2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39
Când este necesar să fixați în siguranță diverse îmbinări solide împreună, lipirea este cel mai adesea aleasă pentru aceasta. Acest proces este larg răspândit în multe industrii. De asemenea, meseriașii de acasă trebuie să lipit.
Această operațiune ajută nu numai atunci când televizorul sau computerul nu sunt în funcțiune, dar pentru restabilire este necesară înlocuirea microcircuitului sau cipul ars. Cu ajutorul acestui proces se refac echipamentele frigorifice, sistemele industriale. Lipirea vă ajută dacă aveți nevoie să obțineți o conexiune strânsă. În plus, unele materiale pur și simplu nu pot fi combinate în niciun alt mod.
Aluminiul, cupru, alama nu pot fi îmbinate prin sudură. Pentru a obține o conexiune de în altă calitate și fiabilă, precum și strânsă, trebuie să aveți nu numai echipamente bune și abilități speciale, ci și consumabile adecvate - lipituri și fluxuri pentru lipire.
Aliajele de lipit și tipurile de flux sunt selectate în funcție de materialele cu care va trebui să lucrați. De exemplu, atunci când lucrați cu produse din aluminiueste necesar un flux diferit de cel potrivit pentru cupru sau argint. Mai jos ne vom uita la principalele caracteristici ale fiecăruia dintre ele și vom alege cea mai bună opțiune pentru job.
Solder Lipire Caracteristici cheie
Sunt folosite diferite aliaje metalice. Există și compoziții pe bază de metal pur. Pentru ca o anumită lipire să poată crea conexiuni de în altă calitate, aceste materiale trebuie să difere în anumite calități.
Umecabilitate
În primul rând, orice fel de lipit trebuie să aibă o umiditate excelentă. Fără această caracteristică, piesele care urmează să fie lipite pur și simplu nu vor putea contacta în mod fiabil unele cu altele. Ce este umectarea? Acesta este un fenomen atât de interesant când puterea legăturilor dintre particulele unui solid și un lichid este mai mare decât cea a moleculelor lichide. Dacă există umectare, atunci lichidul se va răspândi pe suprafață și va intra în toate cavitățile. Deci, dacă lipirea pentru lipit nu udă, de exemplu, cuprul, atunci nu poate fi folosit cu acest metal. Plumbul pur nu este folosit pentru lipire. Caracteristicile sale de umectare sunt foarte slabe și nu se poate conta pentru o îmbinare de în altă calitate.
Punctul de topire
Indiferent de tipul de lipit, temperatura la care începe să se topească trebuie neapărat să fie mai mică decât topirea materialelor lipite. De asemenea, trebuie să fie mai mare decât temperaturile de funcționare ale pieselor.
Când vorbim despre punctul de topire, se referă la două puncte. Aceasta este valoarea la care vor începe componentele fuzibileprocesul de topire și minimul în care aliajul se va transforma într-un lichid. Diferența dintre aceste două temperaturi se numește interval de cristalizare. Dacă punctul de lipit se află în această diferență, atunci chiar și sarcinile mecanice mici ale piesei pot distruge complet structura lipitului. Într-o astfel de conexiune, se va remarca fragilitatea și rezistența ridicată. Amintiți-vă principalul lucru: nu lucrați în niciun fel asupra îmbinării până când lipirea nu a cristalizat complet.
Proprietăți importante ale lipiturilor
Indiferent de tipul și tipul de aliaj, indiferent de materialul cu care este folosit, acesta nu trebuie să conțină metale grele sau alte substanțe toxice peste norma stabilită. Compoziția lipiturii se potrivește cât mai mult cu materialul pieselor. În caz contrar, nu veți putea obține o conexiune de încredere. Se va observa o fragilitate excesivă.
Orice lipire, indiferent de tip și scop, trebuie să fie stabilă termic. De asemenea, lipirea pentru lipit trebuie să aibă stabilitate electrică. Trebuie luați în considerare coeficienții de dilatare termică și conductibilitatea termică. Acestea nu ar trebui să difere semnificativ de valorile care se aplică produselor lipite.
Tipuri de lipire pentru lipire
Toate aliajele existente pentru această operațiune sunt împărțite în moi, sau fuzibile, unde punctul de topire este de până la 450 de grade Celsius, și dure. Aici depășește semnificativ valoarea de mai sus.
Lipituri moi
Tin-aliaje de plumb cu conținut diferit de componente. Pentru a conferi materialului caracteristicile necesare, la compoziția lipiturii pentru lipit se pot adăuga diverse ingrediente suplimentare. De exemplu, bismutul și cadmiul sunt folosite pentru a scădea punctul de topire. Adăugarea de antimoniu crește rezistența îmbinării lipite.
Aliajele de plumb și staniu au un punct de topire scăzut și o rezistență scăzută. Ele nu trebuie utilizate pentru piese a căror funcționare implică o sarcină gravă. De asemenea, aceste lipituri nu sunt recomandate dacă temperaturile de funcționare ale pieselor vor fi peste 100 ° C. Dacă trebuie să lipiți piesele încărcate cu lipituri moi, ar trebui să încercați să măriți zona de contact dintre cele două produse.
