2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39
Electroplating este o metodă de acoperire a unui metal cu altul prin electroliză. Această procedură se efectuează folosind metode tradiționale de imersie. După pregătirea preliminară, plăcile de circuite imprimate sunt încărcate într-o baie galvanică, care este un recipient format dintr-un dielectric, care este umplut cu un electrolit și echipat cu anozi (pot fi solubili și insolubili), precum și un dispozitiv pentru menținerea temperatura și amestecarea soluției.
Procesare card
Transmiterea curentului continuu duce la faptul că secțiunile plăcii neacoperite de mască de protecție și conectate la electrod sunt acoperite cu un strat de nichel sau aur de o anumită grosime. Poziționarea corectă a anozilor asigură că grosimea stratului de acoperire este aproximativ uniformă.
Aurirea PCB se face de obicei printr-un proces în două etape. În primul rând, sunt scufundați într-o baie în care nichelul este galvanizat. În acest caz, se utilizează o densitate mare de curent, datorită căreia din soluția acidă se depune un strat de nichel, a cărui grosime este de 0,05-0,1 μm. Astfelse asigură o aderență puternică a nichelului și cuprului, ceea ce face posibilă reducerea porozității acoperirii, precum și prevenirea pătrunderii cuprului în stratul de aur. După spălare, produsele sunt de obicei transferate în baia de aurire, unde stratul de aur este construit până la 0,5 microni din electrolit.
Gropararea și decorarea
Deja în antichitate exista un finisaj decorativ al metalelor artistice. Producția modernă sugerează că tratamentul galvanic va fi utilizat pentru a conferi unele proprietăți speciale suprafeței metalice. Învelișurile de protecție cu metale prețioase pot fi obținute prin depunerea metalelor din soluții saline sub acțiunea unui curent electric. Datorită unor astfel de acoperiri, este posibil să se păstreze culoarea și strălucirea bijuteriilor pentru o perioadă destul de lungă. Ele nu numai că previn întunecarea produselor, dar au și un efect de lustruire excelent. De exemplu, galvanizarea cu aur sau argint vă permite să păstrați culoarea și strălucirea bijuteriilor pentru o lungă perioadă de timp.
Există mai multe variante diferite ale acestui proces, fiecare dintre acestea implicând utilizarea unui anumit metal:
- placare cu crom;
- placare cu cupru;
- galvanizare;
- placare cu nichel;
- acoperire cu staniu-bismut;
- oxidare chimică;
- pasivare chimică;
- anodizare;
- electrolustruire.
Placare cu crom
Aceasta este o saturație difuză a suprafeței de oțel cu crom sau depunere pe detaliile unui strat de substanță din electrolitul de subactiunea unui curent electric. În acest caz, galvanizarea este axată pe protecția împotriva coroziunii, utilizată pentru decorare sau pentru creșterea gradului de duritate a suprafeței. Cromarea în industrie poate fi folosită și pentru decorare. În acest caz, scopul principal al procedurii este de a oferi suprafeței metalice o strălucire frumoasă și spectaculoasă. Piesa trebuie lustruită înainte de aplicarea cromului.
Proprietăți de acoperire
Cromarea tare se caracterizează prin rezistență la căldură, rezistență ridicată la uzură, umectabilitate slabă, coeficient scăzut de frecare și ductilitate scăzută. În plus, suprafața capătă proprietăți precum rezistența la frecare, capacitatea de a rezista la o sarcină distributivă, precum și dezavantajul de a se sparge ușor sub acțiunea sarcinilor de impact concentrate. Acoperirea galvanizată sub formă de crom lăptos are un grad scăzut de rezistență la uzură și duritate, porozitate scăzută. Suprafața este protejată de coroziune, păstrând în același timp un aspect decorativ atractiv.
Utilizarea cromării în industrie
Scopul principal pentru care este utilizat în industrie este de a oferi piesei proprietăți precum rezistență crescută la uzură, rezistență crescută la coroziune și frecare redusă. Datorită acestui proces, oțelul devine mai puternic, nu suferă coroziune cu gaz și, de asemenea, nu se prăbușește în apă de mare și obișnuită, acid azotic. Galvanizarea de acest tip duce la faptul căimperfecțiunile suprafeței devin mai mari, necesitând o post-procesare, deoarece nu există efect de nivelare.
Placare cu cupru
Utilizarea acoperirilor de cupru este relevantă în cazurile în care este necesară creșterea conductibilității electrice și sunt, de asemenea, utilizate ca strat intermediar pe produsele din oțel înainte de aplicarea de crom, nichel sau alte acoperiri. În acest fel, este posibilă asigurarea unei aderențe mai bune, precum și creșterea capacității de protecție. Electroplacarea cu cupru nu este de obicei folosită ca obiect de sine stătător sau decorativ. Datorită faptului că acest metal este capabil să prevină formarea scânteilor, produsul poate fi utilizat în industria petrolului și gazelor.
Aplicație de placare cu cupru
Acest proces este folosit pentru a aplica placarea cu cupru pe produse din oțel sau pe sârmă de oțel. Adesea, acest tip de acoperire este folosit pentru a proteja secțiunile individuale ale produselor din oțel de ciment, în timp ce se prelucrează acele secțiuni care ar trebui să fie prelucrate în continuare.
Groplacarea metalelor în acest caz este adesea folosită în industria petrolului și gazelor pentru a elimina formarea scânteilor, în industria energiei electrice pentru aplicarea ulterioară a acoperirilor multistrat destinate protecției și decorațiunii, la producerea de plăci de circuite imprimate, pentru a îmbunătăți lipirea și, de asemenea, pentru multe altele. Suprafața capătă o culoare de la roz deschis la roșu închis. Nuanțele sunt de obiceinormalizat.
