Baza de instalare: definiție, clasificare, caracteristici și exemple

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Baza de instalare este un loc pe masa mașinii - într-o menghină, în cleme, în pătrate sau în celel alte compartimente ale acesteia, în care este fixată piesa de prelucrat, precum și un astfel de tip de lucru cum ar fi bazarea piesei de prelucrat. Acest termen este înțeles ca fixarea poziției piesei de prelucrat în funcție de locația bazei de montare.

Descrierea bazei

De exemplu, dacă o bară este frezată, atunci baza sa de instalare va fi partea laterală, de-a lungul căreia este instalat produsul. La prelucrarea unor șabloane, orificiul central și suprafața sa inferioară pot acționa ca o astfel de bază. Cu alte cuvinte, două părți servesc ca suprafață de instalare simultan.

De aici putem concluziona că baza de instalare poate fi atât suprafața exterioară, cât și cea interioară. Fundațiile în sine sunt, de asemenea, împărțite în mai multe tipuri. De exemplu, dacă suprafața este brută, atunci se numește o bază aspră. Cu toate acestea, există un minus aici, care constă în faptul că nu va fi posibilă instalarea piesei de prelucrat pe suprafața rugoasă de două ori în același mod. Din acest motiv, pentru a doua operațiune de procesare și pentru toate cele ulterioare, este necesar să instalați produsul pesuprafata care a fost prelucrata. În acest caz, baza de instalare se numește bază de finisare.

Parametri de bază

Această bază are un parametru, care se numește de obicei eroare de bază. Acest termen se referă la orice inexactitate care a apărut în dimensiunea piesei în sine. Motivul pentru aceasta este vibrațiile care apar atunci când piesa de prelucrat este plasată pe baza de montare. În plus, este necesar încă un lucru de la aceste piese - trebuie să asigure poziția relativă corectă a elementelor și, de asemenea, să aibă cea mai fiabilă fixare pentru piesa de prelucrat. Pentru a selecta corect o suprafață pentru astfel de criterii, există mai multe reguli de alegere.

Alegere

În primul rând, este necesar să folosiți bazele de tiraj o singură dată, pentru instalarea inițială a produsului. În plus, este imposibil să scoateți piesa de prelucrat din mașină până când o bază de finisare este pregătită pentru elementele de fixare ulterioare. Această regulă poate fi neglijată numai dacă materialul este rugos și suprafața este inițial relativ plană, de exemplu, după rulare.

În al doilea rând, ca bază brută de instalare a piesei, trebuie să alegeți o suprafață care are cea mai mică toleranță. Dacă urmați cu strictețe această regulă, atunci rezultatul va fi că cantitatea de întuneric rezidual pe piesa de prelucrat va fi redusă semnificativ. Un alt punct important se referă la cazul în care este necesară prelucrarea piesei nu din toate părțile. LAîntr-o astfel de situație, exact partea care are cea mai mică alocație ar trebui folosită ca bază pentru tipul de tiraj.

Ultima regulă pentru selectarea bazelor de instalare impune ca prelucrarea finală a produsului să fie efectuată cu o poziție relativă exactă a elementelor. Cu alte cuvinte, prelucrarea poate fi efectuată în mai multe etape. Cu toate acestea, ar trebui să utilizați întotdeauna aceeași opțiune de fixare.

Adăugiri la regulile de alegere

La prelucrarea unei suprafețe într-o singură setare, erorile bazei utilizate, precum și dispozitivul de fixare folosit pentru lucru, nu vor afecta acuratețea locației pieselor. Datorită acestui fapt, devine posibil în acest caz să se utilizeze orice plan ca element de reglare, indiferent dacă este prelucrat sau brut. Cel mai adesea, această abordare este utilizată atunci când este utilizată o metodă de proces extinsă. Avantajul este că puteți fie să reduceți semnificativ costurile de prelucrare, fie să îmbunătățiți precizia dispozitivului de fixare.

Dacă procesați produse pe mai multe instalații, atunci în acest caz eroarea atât a suprafeței, cât și a dispozitivului în sine va afecta foarte mult precizia muncii. De aici rezultă că pot fi prelucrate numai atunci când sunt instalate pe același plan, adică pe o bază de finisare.

Una dintre cerințele importante pentru un avion este că trebuie să asigure o mișcare longitudinală și constantă a piesei de prelucrat pe mașină. La fel debaza este permisă să folosească capetele produsului sau marginile. Respectarea acestei cerințe este cea mai importantă dacă există un proces de producție în serie de piese sau doar un lot foarte mare.

Elemente de instalare

Baza de instalare a dispozitivelor de fixare, mașini-unelte și asamblarea unor piese include necesitatea unei astfel de operațiuni precum bazarea și fixarea. Pentru a efectua aceste două proceduri, se utilizează principiul bazelor diferite.

În ceea ce privește necesitatea prinderii, adică contactul forțat cu suprafața mașinii, necesitatea acesteia, în principiu, este evidentă. Pentru a lucra cu precizie maximă, este necesar să instalați piesa de prelucrat astfel încât amplasarea acesteia să fie corectă în raport cu părțile de lucru ale dispozitivului. În plus, baza tehnologică de instalare trebuie să asigure contactul continuu cu suporturile.

O altă cerință importantă este asigurarea imobilității complete a produsului în raport cu dispozitivele de pe mașină în timpul lucrului. Pentru a îndeplini această cerință, este necesar ca piesa să aibă un dispozitiv de fixare cu toate suporturile principale. Numărul de astfel de suporturi depinde de numărul de grade de libertate pe care piesa de prelucrat trebuie să le piardă complet. Deoarece vibrațiile sunt permise în timpul funcționării, este necesar ca rigiditatea să fie maximă și există și un dispozitiv la îndemână care va crește rezistența la vibrații a materialului. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați suporturi auxiliare și auto-ajustabile împreună cu baze de instalare.

Baze pentru diferite tipuri de produse

Pentru a realiza o conexiune cu astfel de elemente care au capul sferic, moletat si plat, folositi prindere cu bucse. Se conectează la orificiile corpului când se potrivesc, formând o suprafață de montare.

Dacă trebuie să fixați un produs care are găuri cilindrice, precum și un plan perpendicular pe acestea, cel mai bine este să folosiți suporturi plate și degete de montare de tip standard. Pentru a evita problemele în timpul funcționării, în special blocarea, este necesar ca unul dintre degetele de reglare să fie forfecat, iar celăl alt de tip cilindric. În acest caz, baza de instalare va îndeplini toate cerințele.

Alinierea greșită a avioanelor

O problemă similară apare dacă baza de instalare nu este baza de măsurare în același timp. În acest caz, apariția unei erori de bazare este pur și simplu inevitabilă și, prin urmare, există reguli care trebuie respectate în acest caz.

Prima regulă este că inițial trebuie să prelucrați suprafața care în viitor poate deveni cea mai bună suprafață de finisare a piesei. Această regulă se bazează pe principiul că a doua și operațiunile ulterioare vor fi întotdeauna mai solicitante în procesul de execuție. Desigur, acest lucru necesită o bază bună.

A doua regulă spune că poți alege suprafața ca bază,care are o rată de eroare minimă în comparație cu altele.

Baza de montare a arborelui cotit

Arborele cotit este una dintre cele mai importante părți ale unui motor cu ardere internă. Acest element are părți precum gâturile, care în timpul funcționării vor suferi sarcini specifice mari, deoarece se observă frecarea de alunecare. Aceste suporturi sunt baza de montare pentru arborele cotit. De asemenea, este de remarcat faptul că un astfel de element va fi operat constant în condiții de sarcină dinamică variabilă.

Din cele de mai sus, putem concluziona următoarele. Alegerea corectă a bazei de instalare, respectarea tuturor regulilor pentru o astfel de alegere, precum și abordarea corectă a lucrului în cazul în care o eroare este inevitabilă, este cheia unei piese fabricate corect. Cu alte cuvinte, alegerea bazei determină în mare măsură calitatea produsului final.