Oțel Damasc - istorie și fabricație

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Fabricarea oțelului Damasc este un proces foarte laborios și îndelungat, care necesită multă experiență și cunoștințe de fierărie. În tehnologia de creație, calitatea în altă a produsului este asigurată datorită alternanței optime a straturilor care diferă în parametri. Oțelurile cu conținut scăzut de carbon sunt folosite ca substrat de înmuiere între straturi care conțin un procent ridicat de carbon. Datorită acestei combinații, oțelul Damasc capătă o claritate și o duritate deosebite.

Istoricul apariției

Lamele din oțel Damasc nu sunt niciodată fabricate în număr mare. Ele există întotdeauna într-o singură instanță și se disting printr-o structură unică care nu poate fi comparată.

Oțelul Damasc de astăzi este, în primul rând, calitatea și ingeniozitatea extraordinară a maestrului. Numele acestui aliaj provine de la orașul Damasc, situat în Siria, care a fost cel mai mare centru al unei largi varietati de meșteșuguri din Orientul Mijlociu. Cu toate acestea, există și o opinie despre invenția acestui aliaj în India. Pentru prima dată, europenii au văzut produse din acest oțel la Damasc, de atunci aliajul a fost numit „oțel de Damasc”, sub careeste folosit în prezent. Procesul tehnologic a fost foarte complex, iar secretul fabricării lui a fost păzit cu mare grijă. Aceasta explică costul foarte mare al armelor fabricate din aliaj de Damasc. După natura produsului, puteți determina maestrul care l-a făcut. Fiecare fierar are propriul său stil caracteristic și „scris de mână” cu secretele tratamentului termic.

Proces de creare

Oțelul Damasc, a cărui producție constă în alegerea corectă a claselor de oțel, cunoașterea compoziției lor chimice, prelucrarea de în altă calitate, se caracterizează printr-un model neobișnuit al lamei.

Grupul de oțeluri Damasc include oțelurile rafinate și sudarea Damascului. Secretul constă în combinarea atentă a plăcilor din semifabricate cu conținut diferit de carbon. Semifabricatele sunt interconectate prin sudare și forjare. Procesul poate fi repetat de multe ori. Rezultatul este un aliaj care combină avantajele fierului și ale oțelului cu conținut ridicat de carbon. Oțelul inoxidabil din care sunt realizate plăcile este încălzit într-o forjă, după care piesele de prelucrat sunt forjate intens în forjă.

Astfel, se obține o rezistență mai mare a aliajului. Apoi, piesa de prelucrat este forjată într-o placă, tăiată și plasată din nou în vatră. Procesul poate fi repetat de zeci de ori. Unele semifabricate de lame pot avea până la 500 de straturi de oțel. Pentru a obține un model caracteristic pe lamă, semifabricatele sunt gravate.

Mozaic Damasc

În ultimul timpDamascul mozaic este deosebit de popular. Oțelul Damasc realizat în acest fel diferă de oțelul de fierărie prin faptul că proiectarea modelului este realizată în prealabil prin plasarea profilului și a metalelor contrastante în interiorul piesei de prelucrat. După ce piesele sunt conectate prin forjare, se creează un pachet complex în interiorul piesei de prelucrat. Producția industrială a oțelului din Damasc folosește aceleași principii ca și Damascul autorului.