Dispozitive de sudură de casă: desene

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Lucrările de sudare implică uneori mai puțin efort și timp în comparație cu pregătirea pentru ele. Cota lor principală este asamblarea unei structuri sudate, în timpul căreia este necesară fixarea elementelor în poziția necesară. Această muncă necesită atenție din partea maestrului, deoarece calitatea produselor depinde de aceasta.

Dacă, după alinierea atentă și instalarea semifabricatelor, structura se destramă la atingerea electrodului, va fi enervant, va trebui să asamblați totul din nou. De asemenea, se întâmplă ca elementul să fie sudat, dar nu în poziția necesară. Acest lucru se poate întâmpla cu o deplasare sau o deformare imperceptibilă după ce metalul s-a răcit. De aceea, înainte de a începe sudarea, trebuie să vă aprovizionați cu toate uneltele necesare.

Rezolvarea problemelor

Pentru a evita astfel de greseli se folosesc dispozitive speciale pentru sudare. Ele vă permit să economisiți timp și efort, oferind produse de în altă calitate la final. Până în prezent, există multe mecanisme și dispozitive care pot fi folositeefectuarea lucrărilor de sudare. Dacă oamenii lucrează într-un mediu industrial în care se stabilește producția în masă și în loturi, folosesc echipamente automate și mecanizate, acestea ar trebui să includă mecanisme de stivuire, dispozitive de transport, dispozitive de asamblare tehnologică și așa mai departe. Dacă maestrul trebuie să lucreze acasă, atunci pot folosi dispozitive de sudură, pe care este foarte posibil să le facă singuri. Acestea vor reduce deformarea pieselor.

Fabricarea clemelor

Fără o clemă pe care o puteți face singur, niciun sudor nu va putea face treaba. În plus, acest instrument ajută la rezolvarea problemelor din timpul lucrărilor de instalații sanitare și dulgherie. Acest dispozitiv poate avea diferite opțiuni - specializate și universale. Recent, a apărut o altă modificare, care este o clemă rapidă. Cu ajutorul acestuia, este posibil să se asigure o forță de compresie de până la 450 kg. Cu toate acestea, sarcina principală a unor astfel de instrumente este de a fixa piesele de prelucrat pentru interconectare.

Lucrul la clema unghiulară: pregătire

Dispozitivele de sudură sunt oferite astăzi spre vânzare într-o gamă largă, dar puteți face singur o clemă unghiulară. Ca instrumente și materiale pentru lucru sunt:

• unghi de oțel;
• știfturi filetate;
• nuci;
• drill;
• plăci de oțel;
• tije pentru manivele;
• mașină de sudură;
• atingere.

Lucrări în curs

În unghi drept, colțurile trebuie atașate de plăcile de oțel. Pe fiecare parte, se fixează o structură melcat prin sudare. Acesta este un colț cu piuliță sudată sau îngroșare în care firul trebuie tăiat ținând cont de știftul gulerului. În același timp, este important să se acorde atenție și piesei potențiale de prelucrat, deoarece aceasta determină lățimea golului de lucru. Dacă gama de dimensiuni ale pieselor este largă, atunci cel mai bine este să pregătiți mai multe cleme.

Butonul se înșurubează în piulița de lucru, apoi opritorul este asamblat la capăt. Acest design este format din două șaibe metalice de dimensiuni diferite. Este important să vă asigurați că accentul pus pe ac de păr este derulat. Gulerul de pe verso trebuie să fie prevăzut cu un orificiu în care este instalată o bară de oțel. Va acționa ca o pârghie. Astfel de dispozitive de sudură sunt asamblate corect dacă pot fi folosite pentru a fixa în siguranță piesele de oțel. Designul este foarte simplu și îl puteți realiza din materiale improvizate.

