Depozite automate și echipamentele acestora. Sisteme automate de depozitare

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Transportul de mărfuri stă la baza proceselor de producție în depozite de diferite tipuri. Operațiunile de ridicare și deplasare sunt din ce în ce mai puțin efectuate manual și necesită utilizarea unor echipamente specializate. În stadiul actual de dezvoltare a suportului tehnic al depozitului, componentele și ansamblurile automate sunt considerate cea mai eficientă soluție pentru acest tip de probleme de transport. Un alt lucru este că implementarea acestei automatizări poate avea diferite forme structurale și conținut funcțional.

Ce echipament este folosit pentru automatizare?

Întreaga infrastructură de lucru poate fi definită de trei grupuri funcționale:

• Dispozitive și structuri imobile staționare. Acestea sunt containere tradiționale și alte componente ale suportului depozitului care îndeplinesc sarcina imediată de a conține produsul țintă. În special, cel mai multo unitate obișnuită de acest tip este raftul sau raftul.
• Automatizarea ca atare este asigurată de mecanismele de antrenare. Acestea sunt motoare conectate la controlere de control, pe de o parte, și conectate mecanic la manipulatoare și alte organe executive, pe de altă parte. De regulă, funcționarea depozitelor automate și a echipamentelor acestora este susținută de motoare electrice, dar în prezența unui sistem eficient de evacuare forțată, este permisă și utilizarea motoarelor pe benzină. Deși tendințele arată în continuare o creștere a cererii pentru baterii compacte de stocare și baterii industriale, care, împreună cu automatizarea, oferă complet funcții de inginerie de depozit.
• Dispozitive executive. O gamă largă de mijloace și mecanisme tehnice care realizează direct operațiunile de încărcare și descărcare, ridicare și transport de mărfuri. Acestea pot fi autostivuitoare, transportoare cu lanț, manipulatoare aeriene, benzi transportoare etc.

Proiectarea depozitelor automate

Proiectarea se realizează în mai multe etape, ținând cont de o gamă largă de date de intrare. În primul rând, se stabilește o schemă de logistică a fluxului de marfă, care va trebui să funcționeze într-o anumită zonă de depozit. Prin modelare, proiectanții construiesc o schemă dinamică pentru deplasarea mărfurilor cu puncte de lucru pentru încărcare, descărcare și ridicare. Pentru rețeaua de transport se calculează contururile deplasării fluxurilor cu infrastructura tehnică - se determină parametrii șinelor,transportoare, sisteme de suspensie etc. În faza de proiectare, fiecare organ executiv al unui sistem automat de depozitare primește propria sa specificație care indică caracteristicile de performanță necesare. Este obligatoriu să se țină cont de capacitatea de transport, metoda de prindere, materialul de fabricație, rezistența la uzură și alte calități ale echipamentului. Pe baza schemei funcționale se dezvoltă partea finală de proiectare cu repartizarea locurilor pentru depozitarea optimă a mărfurilor în ceea ce privește asigurarea siguranței acestora și ușurința manipulărilor fizice.

Sisteme de lift

În condițiile păstrării mărfurilor voluminoase în zonele industriale în alte, se recomandă utilizarea unei configurații de lift pentru amenajarea unui complex automatizat. Acestea sunt mecanisme de depozitare verticale pe paleți care se deplasează de-a lungul anumitor contururi între punctele de depozitare tehnologică. În plus, modelele moderne de lift sunt flexibile în instalare. Sunt construite pe module prefabricate care permit o gamă largă de extensii de înălțime. Interacțiunea cu mărfurile într-un depozit automat de acest tip este realizată de un manipulator-extractor cu un anumit program de mișcare între rafturi. Dispozitivul se deplasează pe role cu anumite setări de viteză. Pentru a asigura acuratețea manipulărilor, mecanismul este echipat și cu senzori speciali pentru monitorizarea poziției sarcinii, care interacționează în timp real cu senzori de răspuns în locuri libere.conținut de încărcătură.

Carusele

Astfel de sisteme se mai numesc și sisteme de lift. Sunt folosite în depozitele comerciale pentru a deține o varietate de produse. Cu toate acestea, designerii recomandă în prealabil să se determine dimensiunile rafturilor în ceea ce privește lungimea, adâncimea și înălțimea cât mai exact posibil. Acest lucru va optimiza spațiul atunci când gestionați rafturile multifuncționale. La baza sistemelor automate de depozitare de tip lift sunt rafturile conectate prin lanțuri. De asemenea, se deplasează de-a lungul șinelor închise datorită forței motorului electric. Dar, spre deosebire de sistemele de lift, sistemele de carusel pot fi nu numai verticale, ci și orizontale. În al doilea caz, se presupune o sarcină mai mică din cauza lipsei forței de ridicare.

