Foarfece de ghilotină: caracteristici

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Prelucrarea materialelor dure de construcție necesită adesea utilizarea unor instrumente speciale. Operația de tăiere a tablei este una dintre cele mai frecvente. Destul de divers și echipament care vă permite să o efectuați calitativ. Astăzi, astfel de sarcini sunt rezolvate de dispozitive termice, sisteme laser, precum și mașini hidroabrazive de sablare. În același timp, uneltele mecanice tradiționale rămân relevante, care dau și un rezultat bun. Aceste dispozitive includ foarfece de ghilotină, care sunt pe piață într-o gamă largă.

Soiuri de ghilotine pentru tăierea metalelor

Convențional, grupul de tăietori de ghilotină poate fi împărțit în trei segmente. Prima va include cele mai puternice mașini electrice care funcționează pe un mecanism de antrenare și includ un motor cu drepturi depline în dispozitiv. Aceasta este cea mai puternică foarfecă de ghilotină, care poate tăia foile metalice în modul flux de producție. Aceasta este urmată de o categorie intermediară de freze, ai cărei reprezentanți sunt lipsiți de o acționare electrică, dar au și un element activ masiv sub forma unui tăietor și a unui cadru, a cărui prezență unește astfel demodele cu rindele de primă clasă.

Cu excepția cazului în care vorbim de operațiuni complexe care sunt planificate a fi efectuate în volume mari, atunci este logic să folosiți torțe compacte și cu întreținere redusă. Acestea sunt foarfece manuale de ghilotină, al căror dispozitiv este optimizat maxim pentru lucru rapid cu piese mici. Cu acest instrument, puteți tăia o foaie de metal mică la dimensiunea dorită, depuneți puțin efort pentru ea.

Dispunerea tehnică a echipamentelor

Din nou, designul și caracteristicile sale sunt determinate de tipul unui anumit model. Dacă vorbim despre mașini-unelte, atunci dispozitivul lor este reprezentat de o platformă de transport, o masă de lucru, un motor electric, un mecanism de prindere, precum și cuțite de tăiere care sunt puse în mișcare după activarea centralei electrice. Foarfecele de ghilotină de tip manual pentru metal diferă semnificativ. Au și două cuțite, dintre care unul rămâne nemișcat chiar și în timpul funcționării, dar însuși principiul de funcționare se bazează pe efortul muscular. Cele mai recente modele oferă și mecanisme auxiliare pentru alimentarea și poziționarea foilor. Cu ajutorul unor astfel de dispozitive, operatorul poate organiza mai precis prelucrarea în linie a metalului cu diferiți parametri.

Foarfece de ghilotină Caracteristici cheie

Performanța este principalul criteriu de selecție pentru foarfecele de ghilotină. Unul dintre parametrii principali este forța cu care echipamentul și, în special, cuțitul acționează asupra piesei de prelucrat. Deci, valoarea medie pentrusarcina de putere pentru modelele de mașini este de aproximativ 5-7 kg/mm2. În plus, se ține cont de lățimea și grosimea cu care funcționează foarfecele de ghilotină. Caracteristicile echipamentului mașinii permit tăierea foilor cu o grosime de 0,5 până la 3 mm. Într-o une altă de mână, această cifră depășește rar 2 mm. Contează în fluxul de lucru și lățimea tăieturii. În funcție de model, această valoare poate varia în medie de la 1000 la 1500 mm. Frecvența operațiilor afectează performanța generală a ghilotinei și este de obicei în jur de 60 de tăieturi pe minut.

Specificații motor

Capacitățile operaționale ale mașinii de ghilotină sunt direct determinate de potențialul centralei electrice, care asigură funcția cuțitelor. Pentru început, este necesar să subdivizați mașinile în modele care funcționează pe o rețea de 220 și 380 V. Puterea este principalul indicator al performanței unității și este de obicei de 3-4 kW. Acest potențial face posibilă rezolvarea cu încredere a foilor groase la frecvențe în alte. Apropo, cuplul la care funcționează foarfecele hidraulice de ghilotină poate fi de 1200-1500 rpm. Aici este important de remarcat dependența motorului electric de proiectare. Deci, cu cât posibilitățile de tăiere sunt mai largi, cu atât potențialul de putere al unității ar trebui să fie mai mare.

