2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39
Adezivul modern poate varia ca compoziție, anvergură, cost etc. În orice caz, un astfel de instrument trebuie ales, ținând cont, în primul rând, de caracteristicile suprafețelor de îmbinat. Pentru materiale fierbinți, de exemplu, trebuie folosit numai adeziv rezistent la căldură.
Tipuri după compoziție
Se găsește astăzi la reducere atât adeziv sintetic, cât și natural rezistent la căldură. Primul tip de fonduri, printre altele, conține în compoziția sa diverse tipuri de aditivi menți să le confere proprietăți speciale:
- rezistenta la umiditate;
- rezistenta la inghet;
- plasticitate;
- capacitate de uscare rapidă, etc.
Un astfel de adeziv poate fi produs pe baza de polimeri, monomeri, oligomeri. De asemenea, astăzi sunt în vânzare compoziții din acest soi, realizate din combinații de astfel de substanțe. Cel mai rezistent lipici - sintetic - este fabricat pe baza de compusi anorganici. Unele dintre aceste produse pot, de exemplu, să reziste la temperaturi de până la 3000 ° C.
Principalul component al adezivului natural este silicatul de sodiusoluție lichidă de sticlă. De asemenea, compoziția unor astfel de fonduri poate include, de exemplu, fibre de argilă, nisip, aditivi minerali.
Soiuri în funcție de domeniul de utilizare
Adeziv rezistent la căldură poate fi folosit pentru a conecta o mare varietate de materiale. De exemplu, astăzi există varietăți de ele la vânzare, concepute pentru lipirea vaselor, a componentelor metalice, din lemn sau din plastic ale diferitelor tipuri de echipamente etc. Dar cel mai adesea un astfel de lipici este folosit astăzi la așezarea sobelor. În același timp, unele varietăți de compoziții de acest tip sunt destinate asamblarii cuptoarelor și țevilor unor astfel de echipamente de încălzire. Alte tipuri de adeziv rezistent la căldură pot fi folosite pentru placarea sobelor și șemineelor.
Un alt tip comun de astfel de instrumente sunt concepute pentru a conecta suprafețele metalice. Compozițiile de acest tip sunt denumite în mod colectiv „sudare la rece”. Atunci când alegeți mijloacele soiului numit, printre altele, ar trebui să acordați atenție ce fel de metale sunt destinate îmbinării. Un astfel de adeziv poate fi furnizat pe piață atât sub formă de formulări lichide, cât și sub formă de mastice sau paste.
Adeziv pentru zidărie cu argilă
Produsele moderne rezistente la căldură concepute pentru construcția de șeminee și sobe pot rezista la temperaturi de până la 1000 °C. În același timp, una dintre caracteristicile lor este că nu își pierd proprietățile nici după expunerea repetată la foc deschis.
În majoritatea cazurilor, produsele acestui soi conțin argilă. De asemenea, componentele unui astfel de adezivde obicei sunt:
- ciment;
- nisip;
- fibră de șamotă;
- diferiți aditivi.
Acest tip de lipici este vândut sub formă de amestecuri uscate. Înainte de a fi folosite pentru zidărie, acestea sunt pur și simplu închise cu apă în proporția indicată de producător.
Varietățile de lipici rezistent la căldură din argilă sunt foarte ieftine. În același timp, acestea sunt cel mai adesea folosite pentru așezarea sobelor cu combustibil solid.
Amestecuri pentru seminee cu plastifianti
Acest adeziv aparține grupului de universal. Este furnizat pe piață atât sub formă de amestecuri uscate, cât și sub formă de paste. Cel mai adesea ele sunt utilizate în acest caz pentru așezarea echipamentelor de încălzire din cărămidă. Compoziția adezivului termorezistent pentru cuptoare din această varietate are de obicei următoarele:
- nisip de cuarț ca umplutură;
- ciment aluminosilicat și caolin ca componente de legare;
- plastifiant - piatră de săpun.
Acest adeziv este chiar mai rezistent la căldură decât argila. Amestecuri din acest soi pot rezista la temperaturi de până la 1500 ° C. Adezivul din piatră de săpat este astfel considerat a fi de mai bună calitate decât argila. Cu toate acestea, astfel de compoziții sunt mult mai scumpe.