Acoperire cu zinc
Una dintre cele mai comune metode de protecție a produselor metalice este placarea cu zinc. Este de obicei folosit pentru a prelucra o varietate de grade de oțel aliat sau carbon. Galvanizarea de acest tip este destul de solicitată pentru protecția produselor din sârmă și a elementelor de fixare. Odată aflată într-un mediu umed, suprafața de zinc acționează ca un anod, care încetinește reacțiile oxidative, în timp ce metalul de bază primește protecție fiabilă împotriva factorilor negativi de mediu.
Acest tip de galvanizare poate fi utilizat numai după ce produsele metalice au fost prelucrate într-un mod special. Pentru a face acest lucru, acestea ar trebui să fie curățate de rugină, depuneri, mijloace tehnice de lubrifiere și răcire. Când procesul de galvanizare este finalizat, produsul trebuie să fie supus clarificării, adică este murat cu o soluție slabă de acid azotic, după care se efectuează pasivarea. Deci nu numai că este posibil să creștem rezistența produselor galvanizate la factorii negativi, ci și să le facem mai decorative, adică să dea strălucire și o anumită nuanță. Tehnologia de galvanizare în acest caz presupune o grosime a stratului de zinc de la 6 microni la 1,5 mm.
Nichelare
Protecția produselor metalice poate fi realizată folosind diverse tehnologii. Una dintre cele mai populare și răspândite în acest moment esteplacare cu nichel. O astfel de popularitate se explică prin proprietățile chimice ale nichelului. Are un grad ridicat de rezistență la coroziune în mediul acvatic, iar oxidul de nichel previne oxidarea ulterioară a metalului. În plus, nichelul este slab afectat de săruri, acizi și alcalii, cu excepția acidului azotic. De exemplu, un strat galvanizat cu o grosime de 0,125 mm protejează în mod fiabil împotriva majorității gazelor industriale, care se caracterizează printr-o agresivitate crescută. Acest punct este, de asemenea, foarte important: aproape toate metalele se pretează la placarea cu nichel, astfel încât această metodă poate fi utilizată pentru prelucrarea suplimentară a produselor.
Utilizarea nichelului este adecvată pentru o gamă largă de aplicații:
- asigurarea protecției produselor din metal;
- utilizați ca strat decorativ;
- formarea unui strat preliminar, care va fi supus unei prelucrari ulterioare;
- restaurarea pieselor și ansamblurilor.
Învelișul se caracterizează prin rezistență și duritate crescute la uzură și este recomandat pentru piesele care funcționează în condiții de frecare, mai ales în absența oricărei lubrifieri, este folosit pentru a proteja împotriva coroziunii, precum și pentru a asigura lipirea de în altă calitate de lipituri la temperatură joasă, toate acestea sunt prescrise în GOST. Acoperirile galvanizate sunt foarte fragile, așa că nu se recomandă efectuarea de evazare și îndoire a pieselor care au suferit placare cu nichel. Se recomandă utilizarea lui pentru piese profilate complexe. După procedura de tratament termic la o temperatură de 400 de grade Celsius, acoperirea capătă maximduritate.
Stain-Bismut
Staniul este rezistent la compușii de sulf și, prin urmare, este recomandat pentru piesele care vin în contact cu cauciucul și materialele plastice. Printre proprietățile sale se numără aderența excelentă la metalul de bază, elasticitatea, capacitatea de a se îndoi, trage, ștampila, evaza, potrivirea prin presare, precum și o bună reținere în timpul machiajului. Placarea cu tablă proaspăt depusă se pretează bine la lipire.
Concluzii
Groplacarea imbunatateste caracteristicile conductoare ale pieselor, oferindu-le proprietati excelente de izolare electrica, precum si protejandu-le de diverse substante. În plus, această metodă vă permite să obțineți suprafețe excelente, care au un aspect de oglindă, precum și imitarea stratului de email. Este dificil de supraestimat cât de importantă este galvanizarea în producția modernă, deoarece dezvoltarea tehnologiei a făcut posibil ca procesul să fie mai perfect.
Recomandat:
Cum se face sticlă? Tehnologia producerii sticlei. produse din sticla
Glass este familiar tuturor. Dar procesul de realizare este extrem de interesant. Fiecare etapă este importantă și afectează calitatea produsului final. Baza este nisip, sifon, var. Procesul este aproape în întregime automatizat. În mod surprinzător, sticla poate fi făcută chiar și acasă
Acoperire oțel cu nitrură de titan. Tehnologia pulberilor
Pentru a acoperi materialele din timpul nostru, se utilizează o întreagă gamă de tehnologii diferite. Există tehnologii de acoperire în vid, radiații electron-protoni, sinteză la temperatură în altă și multe altele. În lumea modernă, ornamentele și produsele decorative „aurite” devin din ce în ce mai populare
Magazin de galvanizare: descriere, echipamente, cerințe de siguranță, nocive
Un atelier de galvanizare este un domeniu destul de important în orice producție, cu toate acestea, se caracterizează printr-un pericol ridicat și nocivitate. În astfel de ateliere, este necesar să se doteze o bună ventilație, siguranță la incendiu și mulți alți factori de protecție
Zincare la cald. Procesul de galvanizare a produselor metalice
Articolul este dedicat tehnologiei de galvanizare la cald. Sunt luate în considerare caracteristicile sale, etapele tehnologice, argumentele pro și contra, costul etc
Galvanizare la rece
Coroziunea fierului are loc atunci când interacționează cu oxigenul atmosferic. Pentru a evita acest lucru și a prelungi durata de viață a produsului de mai multe ori, este necesar să se ia un set de măsuri de protecție