Unități de pompare pe gaz: descriere, dispozitiv, principiu de funcționare, recenzii

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

De la producția primară la utilizarea directă, amestecurile de gaze trec prin mai multe etape tehnologice. Pentru a optimiza transportul și depozitarea intermediară între aceste procese, materia primă este supusă compresiei compresorului. Din punct de vedere tehnic, sarcini similare sunt implementate de unitățile de compresoare de gaz (GCU) la diferite noduri ale rețelelor principale.

Proiectare și proiectare echipamente

Unitatea este o componentă funcțională multicomponentă a conductelor de gaz. Părțile sale principale includ compresoare, ventilatoare și suflante. Instalația este antrenată de un motor reprezentat de un motor electric sau de o turbină gaz-aer. Apropo, domeniul de putere al unei unități de compresor de gaz cu turbină cu gaz variază în medie de la 4 la 25 MW. Echipamentul are un adăpost special într-un design modular, care protejează umplutura de lucru de influențele externe. Cadrul este realizat dintablă de oțel de în altă rezistență având ieșiri tehnologice. Depozitele tampon, canalele de evacuare a combustibilului, sistemele de evacuare, modulele de încălzire și aer condiționat pot fi utilizate ca blocuri funcționale suplimentare. Sistemul de securitate include în mod necesar echipamente de protecție împotriva incendiilor, automatizări pentru oprire de urgență și senzori pentru monitorizarea parametrilor individuali ai rețelei, cum ar fi presiunea și temperatura.

Principiul de lucru

O unitate conectată la linie, după pornirea unității de antrenare, pornește rotația compresorului. Rotorul rotorului este proiectat astfel încât presiunea să crească în timpul rotației sale și aerul este aspirat în compresor. Dacă este necesar, corectarea presiunii, precum și climatizarea și purificarea aerului sunt efectuate de ventilatoare conectate. Comprimarea amestecului transportat este efectuată de unități de pompare cu gaz în timpul unui proces adiabatic, adică fără o creștere bruscă a temperaturii (aproximativ 200 ° C). În plus, amestecul gaz-aer este furnizat blocului distribuitor, conductei pentru livrare ulterioară prin duze cu filtre sau în zona de depozitare tampon.

Unități cu compresor alternativ

Versiune GPA tradițională, care utilizează motoare în doi sau în patru timpi cuplate direct la unitatea compresorului. În funcție de nivelul de presiune menținut, unitățile cu piston sunt împărțite după cum urmează:

• Sisteme de joasă presiune (până la 2 MPa). Ele sunt utilizate pe capul compresorului ca parte a rețelei de transport, sursămaterii prime gazoase în care sunt depozite epuizate.
• Sisteme de presiune medie (în medie 3-5 MPa). Ele sunt utilizate în principal în infrastructura stațiilor intermediare pentru a normaliza indicatorii de debit a conductelor de gaz.
• Sisteme de în altă presiune (10-15 MPa). Folosit pentru pomparea materiilor prime în depozitele subterane de stocare a gazelor din stațiile mari de compresoare.

Avantajele unităților compresoare de gaz cu piston cu acționare cu turbină cu gaz includ un grad ridicat de fiabilitate tehnică, mentenanță și capacitatea de utilizare într-o gamă largă în ceea ce privește presiunea.

unități centrifuge

Acest echipament se caracterizează printr-o productivitate mai mare de aproximativ 20-30 milioane m3/zi. și capacitatea de a comprima amestecurile gaz-aer de 1,5-1,7 ori. Suflantele centrifuge nu au elemente mecanice de frecare, ceea ce le prelungește durata de viață, eliminând necesitatea utilizării regulate a fluidelor lubrifiante. Această caracteristică de proiectare determină uniformitatea fluxurilor de gaz la viteză mare, fără pulsații. Dacă vorbim despre punctele slabe ale unităților de compresoare centrifugale cu gaz, atunci un grad ridicat de compresie este atins numai prin conectarea mai multor stații în serie într-un singur complex. Prin urmare, cu performanțe ridicate, crește și consumul de combustibil.

Sistem de control GPA

Se asigură complexe moderne de pompare a gazelorautomatizare pentru monitorizarea fluxurilor de lucru și a stării modulelor funcționale. În special, sunt implementate următoarele sarcini:

• Reglarea vitezei de supraalimentare la alimentarea cu amestec de combustibil la motor.
• Ajustare cu control minim al marjei de supratensiune.
• Controlul condițiilor de urgență.
• Reglementarea pieselor mecanice ale compresorului.
• Înregistrarea, procesarea și afișarea informațiilor pe afișajul dispecerului.

În plus, funcționarea unităților de pompare a gazului asigură controlul funcționalității și reglarea corespunzătoare a actuatoarelor, senzorilor și liniilor de comunicație. Pentru aceasta, sunt utilizate canalele de intrare și de ieșire. Echipamentele vechi pot folosi în continuare dispozitive analogice, cum ar fi termocupluri și controlere discrete.

Întreținerea GPU

Stațiile de pompare de benzină au un program de întreținere cu un set de lucrări care vizează menținerea în stare de funcționare a mecanicii și software-ului. În timpul auditului unității se verifică integritatea structurală și funcționarea corectă a organelor executive, se evaluează parametrii indirecti de funcționare, se efectuează diagnoze ale sistemului etc. Pe baza rezultatelor auditului se ia o decizie asupra posibilei reparații. a unității compresoare de gaz cu defectoscopie a pieselor și ansamblurilor operaționale. În timpul unei revizii majore, elementele uzate pot fi înlocuite, părțile structurale și segmentele pot fi restaurateconductele de ulei etc. Operațiunile de reparații minore sunt de obicei asociate cu restabilirea etanșeității recipientelor, eliminarea scurgerilor și actualizarea consumabilelor.

Recenzii despre activitatea GPU

Combinația dintre rețelele de conducte și unitățile de compresoare este în continuare considerată cea mai bună soluție pentru optimizarea proceselor de transport în raport cu materiile prime petroliere și gaze. După cum notează angajații întreprinderilor din acest domeniu, echipamentele GCU permit creșterea eficienței energetice a liniilor trunchiului fără a reduce indicatorii de fiabilitate și siguranță pentru livrarea combustibilului. În același timp, lista de funcții a unităților de pompare a gazelor este extinsă în mod regulat datorită aceleiași automatizări, ceea ce permite economii la organizarea punctelor auxiliare pentru monitorizarea funcționării infrastructurii de transport. În ceea ce privește recenziile negative, acestea sunt asociate cu costul ridicat al GPU-urilor moderne și complexitatea tehnologică, care necesită calificări adecvate din partea personalului de întreținere.

Concluzie

În ultimii ani, industria petrolului și gazelor trece printr-o etapă de abandon a mijloacelor tehnice care au fost puse în funcțiune în secolul XX. Infrastructura tehnică se apropie de limitele de viață, necesitând upgrade-uri. Printre primele locuri în această listă sunt stațiile de compresoare. Întreprinderile de petrol și gaze introduc din ce în ce mai mult unități de pompare a gazelor de nouă generație în fluxul lor de lucru, folosind principiile modelării computerizate. Combinat cu cele mai recente instrumente de control de supraveghere, aceastaasigură un control extins asupra transportului de gaz. Efectul real al modernizării astăzi este confirmat de datele reale privind caracteristicile operaționale ale echipamentelor compresoare și ale liniilor de transport.