O sarcină destul de dificilă este sudarea țevilor până la capăt. În acest caz, semifabricatele vor trebui să fie orientate cu precizie în spațiu. Dacă o bucată de țeavă este sudată la sistemul finit, atunci sarcina va fi simplificată. Dar piesele libere trebuie sudate cu ajutor extern sau folosind un dispozitiv special. Este necesar să folosiți plăci de oțel și un colț metalic în procesul de lucru. Jumătățile de clemă sunt atașate în mod tradițional, se aplicăaceasta necesită știfturi filetate. Ca rezultat, va fi posibil să obțineți un design eficient și simplu.

clești de fabricație

Dispozitivele de sudură de casă includ și clești. Le poți colecta, dar pentru asta trebuie să ai răbdare. Pentru lucru, trebuie pregătit un dart de cupru, a cărui lungime este de 2 m. Diametrul său ar trebui să fie de 30 mm. Această piesă de prelucrat poate fi ceva mai lungă, caz în care va fi posibil să o îndoiți. Elementul este îndoit pentru a forma un semifabricat în formă de potcoavă. La capete se fac găuri de 18 mm, după care trebuie să vă întoarceți și să faceți o tăietură.

Ca urmare, se vor obține cleme pentru electrozi. Două transformatoare sunt conectate în paralel, în care înfășurările secundare și primare trebuie conectate direct. Sursa de curent poate fi reglată independent. Astfel de dispozitive de sudură de casă trebuie să fie răcite, iar pentru aceasta trebuie folosită apă. Folosind pedala, puteți scoate electrozii.

Sfaturi pentru Tick Maker

Din cele de mai sus, putem concluziona că cleștele este compus dintr-o pârghie pentru rotirea electrozilor, un transformator, precum și un mâner cu împingător. Pârghia este ținută de balamale, ale căror axe sunt opuse. Uneori se fac clești, între împingătoarele cărora se află un arc. Cu toate acestea, un astfel de dispozitiv pentru sudarea țevilor nu poate fi numit convenabil. La urma urmei, comprimarea arcului la întoarcere va fi destul de dificilă.

Crearea unui suport magnetic

Dacă sunteți interesat de dispozitive de asamblare și sudură, le puteți realiza singur, refuzând să achiziționați opțiuni din fabrică. Acest lucru este valabil și pentru suportul magnetic, pentru care trebuie să pregătiți următoarele materiale:

• tablă;
• bord uscat;
• montură magnetică.

La prepararea metalului este necesar să te ghidezi după anumiți parametri, grosimea tablei putând varia de la 1 la 3 mm. Atunci când creați un șablon pentru un design viitor, este mai bine să faceți o versiune monolitică, ale cărei dimensiuni vor satisface nevoile maestrului. Șablonul trebuie atașat de tablă și tăiați aceleași semifabricate în cantitate de 2 bucăți. Este important să le păstrați geometria în același timp.

Desenele dispozitivelor de sudură se realizează cel mai bine pe cont propriu, unele dintre ele le găsiți în articol. Următorul pas pe drumul spre fabricarea dispozitivelor magnetice va fi pregătirea părții centrale a magnetului. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați o bucată de lemn sub formă de plăci metalice, dar dimensiunea acesteia nu trebuie să repete complet șablonul. 2 mm ar trebui să fie retras de la margini. Grosimea acestui element ar trebui să fie cu 2 mm mai mare decât lățimea magneților.

Partea exterioară a produsului este gata în această etapă, acum trebuie să creați umplutura interioară. În acest caz, ar trebui să împingeți magneții. Acestea vor fi amplasate între plăci, iar grosimea poate varia de la 10 la 50 mm. Cândun astfel de dispozitiv este făcut pentru sudare în unghi, este mai bine să folosiți magneți rotunzi, fiecare dintre care va avea găuri în partea centrală. Cu toate acestea, pentru lucru pot fi folosite și alte piese de prelucrat, care sunt pregătite în prealabil prin tăierea găurilor pentru instalarea elementelor de fixare. Pasul final va fi găurirea și asamblarea. Plăcile de oțel sunt fixate pe ambele părți cu un semifabricat de lemn, magneții sunt fixați în caneluri. În acest moment, putem presupune că produsul este gata, ar trebui testat în practică.