Adeziv pentru gresie rezistent la foc
Pentru căptușeala sobelor și șemineelor se folosesc tipuri speciale de compuși de lipire. Cel mai adesea, plăcile de pe astfel de echipamente de încălzire sunt fixate cu adeziv pe bază de aluminosilicați și caolin. Ca lianți într-un astfel de material cuAcest lucru se face de obicei folosind argilă albă și ciment. De asemenea, compoziția produselor destinate căptușirii cuptoarelor include în majoritatea cazurilor:
- nisip cuarț;
- plastifiant sub formă de sticlă lichidă.
Acest adeziv este potrivit pentru căptușirea sobelor și șemineelor nu numai cu gresie, ci și cu gresie porțelanată. Aceste tipuri de produse sunt relativ ieftine. Cu toate acestea, în același timp, acestea, din păcate, nu diferă în ceea ce privește durabilitatea. Sticla lichidă, care face parte din acestea, își pierde proprietățile plastice după aproximativ 20 de ani și începe să se prăbușească.
Cea mai populară marcă a unui astfel de produs în acest moment este Terracotta în rândul consumatorilor. Adezivul rezistent la căldură de la acest producător, judecând după recenziile consumatorilor, este ușor de utilizat și pur și simplu proprietăți adezive excelente. Placa de pe o astfel de pastă este plată și durează mult timp. În același timp, lipiciul de teracotă este relativ ieftin.
Ce este adeziv metalic rezistent la căldură
Astfel de compuși sunt de obicei sintetici. Cu ajutorul lor, metalele sunt cel mai adesea lipite. Dar, dacă se dorește, mijloacele acestui soi pot fi folosite și pentru a conecta materialele din sticlă și ceramică. Uneori, acest tip de lipici este folosit și în zidărie.
În majoritatea cazurilor, mijloacele destinate conectării elementelor metalice sunt capabile să reziste la temperaturi de până la 1000 ° C. Dar pentru unele mărci, această cifră poate fi de 3000°C. Ansamblurile metalice lipite folosind agenți rezistenți la căldură din această varietate pot rezista ulterior chiar și la solicitări mecanice severe. Singurul dezavantaj al adezivului rezistent la căldură pentru metal este că nu poate fi folosit pentru a lipi piesele voluminoase.
Instrucțiuni de utilizare pentru amestecurile de argilă
După cum am menționat deja, acest tip de lipici este cel mai des folosit pentru așezarea sobelor și șemineelor. Instrucțiunile de utilizare pentru amestecurile din acest soi sunt destul de simple. Un astfel de adeziv se face după cum urmează:
- o parte din amestec este turnată într-o găleată sau lighean;
- amestecați bine ingredientele;
- turnați în bazin apă caldă în asemenea cantitate încât să obțineți o consistență convenabilă pentru zidărie.
Folosiți lipici rezistent la căldură preparat prin dizolvare cu apă pentru șeminee și sobe atunci când așezați în modul standard. Se folosesc compoziții de argilă astfel încât grosimea rosturilor din zidărie să fie de 3-5 mm.
Instrucțiuni de utilizare pentru adeziv pentru faianță
Astfel de compoziții sunt, de asemenea, destul de ușor de utilizat. Amestecați un adeziv armat termorezistent de acest tip, furnizat pe piață sub formă de masă uscată, cu apă, conform instrucțiunilor producătorului. În unele cazuri, la produsele păstoase din acest grup trebuie adăugată și puțină apă (dacă s-au uscat în timpul depozitării). Cel mai bine este să amestecați compozițiile acestui soi folosind un burghiu. Masa finită trebuie să fie cât mai omogenă posibil. Înainte de utilizare, soluțiile sunt de obiceiincubat timp de 10-15 minute. înainte de a se umfla. Apoi sunt amestecate din nou.
În același timp, ca și în cazul amestecurilor de argilă termorezistentă, se prepară porțiuni mici de astfel de lipici. Compușii rezistenți la căldură pentru plăci se blochează rapid după adăugarea apei. În orice caz, porția preparată trebuie folosită în maximum 30 de minute.
