Mașini pentru producția de mobilă: tipuri, clasificare, producător, caracteristici, instrucțiuni de utilizare, specificații, caracteristici de instalare și funcționare

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Echipamentele și mașinile moderne pentru producția de mobilă sunt software și hardware pentru prelucrarea pieselor și armăturilor. Cu ajutorul unor astfel de unitati, meseriasii efectueaza debitare, tuns si adaugare de piese din MDF, PAL, placa de mobilier sau placaj.

Producțiile mari folosesc echipamente de mobilier CNC, în timp ce întreprinderile mai mici achiziționează mașini semi-automate și automate.

Tipuri și clasificare

La alegerea echipamentelor pentru un atelier de mobilă este necesar să se țină cont de specificul activității, de volumele de producție planificate, precum și de dimensiunea spațiilor în care este planificată să se desfășoare activitatea principală. Toate mașinile pentru producția de mobilă sunt împărțite în următoarele categorii:

• Mașini de frezat CNC;
• decupare format;
• margini;
• foraj și umplutură;
• centre de prelucrare CNC;
• echipamente șiprese de furnir;
• echipamente de prelucrare a furnirului;
• cabine de pulverizare;
• echipamente de ambalare;
• echipament de încadrare;
• echipamente de producție de s altele;
• echipamente pentru fabricarea scaunelor;
• mecanizare de la mașină la mașină.

Folosind mașini de frezat, suprafața materialelor este frezată.

Screeders sunt orizontale și verticale.

Mașinile de găurit-umplut și de găurit pentru producția de mobilă sunt necesare atunci când se realizează găuri traversante sau oarbe pentru asamblarea ulterioară a mobilierului și fixarea accesoriilor..

Pentru a proteja produsul finit de deformare, acesta este acoperit cu o muchie speciala. Prelucrarea marginilor se realizează pe un echipament specific - o mașină pentru cant și fațare.

Elementele de tăiere și piesele individuale au o greutate considerabilă și o dimensiune impresionantă. Prin urmare, echipamentele inter-mașini sunt de o importanță considerabilă. Cu ajutorul liniilor de transport, piesele de prelucrat sunt deplasate prin atelier.

Pași de producție

Tehnologia de fabricare a mobilei este împărțită în mai multe etape: tăierea materiilor prime, forarea găurilor structurale, fabricarea și laminarea fațadelor, prelucrarea marginilor, asamblarea produselor finite.

Materialul panourilor este tăiat pe ferăstraie cu diferite grade de automatizare și putere. Placa de mobilier este fixată pe birou și deplasată în raport cu mecanismul ferăstrăului, efectuând tăierea

• Găurile de găuri în semifabricate se efectuează pe mașini de găurit și de umplere. Acestea sunt de obicei echipate cu mai multe arbori cu un diametru de 20 până la 130 mm, ceea ce permite prelucrarea chiar și a pieselor complexe într-o singură configurație.
• Fronturile de mobilă Case sunt de obicei realizate pe mașini de frezat pentru producția de fronturi de mobilă. Aceste unități cu productivitate ridicată fac posibilă obținerea unei calități excelente a suprafeței.
• Folosind mașinile de bandat canturi, pe piesa de prelucrat se aplică o bandă de protecție în moduri semi-automate sau automate.
• Uneori, pentru fabricarea fațadei, acestea trebuie să fie furniruite sau laminate. Pentru aceste procese se folosesc prese de vid. În plus, acest echipament poate lipi fațade curbate în straturi.

Caracteristici și producători

În funcție de materialul din care se va realiza mobilierul dulapului (PAL, plăci de fibre, MDF, metal, lemn sau plastic), se alege o mașină cu puterea necesară și funcții specifice.

Echipamentul modern de mobilier este produs cu control numeric. Datorită mașinilor CNC pentru prelucrarea lemnului pentru producția de mobilă, operatorul trebuie doar să seteze parametrii de lucru. Și tăierea materialelor pentru dulapuri, scaune, dulapuri, mese și rafturi se realizează fără efort fizic semnificativ și rapid.

Popularitatea modelelor de echipamente pentru producția de mobilier se datorează prezenței serviciului proprietar, fiabilitățiitehnologie, un raport rezonabil între calitate și preț.

Cele mai populare mașini și echipamente pentru producția de mobilă sunt modelele companiilor cehe Houfek, Adamik, Rojek, mărcile italiene Griggio, Centauro.

Aparatul companiei elvețiane Kundig model Brilliant vă permite să obțineți suprafețe lucioase de bună calitate. Și pentru finisare și șlefuire sunt populare mașinile CNC pentru producția de mobilă de la compania elvețiană Kundig AG și compania germană MB Maschinenbau GmbH.

Mașini combinate

Un astfel de echipament este deosebit de solicitat în rândul micilor producători de mobilier de cabinet datorită capacității de a îndeplini toate funcțiile principale pentru producția de mobilier. În esență, acesta este un mini-atelier într-un singur dispozitiv. Este suficient să achiziționați o mașină de producție de mobilă pentru lipirea și prelucrarea marginilor pentru a achiziționa o linie completă de producție de mobilă.

Cu instrumentul combinat, operatorul poate efectua cinci operații:

• material tăiat;
• îngroșare;
• planing;
• canelare și frezare;
• frezare și găurire cu fante.

Specificație

Mașinile de fabricat mobilier de bucătărie pot include funcții și accesorii suplimentare pentru sablare pieselor de prelucrat sau un cuptor cu temperatură pentru prelucrarea sticlei. O presă poate fi utilă și pentru realizarea fațadelor de dimensiuni și tipuri nestandard. În esență, mobilierul de bucătărie este același mobilier de cabinet. Conține doar mai multe dulapuri, compartimente șicutii.

Echipamentele pentru fabricarea mobilierului tapițat au și ele caracteristici proprii. Recent, astfel de mobilier este realizat în principal la comandă. Cea mai mare parte a lucrării acestei specificități se face manual și nu necesită echipamente scumpe. Cel mai adesea, mobilierul tapițat este fabricat în întreprinderi mici, care sunt reconstruite rapid pentru a satisface cerințele pieței.

Instalare și funcționare

Înainte de a cumpăra mașini pentru producția de mobilă, trebuie să acordați atenție suprafeței podelei din camera de producție și să aflați de la vânzătorul de echipamente toate cerințele pentru pardoseli la instalarea mașinilor. Dacă este necesar, este necesar să se efectueze lucrări de întărire a fundației.

Împreună cu lucrările de reparații, instalarea echipamentelor și instruirea personalului pot fi efectuate în paralel. În aceste scopuri, folosesc instrucțiuni de utilizare a echipamentelor și programe speciale pentru stăpânirea tehnologiilor avansate.

După finalizarea tuturor lucrărilor pregătitoare și a instalării, echipamentul trebuie pus în funcțiune.