Printre cele mai populare materiale moi se numără POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Cifrele sunt aici cu un motiv. Acesta este procentul de staniu din aliaj. În industrie, este mai des folosit în producția de electronice, instrumente. În viața de zi cu zi, pot conecta o varietate de piese: circuite de televizoare, cuptoare cu microunde, ceainice electrice și alte electrocasnice mici.
Atribuire lipituri moi
POS-90 este proiectat să funcționeze cu piese, care vor fi apoi procesate folosind tehnologia galvanică. POS-61 poate fi folosit pentru repararea echipamentelor de precizie. De asemenea, aliajul este ideal pentru imbinarea pieselor de mare responsabilitate dintr-o varietate de materiale. POS-61 s-a dovedit a fi un lipit pentru lipirea cuprului și alama. Lipirea va intra când este nevoierealizați conexiuni puternice cu un grad ridicat de conductivitate electrică.
POS-40 sunt utilizate pe scară largă pentru operațiuni cu piese iresponsabile și inexacte. În acest caz, zona de lucru poate fi încălzită la temperaturi ridicate. POS-30 este potrivit pentru lipirea cuprului sau alama, aliajelor de oțel și fierului.
Solid
Dintre aliajele refractare, doar două grupe sunt distinse și utilizate pe scară largă. Acestea sunt în principal aliaje de cupru sau argint.
Primul grup include lipituri din cupru și zinc. Sunt potrivite pentru acele conexiuni care vor fi afectate doar de sarcini statice. fragilitatea acestor aliaje nu le permite să fie utilizate în ansambluri care vor suferi șoc sau orice vibrație.
Lipituri de cupru sau lipituri pe bază de zinc includ PMC-36 și PMC-54. Prima este lipirea ideală pentru lipirea alamei și a oricăror alte conexiuni din cupru. Al doilea este potrivit pentru prelucrarea pieselor din cupru, bronz sau oțel.
Dacă trebuie să conectați două piese de oțel împreună, puteți utiliza cupru pur, alamă de clase L-62, L-62, L-68. Aceste lipituri pe bază de alamă vă permit să creați îmbinări mai puternice și mai ductile. Aliajele de cupru nu au aceste caracteristici.
Aliajele de argint sunt considerate de cea mai în altă calitate. Compoziția poate conține, de asemenea, zinc și cupru. PSr-70 - lipit pentru lipirea cuprului, pentru lucrul cu piese din alamă sau argint. Acest element este potrivit dacă joncțiunea trebuie să conducă electricitatea. PSr-65 este utilizat în producția de bijuterii,fitinguri, conducte de apa. PSR-45 este necesar pentru conectarea acelor părți care funcționează sub sarcini de vibrații și șoc.
Alte specii
Există și alte lipituri mai puțin populare. Adesea sunt folosite pentru metale rare sau pentru lucrări în condiții speciale. De exemplu, compușii pe bază de nichel sunt proiectați pentru produse care funcționează la temperaturi ridicate. De asemenea, lipează aliaje de oțel inoxidabil. Lipiturile pe bază de aur sunt folosite pentru a lucra cu tuburi vidate. Sunt disponibile și lipituri adecvate pentru magneziu.
Formular de emisiune
Materialele și compușii de lipit vin într-o varietate de forme. Deci, poate fi sârmă, folie subțire, tablete, pulbere. În plus, lipirea este disponibilă sub formă de pastă sau granule. Forma determină modul în care lipitul va fi livrat în zona de lucru.
Caracteristici ale lipirii aluminiului
Conexiunea pieselor din aluminiu prin lipire este folosită în industrie și în viața de zi cu zi. De exemplu, cadrele bicicletelor moderne sunt fabricate din aliaje de aluminiu - în procesul de plimbare extremă, se sparg adesea. Apare întrebarea: ce fel de lipit să alegeți?
Se crede că lipirea aluminiului este un proces foarte complex. Dar, de fapt, acest lucru este așa dacă în proces sunt folosite materiale pentru oțel inoxidabil sau alamă, oțel, cupru. Motivul pentru aceasta este filmul de oxid. Ea este cea care nu oferă nivelul necesar de umectare, iar metalul de bază nu se dizolvă.
Cum să lipiți aluminiul și aliajele pe baza acestuia
Pentru ca munca să fie efectuată la nivelul corespunzător,Lipirea pentru lipirea aluminiului trebuie să conțină siliciu, aluminiu, precum și cupru, zinc și argint. Astăzi, la reducere, puteți găsi compoziții în care toate aceste componente sunt în proporții diferite.
Când alegeți o lipire de încredere, este important să luați în considerare următoarele. Îmbinarea care a fost realizată cu lipire, care conține mult zinc, va avea rezistență maximă la coroziune și rezistență ridicată.
De asemenea, pentru aluminiu, puteți folosi compuși pe bază de staniu și plumb. Dar este important să pregătiți suprafața de lucru cu calitate în altă, să o curățați cu o perie de oțel inoxidabil și să folosiți fluxuri active. Dar experții nu recomandă utilizarea unui astfel de element.