Echipament de depozit automat pentru produse mici

Configurația unei infrastructuri de depozit concepută pentru a stoca produse mici se concentrează mai mult nu pe caracteristicile de putere cu modele de mișcare optimizate, ci pe raționalitatea conținutului celular. De asemenea, important este și principiul depozitării bunurilor la persoană, conform căruia procesul de service trebuie să ofere un timp scurt de acces la o anumită unitate de mărfuri. În forma sa optimizată, acest concept este implementat fără manipularea containerelor, ceea ce implică inițial o configurație specială de rafturi de în altă densitate și multe zone de tranziție. În ceea ce privește managementul, depozitele automate de mărfuri mici oferăconectarea punctuală a unui sistem de acționare controlat electronic la fiecare secțiune. Împreună cu mecanismul de control fizic, în acest caz, este asigurat un grad ridicat de securitate cu controlul accesului neautorizat.

Sisteme de poziționare

Alături de controlerele și manipulatoarele mecanice, sunt introduse din ce în ce mai mult dispozitive pentru poziționarea adresei de rafturi și rafturi „inteligente”. Structura unor astfel de sisteme include plăci de cod, prin care se asigură sincronizarea cu echipamentul de execuție. De exemplu, în codificarea depozitelor automate cu stivuitoare, se folosește de obicei un sistem de numere binar sau cod Gray, ceea ce crește fiabilitatea adresei. Controlul operațional general se realizează printr-un computer de bord sau o consolă centralizată a dispecerului.

Avantajele depozitului automatizat

Conceptul de automatizare a depozitelor aduce multe beneficii proprietarului direct al instalației și personalului de întreținere. Printre principalele sale proprietăți pozitive, se pot distinge următoarele:

• Utilizarea rațională a spațiului. Economiile de spațiu în comparație cu modelele tradiționale de stocare pot fi de până la 75%.
• Reduceți la minimum erorile de alegere și distribuire.
• Posibilitatea integrării controlului accesului inteligent cu identificare pe mai multe niveluri conform drepturilor corespunzătoare.
• Manevrare ergonomică. La nivelul actual de dezvoltare, automatizarea depozitelordepune eforturi pentru excluderea completă a contactului fizic dintre o persoană și mediul de lucru. În viitorul apropiat, astfel de sisteme vor putea fi controlate prin canale wireless la distanță cu monitorizare digitală.

Dezavantajele unui depozit automat

Alături de avantaje, există și slăbiciuni în sistemele de automatizare în ceea ce privește depozitarea mărfurilor. Acestea sunt asociate cu următoarele nuanțe de aplicare:

• Investiție mare. Ca toate tehnologiile noi, sistemul automat de depozitare necesită o mulțime de bani în prima etapă de implementare. Un alt lucru este că, în viitor, aceste investiții pot da roade.
• Probleme de interacțiune cu clienții. Suficient pentru eficiența de amortizare a managementului infrastructurii depozitului este posibil doar în cazurile în care toate etapele logistice sunt mai mult sau mai puțin supuse principiilor controlului automat. În caz contrar, pot apărea dificultăți tehnologice cu acceptarea mărfurilor, recunoașterea marcajelor și efectuarea altor procese operaționale.
• Cerințe ridicate pentru infrastructura de inginerie și comunicații. Din punct de vedere tehnologic, este posibil să asigurați un depozit cu automatizare numai dacă există anumite capacități de inginerie și structurale la un anumit loc.

Concluzie

În condițiile rusești, domeniul de aplicare al sistemelor automate este în continuă extindere. Și deși infrastructura depozitului este considerată în mod tradițional destul de conservatoare în ceea ce privește suportul tehnologic,cerinţele tot mai mari pentru caracteristicile proceselor logistice obligă proprietarii să modernizeze şi asemenea facilităţi. Cu toate acestea, până acum acest lucru se aplică numai întreprinderilor industriale mari și, în principiu, zonelor avansate din punct de vedere tehnologic. De exemplu, depozitele automate pentru unelte și echipamente pentru construcții funcționează cu succes cu tehnologiile de service pentru lift și carusel. Mărfurile mici sunt și mai interesate de un sistem de stocare automat gestionat. În special, electronicele, piesele de schimb și alte bunuri supradimensionate, dar de mare valoare, se mută din ce în ce mai mult în încăperi cu secțiuni controlate de manipulare.