Mase plastice laminate: proprietăți și aplicații

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Materiale compozite speciale sunt utilizate în sistemele de izolare ale dispozitivelor și structurilor complexe care sunt supuse unor cerințe operaționale crescute. De regulă, acestea nu sunt produse universale, ci foarte specializate, orientate să lucreze în condiții extreme de căldură și umiditate. Astfel de izolatori includ următoarele laminate: getinax, textolit, fibră de sticlă, precum și modificările acestora. Datorită combinației de rezistență și calități de izolare termică, astfel de compozite pot fi utilizate în structuri, dispozitive și dispozitive care sunt responsabile pentru scopul lor.

Aplicații laminate

Gama de aplicații pentru astfel de polimeri este foarte diversă. Aceasta include construcția de mașini-unelte, tehnologia aviației, industriile de producție, precum și industria construcțiilor și industria chimică. Oriunde este necesară utilizarea izolației electrice, se folosesc materialede asemenea fel. În același timp, nu se poate vorbi de universalitatea lor. Există o gamă largă de modificări în care sunt prezentate laminatele. Aplicarea fiecărei versiuni a compoziției se concentrează pe o anumită zonă. De exemplu, getinaks este potrivit pentru fabricarea de componente ieftine în aparatele electrice, iar materialele laminate cu lemn sunt utilizate în mecanismele tehnice datorită structurii lor rigide. Domeniul de aplicare al textolitului este destul de extins, care acoperă atât industria electrică, cât și complexele petrochimice, precum și instrumentele mici.

Din ce sunt fabricate laminatele?

Plasticul laminat este un material compozit bazat pe un liant polimeric. Pentru a consolida baza funcțională, se folosește și umplutura de armare strat cu strat. Cu alte cuvinte, laminatele sunt o combinație a două componente principale reprezentate de un liant și un material de umplutură. Rășinile sintetice sunt folosite ca prim ingredient. Poate fi poliester, epoxi, fenol-formaldehidă și alte substanțe. Utilizarea polimerilor este, de asemenea, răspândită, printre care se numără materialele organosilicioase și fluoroplastice. În ceea ce privește umplerea, această sarcină poate fi îndeplinită de materii prime tradiționale sub formă de fibre de hârtie de azbest și celuloză.

Caracteristici plastic laminat

În versiunea clasică, laminatul este un material de tablă care este așezat ca panourile de placare convenționale. mai rarse găsesc varietăţi de ţesuturi. Grosimea foilor poate varia de la 0,4 la 50 mm, in functie de tipul si compozitia izolatorului. Există, de asemenea, diferite dimensiuni în lungime și lățime. Un panou standard din fibră de sticlă, de exemplu, are o dimensiune medie de 1200x1000 mm. Calitățile de lucru pe care le posedă materialele plastice laminate sunt exprimate prin capacitatea de a rezista la diferite condiții de temperatură. Din nou, coridorul mediu pentru un plastic tipic de acest fel variază de la -60°C la 120°C. Sub rezerva includerii unor modificatori suplimentari, acest interval se poate extinde.

Proprietățile fibrei de sticlă

Performanța acestui plastic este determinată de compoziția sa, care include mai multe straturi de fibră de sticlă, lipite între ele folosind tehnologia de presare la cald. Liantul în acest caz este o componentă epoxifenol termorezistentă. Proprietățile de bază dotate cu laminate de acest tip includ rezistența ridicată la căldură, protecția împotriva efectelor negative ale umidității și rezistența mecanică. În plus, spre deosebire de multe compozite, fibra de sticlă este un material prietenos cu mediul, care își extinde domeniul de aplicare. De asemenea, proprietățile sale dielectrice ridicate și durabilitatea contribuie la atractivitatea sa pe piață.

Proprietăți Getinax

O altă variantă comună a laminatului folosit ca izolator electric. Proprietățile de lucru ale acestui compozit sunt determinate de baza de hârtie, prelucratăun amestec de rășini fenolice sau epoxidice.

Acest plastic nu are combinația dintre rezistența mecanică și capacitatea de a rezista la temperaturi extreme. Cu toate acestea, prelucrabilitatea substratului permite formarea de plăci de circuite imprimate de orice dimensiune. În plus, acestea sunt cele mai ieftine materiale plastice stratificate, ceea ce a dus la utilizarea lor pe scară largă în instrumentare. Un astfel de material, în special, produce componente ștanțate pentru suportul tehnic al echipamentelor de uz casnic de joasă tensiune.

Proprietăți textolite

Materialul este format din țesături de bumbac prin presare la cald cu adăugarea de lianți termorigizi din grupa fenol-formaldehidă. A fost utilizarea unei baze de țesătură care a oferit textolitului o rezistență ridicată la compresiune, precum și o rezistență la impact. Baza cedează cu ușurință prelucrării prin găurire, tăiere și perforare. Această calitate a materialului a condus la utilizarea acestuia în producția de elemente tehnologice care se află sub influența sarcinilor electrice și mecanice.

În același timp, există mai multe categorii în care sunt împărțite laminatele de marfă. Proprietățile primei categorii sunt exprimate sub formă de izolație electrică sporită, ceea ce permite materialului să fie utilizat atât în aer, cât și în ulei de transformator. A doua categorie este caracterizată de proprietăți mecanice crescute, prin urmare, piesele din plastic din acest grup sunt mai des făcute din piese care sunt supuse sarcinilor fizice. Există și modificări speciale.textolit, conceput pentru utilizare la temperaturi ridicate.

Proprietăți lemn laminat

Principala diferență structurală a acestui tip de materiale izolante este utilizarea unei baze de lemn ca umplutură. În special, compozitul este completat cu foi de furnir decojit cu o grosime de aproximativ 0,3-0,6 mm. Materialul natural se leagă de polimeri prin intermediul rășinilor sintetice rezol. Drept urmare, materialul combinat capătă proprietăți anti-fricțiune îmbunătățite, rezistență la medii agresive și chiar abrazive pe care alte laminate nu le pot rezista.

Proprietățile, aplicația și cerințele operaționale în acest caz sunt determinate de o combinație a unei game întregi de caracteristici. Calitățile de lucru ale materialului sunt exprimate nu numai prin securitatea fizică, ci și prin rezistența la umiditate, calitățile dielectrice, precum și menținerea stabilității la temperaturi ultra-scăzute la nivelul de -250 °C. În ceea ce privește utilizarea, materialele laminate din lemn sunt integrate cu succes în mecanismele unităților de frecare, lagărelor, porți hidraulice și alte sisteme tehnice.

Concluzie

Compozitele moderne au fost dezvoltate inițial cu scopul de a obține materiale de în altă rezistență care ar putea înlocui unele aliaje metalice. Drept urmare, industria construcțiilor a reușit să găsească o alternativă la armăturile tradiționale sub formă de tije din fibră de sticlă. La rândul lor, laminatele au devenitun bun înlocuitor pentru izolatoarele tradiționale. Ele nu sunt utilizate acolo unde se obișnuiește să se așeze vată minerală sau panouri de plută, dar nișele specializate care nu au caracteristicile produselor convenționale de acest tip dezvoltă activ noi polimeri stratificati. Cu toate acestea, nu este exclusă intrarea viitoare a unor astfel de izolatoare în segmentul de uz casnic. În orice caz, ecologicul fibrei de sticlă poate contribui la acest lucru.