Orice lipit pentru lipirea aluminiului la temperatură ridicată. Cele mai optime, care vă permit să obțineți o conexiune fiabilă, sunt aluminiu-siliciu și aluminiu-cupru-siliciu.
Cum se lipi cuprul?
După cum sa menționat deja mai sus, poate funcționa cu majoritatea formulărilor. Pot fi utilizate atât lipituri fuzibile la temperatură joasă, cât și lipituri dure. De asemenea, folosesc compoziții pe bază de staniu cu plumb, cositor, argint, cupru cu argint și zinc.
Dacă trebuie să reparați o placă de bază a unui computer sau să reparați un televizor în țară, orice element fuzibil va fi bine. Dacă trebuie să lipiți fitingurile pe țevi sau să reparați o instalație sanitară sau un frigider, atunci numai lipirea tare pentru lipirea cuprului va fi potrivită. Acesta este modul în care puteți obține un rezultat de calitate.
Oțel inoxidabil
Dacă trebuie să conectați piesele din oțel inoxidabil, atunciprofesioniștii recomandă utilizarea tijei de tablă și plumb. Materialele cu cadmiu sunt, de asemenea, potrivite. Puteți folosi aliaje cu punct de topire scăzut pe bază de zinc. Cu toate acestea, ele nu trebuie utilizate împreună cu oțeluri carbon sau slab aliate. Cel mai bun lipit pentru lipirea oțelului inoxidabil este staniul pur. De asemenea, este permisă numai staniul dacă punctul de lipit va intra în contact cu alimente.
Dacă lucrarea se va desfășura într-o atmosferă uscată sau în cuptor, atunci ar trebui folosit argint cu mangan, lipituri crom-nichel sau cupru pur (și chiar mai bine alamă). Când lipiți în condiții corozive, utilizați tinoli de argint cu o cantitate mică de nichel.
Lipirea oțelului
Conectarea a două astfel de părți nu este dificilă. Lipire accesibilă și eficientă pentru lipirea oțelului - POS-41. Există și POS-60 și altele, poți folosi chiar și staniu pur. Dar compozițiile de zinc nu sunt potrivite. Mai ales când vine vorba de carbon sau materiale cu aliaje reduse.
Fluxuri pentru lipire
În procesul de funcționare, fluxul joacă nu mai puțin un rol decât lipirea. Este un solvent chimic și captator de oxizi. De asemenea, protejează metalele de oxidare și crește umezirea.
Pentru a lucra cu elemente pe bază de plumb și staniu, acid clorhidric, clorura de zinc pot fi folosite ca flux. De asemenea, potrivit este boraxul, clorura de amoniu. Acestea sunt fluxuri active. Substanțele inactive includ colofonia, vaselina, uleiul de măsline și multe alte substanțe.
De exemplu, soluțiiacidul clorhidric poate fi folosit cu lipituri moi. Clorura de zinc este folosită cu alamă, cupru, oțel. Amoniacul doarme perfect diluează și dizolvă substanțele grase. Pentru aluminiu, se folosește o compoziție de ulei de tung, colofoniu și clorură de zinc calcinată. Puteți folosi și acid fosforic concentrat.
Așadar, am aflat ce lipituri există și care este mai bine să folosim în diferite cazuri.
Recomandat:
Oțel inoxidabil alimentar: GOST. Cum să identifici oțelul inoxidabil de calitate alimentară? Care este diferența dintre oțelul inoxidabil alimentar și oțelul inoxidabil tehnic?
Articolul vorbește despre clasele de oțel inoxidabil alimentar. Citiți cum să distingeți oțelul inoxidabil alimentar de tehnic
Oțel rezistent la coroziune. Clase de oțel: GOST. Oțel inoxidabil - preț
De ce materialele metalice se descompun. Ce sunt oțelurile și aliajele rezistente la coroziune. Compoziția chimică și clasificarea în funcție de tipul de microstructură din oțel inoxidabil. Factori care afectează prețul. Sistem de desemnare a calității oțelului (cerințe GOST). Zona de aplicare
Teava ondulata din otel inoxidabil - prezentare generala, caracteristici, specificatii si tipuri
Articolul este dedicat țevilor ondulate din oțel inoxidabil. Sunt luate în considerare caracteristicile produselor, caracteristicile acestora, tipurile, nuanțele de instalare etc
Oțel: compoziție, proprietăți, tipuri și aplicații. Compoziție din oțel inoxidabil
Astăzi, oțelul este folosit în marea majoritate a industriilor. Cu toate acestea, nu toată lumea știe că compoziția oțelului, proprietățile, tipurile și aplicațiile sale sunt foarte diferite de procesul de producție al acestui produs
440 - oțel inoxidabil. Oțel 440: caracteristici
Mulți oameni cunosc oțelul 440. S-a impus ca un material dur de încredere, anti-coroziune, testat în timp, care este cel mai adesea folosit pentru fabricarea de cuțite în diverse scopuri. Care este secretul acestui aliaj? Care sunt caracteristicile sale chimice, fizice și aplicațiile?