Producerea unui jig pentru sudare

Dacă aveți nevoie de unelte manuale de sudură, puteți face un jig. Este folosit la realizarea ramelor și modelelor complexe. Designul are suporturi în formă de con, care trebuie așezate pe laterale. Între ele este atașat un plan rotativ. Ar trebui să aibă grinzi longitudinale reglabile cu mai multe cleme cu șurub.

Vor fi găuri în grinzi, motiv pentru care pot fi instalate cleme pe toată lungimea, care va depinde de mărimea produsului. Lățimea structurii asamblate poate fi ajustată datorită introducerii grinzilor și înmulțirii acestora. Mecanismele de alunecare ale dispozitivului descris pot fi utilizate ca instrument universal pentru sudarea produselor mici și mari. Dacă decideți să utilizați oțel inoxidabil, atunci în timpul lucrului este important să excludeți zgârieturile care pot apărea de la clemele cu șurub. De aceea, acestea din urmă ar trebui completate cu autocolante din pâslă care sunt instalate pe buze. Un astfel de dispozitiv poate fi asamblat dințeavă de profil, veți avea nevoie de șuruburi și lagăre lungi, penultimul dintre care este necesar pentru fixarea pieselor mobile.

atașament de sudură de 90 de grade

Unele instrumente de sudare structurală vă ajută să evitați problemele atunci când trebuie să îmbinați piesele în unghi drept. Pentru a efectua manipulări pentru a asambla structura, este necesar să pregătiți un pătrat metalic, șuruburi, piulițe, o bucată de țeavă pătrată, un șurub, un mic cilindru metalic, un burghiu, un burghiu, un suport, o mașină de sudură.

La pregătirea unui pătrat, trebuie să luați în considerare că latura acestuia va fi de 20 cm. Când alegeți un șurub gros, trebuie să preferați unul care are 4 cm în diametru. Când alegeți un cilindru metalic, ar trebui să pregătiți unul care să aibă dimensiunea unui pix.

Metodologia de lucru

Când realizați dispozitivul de sudare de mai sus, trebuie să sudați țevi de 15 și 20 cm lungime pe pătrat. Trebuie să le instalați la colțuri, astfel încât capetele țevilor să fie pe părțile opuse ale patratul. Acum puteți începe să producați piese auxiliare. Pentru a face acest lucru, o figură este pregătită din țeavă în forma literei P, lungimea sa ar trebui să fie de 10 cm. A doua parte este făcută din aceleași țevi, cu toate acestea, elementele sunt sudate împreună sub forma unui trapez isoscel..

Pe laturile unui pătrat se formează un triunghi isoscel. Este sudată o figură în formă de U, în care se face mai întâi o gaură în centru ptșurub mic. Un șurub de 4 cm ar trebui să se potrivească în spațiul dintre figură și pătrat. La acesta din urmă este atașat un mâner; o piuliță cu o gaură poate acționa ca ea. Cilindrul mic trebuie filetat pentru șuruburi mici. Este realizat de-a lungul capătului unui șurub mare. În punctul de intersecție a diagonalelor trapezului, trebuie făcute găuri în ambele părți. Între ele va fi instalat un element cilindric, în care se realizează preliminar filetul.

Concluzie

Pentru a facilita lucrările de sudare, un număr mare de dispozitive și dispozitive pot fi găsite la vânzare astăzi. Un loc special printre ele îl ocupă cele pe care le poți face singur. Având în vedere informațiile care au fost prezentate mai sus, se poate argumenta că astfel de structuri sunt realizate din materiale improvizate, nu va trebui să achiziționați nimic în plus, motiv pentru care trebuie să aveți răbdare și să pregătiți desene.