De ce avem nevoie de creuzete de cuarț. Descrierea si domeniul de aplicare

Cuprins:

De ce avem nevoie de creuzete de cuarț. Descrierea si domeniul de aplicare
De ce avem nevoie de creuzete de cuarț. Descrierea si domeniul de aplicare

Video: De ce avem nevoie de creuzete de cuarț. Descrierea si domeniul de aplicare

Video: De ce avem nevoie de creuzete de cuarț. Descrierea si domeniul de aplicare
Video: Cand MAMA nu iti da voie!#shorts#short 2024, Mai
Anonim

În arsenalul oricărui laborator există o mare varietate de ustensile diferite folosite pentru o mare varietate de nevoi. Adesea, în procesul de lucru analitic, sunt necesare recipiente care au rezistență crescută la temperatură, presiune și substanțe chimice caustice. Astfel de vase includ creuzetele de cuarț, ale căror proprietăți sunt foarte utile în lucrările analitice și în diverse industrii.

Ce este și în ce zone este folosit?

Un creuzet este un vas conceput pentru încălzirea, arderea, evaporarea, uscarea, stingerea sau topirea tuturor tipurilor de materiale în condiții termice extreme.

Toate tipurile de sticlărie din cuarț sunt unite prin rezistența lor caracteristică la temperaturi ridicate și acizi caustici de diverse origini. Singurele excepții sunt acizii fluorhidric și fosforic, preîncălziți la 300 °C.

Acest vas este folosit nu numai în procesul de experimente și analize de laborator. Există, de asemenea, versiuni de dimensiuni mari ale creuzetelor. Sunt folosite în industria chimică, metalurgică și în alte industrii.

metalurgia grea
metalurgia grea

Crezetul de cuarț este cel mai potrivit pentru lucrul cu substanțe chimice cu diferite grade de causticitate. Vasul se caracterizează prin rezistență extrem de mare la acizii caustici. Nu se teme de temperaturile ridicate (până la 1250 ° C inclusiv) în combinație cu presiunea ridicată. Vibrațiile și alte efecte dinamice, precum și răcirea bruscă după supraîncălzire, nu vor provoca daune. Lucrurile stau mai rău cu reactivii puternic alcalini din cauza higroscopicității ridicate, care are ca rezultat o electrificare ridicată.

Acizi corozivi
Acizi corozivi

Unde este folosit?

Aplicațiile creuzetelor de cuarț sunt destul de extinse. După cum am menționat mai devreme, acest rezervor este utilizat pe scară largă în cercetările de laborator, atunci când se lucrează cu diverși acizi și în metalurgia grea. Dar funcționalitatea creuzetelor nu se limitează la asta. Fără utilizarea creuzetelor, de exemplu, producerea de siliciu semiconductor este imposibilă. Recipientul este indispensabil chiar și în stomatologie și ortopedie, deoarece fabricarea de proteze, coroane și punți este imposibilă fără utilizarea acestuia.

Proteza dentara
Proteza dentara

Avantajul cuarțului față de alte materiale

Acești factori împreună oferă o idee despre avantajul semnificativ al unui creuzet de cuarț față de oricare altul.

  • În primul rând, creuzetele din sticlă de cuarț sunt în prezent mai ieftine de produs decât omologul lor din platină.
  • În al doilea rând, acest material este mai rezistent la mediile agresive decât, de exemplu, porțelanul, care este, de asemenea, folosit pentru a produce sticlărie de laborator, inclusivcreuzete.
  • În al treilea rând, producția de creuzete de cuarț nu necesită forță de muncă la fel de intensivă ca, de exemplu, creuzetele din platină sau porțelan.

Compoziția și metoda de producție a sticlei de cuarț

Sticlă de cuarț sau silicat este făcută din silice preparată. Procesul constă în faptul că oxidul de siliciu din materia primă este adus într-o stare amorfă. Această caracteristică conferă sticlei de cuarț o rezistență atât de bună la acizi și la fluctuațiile de temperatură. Numeroase teste au arătat că recipientele nu se deformează sau crapă nici după douăzeci de repetări ale fluctuațiilor termice bruște.

Silice amorfă
Silice amorfă

Crezetele de cuarț sunt realizate prin obținerea unei nămoluri cu concentrație mare de materii prime de cuarț. Urmează turnarea recipientelor cu ajutorul semifabricatelor, uscarea materiilor prime, arderea într-un cuptor cu mufă la o temperatură de aproximativ 300 ° C. Procesul de ardere durează aproximativ 3 ore, apoi forma rezultată este impregnată cu metilfenilspirosiloxan. Ultimul pas în fabricarea vaselor de cuarț este aplicarea unui strat interior format din nitrură de siliciu.

Lotul primit este testat pentru stabilitate și conformitate cu GOST 19908-90. După certificarea finală, produsele sunt gata de utilizare.

Recomandat: