Cuptor cu arbore: dispozitiv. Cuptoare industriale

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Tratamentul termic și arderea la temperaturi ridicate cu presiune sunt etape ale procesului destul de obișnuite în industrie. În producție, în acest fel, se obține rezistența și duritatea materialului, ceea ce îmbunătățește performanța viitorului produs. Cu toate acestea, astfel de operațiuni necesită echipament special. Acesta este un segment vast, în care cuptoarele industriale în diverse modificări ocupă nu ultimul loc. Acestea vă permit să procesați materialul în condiții de încărcare crescută, păstrând în același timp caracteristicile originale ale propriului design. O altă caracteristică importantă a unor astfel de echipamente este capacitatea de a lucra cu volume mari de materiale. Cu toate acestea, există multe opțiuni pentru cuptoare, fiecare cu propriile capacități și funcții.

Pentru ce sunt cuptoarele cu arbore?

Acesta este un fel de cuptor industrial, care este conceput pentru prăjire, stingere și încălzire. Atât materiile prime, cât și rocile cocoloase, precum și masele în vrac, pot fi folosite ca semifabricate. În special, astfel de agregate funcționează eficient cu roci carbonatice și materiale minerale. Pentru metale, cuptorul de tratare termică cu arborepotrivit pentru întreținerea aliajelor de fontă, aluminiu și cupru.

Pentru utilizarea eficientă a capacității unor astfel de echipamente, este necesar să se calculeze cu atenție volumul de material de așezat. De exemplu, dimensiunea fracției de material cocoloși poate fi în intervalul 60-120 mm. Există însă și cuptoare industriale care pot accepta materiale cu un diametru mai mare de 240 mm. Această capacitate depinde de capacitatea camerei și de performanța unității. Chiar dacă echipamentul poate accepta fizic un obiect cu dimensiuni mari, asta nu înseamnă că camera îl va procesa corespunzător prin acțiune termică. Prin urmare, caracteristicile de putere ale cuptoarelor sunt inițial comparate cu calitățile materialului țintă.

Dispozitiv cuptor cu ax

Baza aproape oricărui cuptor cu arbore este alcătuită din patru părți - blocuri de încărcare și descărcare, precum și un coș de fum cu o cameră de tratament termic. Pentru încărcarea materiilor prime se folosesc mecanisme de bent, tub și transport. Alegerea unuia sau altuia depinde de doi parametri principali: în primul rând, de caracteristicile materialului alimentat și, în al doilea rând, de condițiile de funcționare ale unității. De exemplu, sistemul de skip folosește o găleată inversată și un troliu, astfel încât poate fi considerat un mecanism de încărcare universal. Dispozitivul de descărcare, care este furnizat împreună cu cuptorul cu arbore, are și el mai multe părți, dar componenta principală este un recipient intermediar care etanșează și dozează materialul.

Pentru retrageregazele de evacuare, un coș de fum este utilizat sub formă de țevi, care sunt cel mai adesea situate în partea din spate a cuptorului. În modelele moderne, acest sistem are adesea un design complex cu filtre și un sistem de control automat. În ceea ce privește camera de ardere în sine, care este furnizată cu cuptorul cu arbore, în ea are loc principalul proces de prelucrare a materiilor prime primite. Folosind panoul de control, utilizatorul ajustează parametrii funcționării acestuia în conformitate cu cerințele tehnologiei de fabricare a materialelor.

Principiul de lucru

Funcția unor astfel de cuptoare se bazează pe principiul contracurentului, în care straturile descendente de materii prime sunt spălate de fluxurile de gaz care se apropie. Materialul procesat trece secvenţial prin mai multe secţiuni tehnologice, inclusiv zona de uscare, camerele de încălzire, ardere şi răcire. La unele modele, camera de ardere coincide cu zona în care arde combustibilul. Aici se formează și gaze fierbinți. Designul în care este realizată unitatea joacă un rol important în eficiența procesului. Dacă un cuptor cu arbore este proiectat să funcționeze cu volume mari de materii prime eterogene, atunci sistemul de distribuție vine în prim-plan în alegerea designului. Cel mai adesea, această funcție este realizată prin împărțirea conurilor, datorită cărora se realizează procesul automat de umplere a cuptorului.

Soiuri de agregate

Există mai multe clasificări care împart acest tip de cuptor în categorii. În special, în funcție de natura efectului termic, se poate identifica laboratorulși unități de producție. Dacă primii sunt mai degrabă concentrați pe obținerea unor rezultate ridicate de procesare, atunci pentru cei din urmă, intensitatea procesului general și capacitatea camerei de încărcare sunt mai importante. De asemenea, modelele diferă în funcție de tipul de material utilizat. Dacă vorbim despre material cocoloși, echipamentele pentru producția de cărămizi sunt cele mai comune în acest segment. În diferite zone, sunt solicitate unități care lucrează cu resurse de combustibil, minereu și roci, gaz etc.

Cuptoare mecanizate și electrice

Majoritatea modelelor de acest tip utilizate în sectorul de producție sunt alimentate cu energie electrică. Designul lor include un ventilator care circula masele de aer, contribuind la cresterea intensitatii incalzirii. Apropo, unul dintre principalele avantaje ale unităților electrice este capacitatea de a regla puterea. Această opțiune este utilă în special atunci când se lucrează cu materie primă de densitate scăzută. De exemplu, un cuptor electric de var vă permite să mențineți proprietățile de bază de calitate prin modificarea rapidă a parametrilor de expunere la temperatură în diferite etape de procesare. Unitățile mecanizate funcționează pe un sistem de antrenare hidraulic. Ridicarea și coborârea capacului în astfel de echipamente se realizează prin mini-stații compacte umplute cu ulei.

Beneficiile cuptoarelor cu arbore

Avantajele operaționale ale unor astfel de cuptoare sunt determinate de caracteristicile de proiectare. Cu toate acestea, există avantaje comune care au condus la utilizarea pe scară largă a acestoraagregate. În special, echipamentele miniere pentru producția de cărămizi fac posibilă tratarea termică a unor volume mari de materii prime argiloase în perioade scurte de timp. Capacitatea de a lucra cu metale, gaz, materiale în vrac și chiar deșeuri ne permite să vorbim despre versatilitatea unor astfel de cuptoare.

Concluzie

Procesul de modernizare tehnologică este cel mai vizibil în industrii și construcții. Plecarea sistemelor și mecanismelor vechi, care sunt înlocuite cu analogi mai funcționali și de încredere, este deosebit de pronunțată. Totuși, cuptorul cu arbore confirmă că echipamentele tradiționale pot concura cu evoluțiile automate și electronice. Desigur, introducerea elementelor individuale de automatizare este inevitabilă, dar principiul general de funcționare a unor astfel de cuptoare rămâne același. Cele mai populare modele de acest tip sunt reprezentate de unitățile hibride, care încorporează cele mai bune caracteristici ale unui design clasic și inovații tehnologice avansate.