Oil rocker: dispozitiv, scop. Echipamente pentru petrol și gaze

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Procesul de producere a petrolului presupune utilizarea unor echipamente speciale adânci, care se bazează pe așa-numitele unități de pompare. Acesta este un tip de mecanism de antrenare a suprafeței care este controlat de operatori în timpul funcționării puțului. De regulă, o stație de pompare a uleiului se bazează pe funcționarea pompelor cu piston care asigură funcția infrastructurii de producție.

Destinația pompelor de ulei

Cea mai obișnuită acționare a pompei cu tije este proiectată pentru exploatarea piloților. Cu ajutorul acestei unități, utilizatorii dezvoltă puțuri în condiții de permafrost. Echipamentele de petrol și gaze sub formă de balansoare cu balansoare cu un singur braț sunt, de asemenea, populare. Astfel de mașini sunt utilizate ca unități de antrenare individuale în producția de ulei.

În esență, orice infrastructură de producere a petrolului este concentrată pe implementarea creșterii resursei. Principiul general de funcționare al echipamentului poate fi comparat cu funcția seringii, care în acest caz este asigurată de pompele cu tije. De asemenea, ca element obligatoriu, culbutorul de ulei este echipat cu coloane de conducte de compresie. Prin aceste canale se realizează creșterea și transferul petrolului.

Proces de producere a petroluluibalansoar

Organizarea tehnologică a procesului minier este împărțită în mai multe etape. Lucrările încep cu forarea unui puț, a cărui adâncime poate ajunge la câțiva kilometri. De regulă, sunt dezvoltate găuri de 1500 de metri, iar puțurile de 4000 m sunt deținătorii recordului. În plus, sunt instalate șiruri de tubaj, care devin baza infrastructurii de producție a petrolului. Activatorul din acest sistem va fi pompa. Pentru a înțelege principiul funcționării sale, ar trebui să înțelegeți cum funcționează pompa de ulei în structura generală a conductei. Îndeplinește funcția unui mecanism de antrenare, datorită căruia se efectuează acțiuni alternative. Pompele funcționează într-o manieră ciclică, permițând uleiului să se concentreze în jurul puțului pentru o pompare eficientă. În plus, acest principiu de întreținere minimizează uzura pieselor mașinii.

Unitate de pompare a uleiului

Mașina este montată pe o bază specială din beton sub formă de fundație. Există, de asemenea, un rack, platformă și stație de control pentru operator. După finalizarea lucrărilor de organizare a platformei, este plasat un echilibrator, echilibrat de un cap special, la care este conectată și o suspensie de frânghie. Pentru a asigura impactul de forta, culbutorul de ulei este echipat cu o cutie de viteze si un motor electric. Acesta din urmă poate fi amplasat sub platformă, dar din cauza riscului mare de a opera această configurație, această plasare este extrem de rară.

Cu privire lacutie de viteze, apoi este conectată la echilibrator prin intermediul unui mecanism cu manivelă. Acest pachet este conceput pentru a converti acțiunea de rotație a arborelui într-o funcție de piston. Este de remarcat și sarcina stației de control. De regulă, baza sa este formată dintr-un complex de cutii cu umplutură electrică. Lângă releul de control este instalată și o frână mecanică manuală.

Soiuri

În ciuda principiului similar de lucru cu resursa de petrol, în familia de unități de pompare sunt prezentate diferite modificări. După cum s-a menționat deja, cea mai populară este mașina clasică echilibrată, care asigură fixarea din spate a bielei, precum și o cutie de viteze conectată la cadru cu un echilibrator. Dar există o alternativă la acest echipament. Aceasta este o pompă hidraulică cu tijă, care este montată pe flanșa superioară a fitingurilor pentru foraj. Caracteristicile și avantajele sale includ eliminarea necesității instalării unei perne de fond de ten. Această diferență este de mare importanță atunci când vine vorba de dezvoltarea puțurilor în zonele de permafrost. Există și alte caracteristici ale instalațiilor hidraulice. În special, acestea implică implementarea reglajului continuu a lungimii, care face posibilă selectarea modurilor de funcționare ale echipamentului cu o precizie mai mare.

Caracteristicile unităților de pompare

Tehnologii analizează o gamă largă de parametri tehnici și operaționali care dau motive pentru a alege una sau alta mașină. În special, sarcina pe tijă, lungimea cursei, dimensiunilecutie de viteze, cuplu, interval de frecvență de balansare etc.

Una dintre principalele caracteristici ale unităților de pompare este puterea motorului electric. Deci, pompele de ulei tipice își fac față funcțiilor, cu condiția să se aplice o forță de 20-25 kW. O analiză mai profundă a parametrilor ține cont și de tipul curelei, diametrele scripetelor și caracteristicile sistemului de frânare. În același timp, pe lângă capacitățile operaționale de operare, ar trebui să aveți în vedere și parametrii generali care fac posibilă instalarea fundamentală a unei anumite mașini în anumite condiții. Din nou, o instalație tipică poate avea 7 m lungime și 2-2,5 m lățime. Greutatea depășește de obicei 10 tone.

Cum este întreținută o pompă de ulei?

Pentru a lucra cu unitățile de pompare, proiectanții oferă mecanisme speciale. De exemplu, pentru a deservi o traversă cu un echilibrator, este montată o platformă specială cu sisteme de acționare. Operatorii pot controla parametrii unui suport pentru cap de echilibrare detașabil integrat în corpul mașinii. Cinematica sistemului de acționare asigură o mișcare optimă a capului și poate fi reglată pentru o mișcare rapidă în jos dacă este necesar. În același timp, este important să se separe direct funcțiile operatorilor și ale personalului care întreține tehnic pompele de ulei în timpul funcționării. Dacă primii sunt implicați în reglarea creșterii petrolului, atunci cei din urmă monitorizează performanța mecanismelor în ceea ce privește menținerea funcției lor în limitele toleranței sarcinilor de vârf.

Concluzie

Producătorii de unități de pompare oferă în mod regulat noi soluții tehnologice pentru a asigura procesul de producție a uleiului, dar nu este nevoie să vorbim încă despre revizuiri serioase ale conceptelor existente. Cert este că echipamentele pentru petrol și gaze sunt scumpe și mulți clienți sunt reticenți în a schimba flota existentă de echipamente. Cu toate acestea, încă mai are loc o actualizare parțială a componentelor semnificativ depășite. Există, de asemenea, o tendință de tranziție de la mașinile de echilibrare la cele hidraulice mai avansate. Acest lucru se datorează tocmai dorinței de a optimiza funcționarea infrastructurii existente. Drept urmare, companiile petroliere reduc costurile de organizare și exploatare a echipamentelor, dar în același timp nu scad calitatea produsului țintă.