Înainte de aplicarea adezivului termorezistent, suprafața sobei sau a șemineului este curățată temeinic de praf, tencuială veche etc. Următorul:
- aplicați lipici pe plăci pe toată suprafața acesteia cu o spatulă;
- ține faianta în poziție orizontală timp de 2-3 minute;
- apăsați materialul de finisare pe suprafața cuptorului și țineți-l în această poziție timp de câteva secunde.
Dacă țigla folosită pentru finisare este mare, se recomandă aplicarea adezivului nu numai pe ea, ci și pe suprafața cuptorului în sine. Această instrucțiune de utilizare este furnizată, de exemplu, pentru adeziv armat rezistent la căldură „Terracotta”.
Recomandări de la experți
Este permisă începerea funcționării sobelor căptușite sau căptușite cu compuși termorezistenți nu mai devreme de 2 săptămâni de la terminarea lucrărilor. Compoziția rezistentă la căldură trebuie neapărat să câștige suficientă rezistență înainte de încălzire. Dacă soba este inundată prea devreme, cu siguranță vor apărea microfisuri în zidăria ei, prin care fumul va intra ulterior în cameră. Tigla de la șemineu încălzită înainte de timp după un timp va cădea pur și simplu.
Instrucțiuni pentruaplicare pe adeziv metalic
Cum să folosiți formulările moderne ale acestui soi? Instrucțiunile de utilizare pentru lipici de mastic rezistent la căldură sau formulări lichide din această varietate sunt de obicei furnizate după cum urmează:
- suprafețele de lucru sunt pregătite prin curățarea de praf și murdărie;
- metal se usucă;
- adezivul se aplică imediat pe ambele părți cu un strat de 1-2 mm;
- detaliile sunt remediate împreună.
Lipirea metalelor cu compuși moderni rezistenți la căldură durează de obicei aproximativ o oră. În etapa finală, unitatea conectată în acest fel este cel mai adesea încălzită suplimentar la 50-100 ° C, de exemplu, într-un dulap de încălzire. Timpul unei astfel de întăriri depinde de marca specială de adeziv.
Recomandat:
Ciment Portland rezistent la sulfat: GOST, compozitie, aplicare
Ciment rezistent la sulfat SSPTs 400 DO este un tip de ciment Portland. Este rezistent la apele sulfatate. Chiar și apa subterană obișnuită conține o cantitate mare de sulfați. Ele contribuie la distrugerea betonului. SSPC este utilizat pentru a proteja structurile din beton de agresiunea sulfatului
Rezistența la căldură și rezistența la căldură sunt caracteristici importante ale oțelurilor
Oțelurile structurale obișnuite, atunci când sunt încălzite, își schimbă brusc proprietățile mecanice și fizice, încep să se oxideze activ și să formeze depuneri, ceea ce este complet inacceptabil și creează o amenințare de defectare a întregului ansamblu și, posibil, un accident grav. Pentru a lucra la temperaturi ridicate, inginerii de materiale, cu ajutorul metalurgiștilor, au creat o serie de oțeluri și aliaje speciale. Acest articol oferă o scurtă descriere a acestora
Aliaje rezistente la căldură. Oteluri si aliaje speciale. Producerea și utilizarea aliajelor rezistente la căldură
Industria modernă nu poate fi imaginată fără un astfel de material precum oțelul. Îl întâlnim aproape la fiecare pas. Prin introducerea diferitelor elemente chimice în compoziția sa, este posibilă îmbunătățirea semnificativă a proprietăților mecanice și operaționale
Tipuri de transfer de căldură: coeficient de transfer de căldură
Deoarece căldura diferitelor substanțe poate diferi, există un proces de transfer de căldură de la o substanță mai fierbinte la o substanță cu mai puțină căldură. Acest proces se numește transfer de căldură. Vom lua în considerare principalele tipuri de transfer de căldură și mecanismele de acțiune a acestora în acest articol
Amestecuri de gips: compoziție, top best, instrucțiuni de utilizare și recenzii
Amestecuri de ipsos în construcții sunt utilizate pe scară largă. Astfel de compoziții pot fi folosite pentru pereți interiori, tavane, fațade, coloane etc. Există mai multe tipuri de astfel de amestecuri pe piața modernă. Și una dintre cele mai populare soiuri este tencuiala pe bază de gips. Multe companii produc astfel de compoziții. Cu toate acestea, unele mărci de amestecuri de gips sunt, desigur, cele mai populare în rândul consumatorilor