cu aceste principii, a fost introdusă o zi de 8 ore și a fost stabilit un salariu de două ori mai mare decât era prevăzut în normele general acceptate. Ford, în plus, a creat școli cu burse, a deschis un laborator sociologic, care a realizat un studiu al condițiilor de muncă, a timpului liber și a vieții angajaților. În același timp, îi pasă de potențialii consumatori. În special, în producție s-a acordat o atenție deosebită calității produselor, dezvoltării unei rețele de servicii, mașinilor au fost îmbunătățite constant, prețurilor de vânzare au fost reduse. Introducerea mașinilor pentru punerea în aplicare a muncii grele a fost o cerință strictă,implementarea rapidă a inovațiilor. Igiena si curatenia au fost de asemenea strict controlate, s-au luat in considerare caracteristicile psihofiziologice ale angajatilor atunci cand acestia au fost repartizati sa efectueze anumite operatiuni (care necesita un aspect creativ sau monoton). Ford a fost unul dintre cei care au creat filozofia practicii. Meritul acestui om și al altora care au propagat idei similare este de a stabili principiile cheie pe care se bazează organizarea sistemelor de producție. În prezent, nu și-au pierdut relevanța, ci, dimpotrivă, au devenit mai mult decât solicitate.

principalele sisteme de producție
principalele sisteme de producție

Funcții cheie

Sarcina principală a fordismului este reducerea costurilor de producție. Printre caracteristicile cheie ale structurii se numără următoarele:

  1. Linie de asamblare de producție.
  2. Disponibilitatea unei flote de utilaje specializate.
  3. Șablon de lucru simplu.
  4. Ritm forțat definit de conductă.
  5. Personal slab calificat.
  6. Producție în serie (în masă).
  7. Cost mic pentru a atrage resurse pentru a crea un transportor nou.
  8. Cifra de afaceri mare.

Management

A inclus:

  1. Planificarea producției. S-a realizat sub forma raționalizării resurselor financiare, de muncă și materiale.
  2. Rutare. Reprezintă dezvoltarea unor secvențe și căi de trecere a mărfurilor prin echipament.
  3. Expediere. A asigurat distribuția ruteihărți tehnologice și sarcini de producție pentru diviziile întreprinderii.
  4. Planificare calendar. Reprezintă formarea unui program și coordonarea diferitelor etape și metode de prelucrare a produselor (secvențial sau paralel).
  5. Controlul calității.
  6. Îmbunătățirea metodelor de producție și distribuția funcțiilor între angajați.
  7. sistem tehnic de producție
    sistem tehnic de producție

Toyotism

Sistemele de producție discutate mai sus nu sunt flexibile sau capabile să se adapteze condițiilor în schimbare. Toyotismul este un răspuns la nevoia de specialiști de în altă calificare, creșterea mobilității industriale. Acționează ca un sistem economic și de producție modern. Principiul său cheie este găsirea combinației optime de valori umane, învățare, adaptare continuă la condițiile în continuă schimbare. Presupune implicarea personalului cu în altă calificare, utilizarea semi-șablonului și muncă creativă. Această structură folosește sisteme flexibile de proiectare și producție. Întreaga companie acționează ca un complex de întreprinderi în alt specializate, se dezvoltă o rețea de sucursale.

Dezvoltarea sistemelor de producție flexibile în Japonia

Au început să prindă rădăcini relativ recent, la mijlocul secolului al XX-lea. Dezvoltarea cu succes a sistemelor de producție de acest tip este remarcată în Japonia. Un model computerizat a început să funcționeze la întreprinderi. Coordonează informațiile tuturor diviziilor structurale și asigură munca neîntreruptă. Productie-un sistem tehnic de acest tip presupune administrarea directă a însuși cursului producției și controlul stocurilor. Continuitatea lucrărilor este asigurată de livrarea materialelor „just in time” la locul potrivit și în cantitatea necesară. Acest model se numește „kanban”. Departamentul de planificare al întreprinderii elaborează săptămânal sau lunar un program pentru lansarea de noi produse. Cu toate acestea, nu acționează ca o schemă de producție pentru fiecare atelier. Programul operațional, elaborat în fiecare zi, coordonează exclusiv activitatea transportorului principal. Alte magazine comunică prin sistemul kanban. Tehnologia japoneză este cunoscută în întreaga lume pentru calitatea sa. O astfel de popularitate este asigurată de un control strict la nivelul întreprinderii. Fiecare angajat din fiecare companie simte o responsabilitate individuală pentru produsele fabricate. Pentru controlul calității, la întreprindere se formează cercuri speciale. Membrii lor trebuie să-și îmbunătățească în mod continuu abilitățile și cunoștințele.

obiectivele sistemului de producție
obiectivele sistemului de producție

Principii

Principalele sisteme de producție din lumea modernă se bazează pe:

  1. Planificarea resurselor. În conformitate cu proiectele generale de lucru, se formează o prognoză a conjuncturii, indicatori financiari, evoluții inginerești, angajare, program.
  2. Controlul calității.
  3. Gestionarea resurselor de muncă. Include studiul caracteristicilor individuale ale unei persoane pentru a asigura continuitatea și siguranța muncii. Întreprinderile adoptă programe flexibilegama de funcţii ale angajaţilor se extinde. Lucrătorii înșiși participă la organizarea producției. O atenție deosebită este acordată autocontrolului de grup și intern al specialiștilor.

Caracteristici ale industriei ruse

În prezent, întreprinderile au un model care acoperă toate etapele întreprinderii. Acestea includ nu numai producția directă de produse, ci și furnizarea de materii prime pentru fabricarea acesteia, precum și vânzarea produselor finite. Calitatea mărfurilor, valoarea costurilor și competitivitatea întreprinderii depind de cât de eficient este organizat sistemul. Factorii cheie care împiedică dezvoltarea sistemelor de producție în Federația Rusă sunt lipsa managerilor calificați și lipsa de informații despre potențialul și perspectivele de modernizare.

producție și sisteme de producție
producție și sisteme de producție

Administrare specifică

Managementul sistemului de producție este reglementarea conștientă a întregii funcționări a întreprinderii. În primul rând, ar trebui elaborat un proiect al modelului optim de funcționare a companiei. Managementul presupune luarea deciziilor cu privire la amplasarea instalațiilor, introducerea de norme și standarde. Funcționarea sistemului trebuie monitorizată constant. Aceasta înseamnă că trebuie stabilite rutele de trecere a comenzilor, trebuie stabilite termenele de livrare a acestora. La fel de importantă este contabilitatea materialelor, ansamblurilor, pieselor și produselor din cadrul întreprinderii. Un astfel de control ar trebui să fie asigurat în toate etapele activității companiei. Pentru a atinge competitivitatea, o întreprindere trebuie să producă produsul cerutpiaţă. În același timp, ar trebui să aibă propriile caracteristici care să-l distingă în bine de produsele altor companii. În acest sens, o echipă de specialiști trebuie să dezvolte un proiect pentru produsele pe care întreprinderea le va produce sau să profite de evoluțiile promițătoare existente.

Recomandat: