Mortar de ciment polimeric: compoziție, caracteristici tehnice, conformitate cu cerințele GOST, scop și aplicare

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Motarrul de ciment polimeric este una dintre modificările mortarului convențional de nisip-ciment. Polimerii pot fi adăugați și la amestecurile care sunt utilizate la așezarea tencuielii și a altor materiale de acoperire. Adăugarea acestei substanțe în compoziție ajută la îmbunătățirea caracteristicilor acesteia.

Descriere generală și diferență

Un mortar de ciment realizat din componente convenționale, ca și alte mortare în care o substanță minerală acționează ca liant, prezintă o serie de dezavantaje. Printre acestea se remarcă rezistența scăzută la tracțiune sau la încovoiere, rezistența scăzută la impact, procentul scăzut de deformare, rezistența scăzută la abraziune și aderența slabă la alte materiale de construcție. Lista dezavantajelor este destul de mare, ceea ce limitează foarte mult utilizarea unei soluții convenționale. Pentru a reduce pe cât posibil influența acestor neajunsuri sau chiar a elimina complet influența lor, în amestec se introduc polimeri speciali ca aditiv de la 2 la 30% din masa totală. Astfel este posibila spune că compoziția mortarului de ciment polimer diferă de cea obișnuită doar prin prezența acestui aditiv.

Introducerea polimerului în amestec

Este de menționat că polimerul, într-un fel sau altul, este introdus într-un număr mare de amestecuri diverse. Cel mai adesea, este destinat doar îmbunătățirii plastificării, precum și hidrofobizării. În plus, prezența unor astfel de aditivi este mai mică de 1% din masa totală. Aceasta este principala diferență față de un mortar de ciment polimeric cu drepturi depline. În ele, polimerul afectează grav compoziția, modificându-și proprietățile fizice și chimice, structura sa și, de asemenea, intră în soluție ca element independent și nu ca aditiv obișnuit.

Metodele de adăugare a polimerilor pot varia. De exemplu, îl puteți adăuga sub formă de amestec apos. În astfel de cazuri, de obicei conținutul său în ciment nu va depăși 3-5% din masa totală. Metodă mult mai des folosită, care implică dispersii apoase care conțin polimeri. Diferența este că în dispersie polimerul nu se dizolvă în apă, ceea ce înseamnă că cantitatea acestuia poate fi crescută. Astfel, este posibil să se introducă în amestecul de ciment aproximativ 10-20% din aditivul din masa totală de ciment.

Articole suplimentare

Este de remarcat faptul că toate caracteristicile mortarului de ciment polimeric se pot pierde dacă, în timpul adăugării dispersiei de polimer, are loc un proces precum coagularea sau coagularea soluției. Cel mai adesea, pentru a evita astfel de consecințe negative, diversestabilizatori. Deoarece sunt de obicei alese substanțe tensioactive (surfactanți) - OP-7 sau OP-U. De asemenea, este posibil să le înlocuiți cu un grup mic de electroliți, de exemplu, sticlă lichidă. Numai un mortar de polimer-ciment, care a fost amestecat pe baza unei dispersii de PVA plastifiat, poate face fără adăugarea unui stabilizator.

Totuși, introducerea surfactanților nu trece fără urmă. Cel mai adesea, aceste substanțe acționează ca agenți puternici de spumare și sunt, de asemenea, capabili să implice aer în amestecul de mortar. Dacă se întâmplă acest lucru, atunci cele mai mici bule de aer care au fost implicate pot atinge până la 30% din masa totală a soluției.

Schimbați proprietățile soluției

Prezența aditivilor polimeri în soluție ajută la distribuirea mai uniformă a porilor, precum și la micșorarea volumului acestora. Se poate da un exemplu. Într-un mortar de ciment convențional, de exemplu, porii pot avea până la 1 mm în diametru, iar partea lor principală diferă cu 0,2-0,5 mm în volum. Dacă vorbim despre o compoziție polimer-ciment, atunci volumul maxim este redus la 0,5 mm, iar cea mai mare cantitate, aproximativ 90-95%, nu va depăși deloc 0,2 mm.

Acest lucru vorbește în cel mai pozitiv mod, de exemplu, atunci când pereții de tencuială sunt complet nivelați cu un mortar de ciment polimeric, unde porii ar putea perturba structura generală. De asemenea, merită adăugat aici că acele amestecuri în care există aer antrenat se caracterizează printr-o plasticitate mai mare, precum și o mai bună lucrabilitate cu un conținut mai scăzut de lichid. După cum am menționat mai devreme, plastificarea în astfel de compușitot la un nivel superior. Toate acestea conduc la faptul că la adăugarea apei este foarte important să se țină cont de procentul de aer antrenat și de plastificarea soluției de ciment polimeric.

Proprietăți de aderență

În astfel de compoziții se observă o aderență crescută, ceea ce este explicat după cum urmează. La aplicarea amestecului, polimerul este concentrat la interfață și acționează ca o bază lipicioasă între soluție și bază. În ceea ce privește aderența în sine, aceasta depinde direct de tipul de polimer adăugat, precum și de concentrația acestuia. Mai mult, trebuie spus că această proprietate se manifestă numai atunci când soluția este uscată în condiții de uscare la aer. Prin urmare, de exemplu, tencuiala cu un mortar de ciment polimer aplicat pe pereți va fi o bază excelentă pentru pozare. Dacă întărirea are loc în apă, atunci aderența nu va funcționa la fel de bine, chiar și cu o concentrație mare de polimer. Acest lucru se datorează faptului că stabilizatorii se dizolvă în apă, iar unii aditivi își pot schimba proprietățile chiar dacă se află într-un mediu lichid.

Se poate adăuga că un nivel ridicat de aderență afectează nu numai aderența îmbunătățită la alte materiale, ci și caracteristicile mecanice ale mortarului în sine. Acest lucru este vizibil mai ales sub sarcinile de tracțiune și încovoiere rezultate. Pentru amestecurile cu aditivi, aceste cifre sunt de aproximativ 10 ori mai mari decât pentru cele convenționale. Acest lucru se datorează faptului că straturile de polimer leagă componentele minerale împreună. Există, de asemenea, o astfel de caracteristică precum modulul de elasticitate, carede aproximativ 10 ori mai mic decât în mod normal. Datorită acestui fapt, putem spune cu siguranță că compoziția polimerului este mai deformabilă decât cea obișnuită.

Restrângere și alte caracteristici

Dacă mai mult de 7-10% din polimerul din masa totală de ciment este introdus în amestec, atunci se va observa o contracție mai semnificativă în timpul întăririi acestuia. Cu toate acestea, deoarece în același timp și deformabilitatea soluției crește foarte mult, în ceea ce privește o astfel de caracteristică precum rezistența la fisuri, amestecul nu este în niciun caz inferior celui obișnuit și, în unele situații, poate chiar să-l depășească. O altă diferență a parametrilor este revenirea umidității. În soluția de polimer trece mai lent, ceea ce are un efect pozitiv asupra procesului de întărire, deoarece nu există o uscare rapidă, ceea ce poate provoca fisuri.

Interacțiune cu alte materiale

La ce se folosește mortarul de ciment polimeric? Toate proprietățile și caracteristicile de mai sus ale materialului au dus la faptul că este excelent pentru fixarea materialelor de fațare, deoarece poate oferi o fixare mai bună. O comparație simplă poate fi făcută aici între un amestec convențional și un amestec cu un aditiv polimeric. Un mortar pe bază de ciment și nisip creează rezistență maximă de fixare la 7-9 zile de la acoperire, iar la 28 de zile această cifră va scădea de aproximativ 5-6 ori. Dacă se vorbește despre o soluție cu un aditiv din polimeri, atunci rezistența maximă de fixare va fi atinsă puțin mai târziu, în zilele 9-10, cu toate acestea, absența acesteia în viitor nu este deloc.observat. Datorită acestei calități, astfel de compoziții au devenit cele mai utilizate în placare.

Cele mai bune compoziții pentru muncă și consum

La modificarea unui mortar convențional de ciment-nisip cu plastifianți și polimeri, se poate obține o reducere puternică a consumului. Mortarul de ciment polimeric poate fi aplicat în cele mai subțiri straturi posibile și, în același timp, poate fi o bază de în altă calitate pentru materialul de acoperire. Acest lucru se datorează faptului că dispersia cu polimeri nu numai că crește serios plasticitatea, dar implică și aer de la 8 la 12%.

Până în prezent, cea mai promițătoare soluție în acest domeniu este cea realizată pe bază de liant gips-ciment-puzolanic (GCPV), precum și dispersii apoase de polimeri. Puteți folosi o astfel de compoziție atât pentru lucrări în aer liber, cât și pentru tencuieli interioare. Cu toate acestea, după cum a arătat practica, obține cel mai mare efect atunci când este utilizat în soluții decorative și amestecuri de mastic pentru prelucrarea fațadelor clădirilor.

Cerințe de compoziție

Astăzi există un document de stat care reglementează toate cerințele care trebuie îndeplinite în timpul funcționării acestui tip de amestec. Anterior, GOST 28013-98 nu a fost complet pregătit pentru un mortar de ciment polimeric. Acțiunea sa s-a extins doar la mortarele obișnuite, fără aditivi speciali. În loc de acesta și GOST incomplet, a fost introdus SP 82-101-98, care sa extins la o listă mai completă a tuturor amestecurilor. De exemplu, regulamentul prevede căamestecurile speciale pot fi preparate numai în unități speciale - la fabricile de mortar, dacă sunt utilizate în construcția clădirilor guvernamentale. În plus, pentru a livra astfel de material de construcție ar trebui folosite numai basculante speciale sau camioane cu mortar. O altă cerință importantă a fost ca toate componentele componente să treacă toate testele necesare pentru adecvarea și calitatea lor înainte de a continua cu amestecarea lor.

Compoziție pentru podele

Cea mai mare diferență dintre un mortar convențional cu polimer adăugat și unul care ar trebui folosit pentru pardoseli este că are o rezistență mai mare la abraziune și, de asemenea, nu generează praf în timpul uzurii. Cel mai adesea, dispersiile de PVA sau latexurile de stiren-butadienă sunt folosite pentru a compila o astfel de bază. Dacă adăugați latex într-o cantitate de 15-20%, atunci puteți crește rezistența la abraziune de 4-5 ori, dacă adăugați aceeași cantitate de dispersie de PVA, puteți crește acest parametru doar de 3 ori.

Dacă concluzionăm din toate cele de mai sus, atunci putem spune cu încredere că utilizarea unui amestec convențional nu mai este atât de relevantă. Prezența unei varietăți de aditivi este pe deplin justificată, chiar dacă crește ușor costul amestecului.