Specificații tehnice ale ghilotinei metalice manuale

Segmentul ghilotinelor manuale pentru lucrul metalului este reprezentat în principal de unități de tip sabie. In nucleudesignul lor se bazează pe un mic panou sau platformă care ține baza, iar cuțitul mobil realizează direct tăierea. După cum sa menționat deja, foarfecele manuale de ghilotină pot servi foi de până la 2 mm grosime. De regulă, în cazul oțelului inoxidabil, această cifră este de 1,5-1,7 mm. Cu toate acestea, foile de aluminiu pot fi tăiate cu o astfel de une altă chiar și la o grosime care depășește 2 mm. Adevărat, lungimea de tăiere este încă vizibil inferioară mașinilor cu drepturi depline - în familiile standard, maximul ajunge la 1300 mm. Pe de alta parte, astfel de modele beneficiaza de dimensiunile lor compacte si greutatea redusa, care rareori depaseste 100 kg. În consecință, ghilotina manuală poate fi transportată pe șantier în diferite puncte ale operațiunilor de asamblare, ceea ce simplifică procesul de producție și construcție.

Consumabile și accesorii

Pe lângă echipamentele de ghilotină, producătorii oferă seturi de instrumente de prelucrare, echipamente de protecție individuală și echipamente de reglare. Din punct de vedere al operațiunii principale de tăiere, este important să aveți la îndemână pile diamantate de în altă calitate, care sunt cel mai des folosite pentru operațiunile de lăcătuș cu metal, precum și gresie și sticlă. Aceste dispozitive vor ajuta dacă munca principală este efectuată de foarfece mecanice de ghilotină, care nu vă permit să obțineți o tăietură îngrijită. Cu alte cuvinte, pile cu ace vor face marginea mai bună și mai netedă. De asemenea, pentru a regla mașinile de ghilotină, ar trebui furnizate seturi de chei adecvate. De obicei, în acest scop se folosește un pătrat de bancă din metal. În ceea ce privește echipamentele individuale de protecție, acestea trebuie să fie în echipamentul operatorului mașinii electrice. Setul de bază include: mănuși, jumătate de mască filtrantă, ochelari de protecție și căști pentru urechi.

Întreținere

Este obligatoriu ca personalul de service să verifice fiabilitatea prinderii părților mobile ale mașinii, calitatea fixării patului, amplasarea corectă a platformei și a biroului. O mașină instalată și reglată corespunzător va asigura tăierea cu mare precizie și fără abateri de la specificațiile tehnice. O atenție deosebită este acordată motorului electric care antrenează foarfecele de ghilotină și, la unele modele, este responsabil de alimentarea automată a foilor. Starea uleiului, a sistemelor de răcire și a periilor de cărbune, dacă există, trebuie verificată. Maeștrii acordă atenție mecanismelor fasciculului care sunt implicate în transferul cuplului. Ambreiajele și angrenajele trebuie să fie în stare optimă de funcționare, altfel funcția de tăiere pur și simplu nu va funcționa.

Opinii producător

Segmentul echipamentelor de ghilotină nu este la fel de comun ca dispozitivele mai tehnologice și în același timp costisitoare pentru tăierea metalelor de în altă precizie. Cu toate acestea, există o alegere. În special, pe piața internă, aceste produse sunt reprezentate de mărcile Stalex, Enkor, MetalMaster etc. Sub marca Stalex, mașini-unelte de bună calitate a construcției, care se pot descurca greu.au devenit mărci. Acest lucru se datorează în mare parte utilizării frezelor de în altă calitate cu conținut ridicat de carbon în proiectarea mașinilor-unelte. În plus, construcția sudată crește fiabilitatea instalației în ansamblu și, prin urmare, repararea foarfecelor de ghilotină Stalex este, de asemenea, întârziată. După cum notează utilizatorii înșiși, numai mecanismul de prindere a foii și sistemul de limitare a adâncimii de alimentare cu material vor trebui restabilite după o perioadă lungă de funcționare. În ceea ce privește modelele de la Enkor și MetalMaster, acestea sunt reprezentate în principal de freze de mână cu piston, cu un design simplu și un mecanism de control convenabil. Singura problemă cu funcționarea unor astfel de instrumente este lipsa de cuțite înlocuibile, de care se plâng cel mai adesea proprietarii de echipamente.

Concluzie

Motivul principal pentru care frezele mecanice sunt încă la cerere este combinația dintre fiabilitate, ușurință în manipulare și preț rezonabil. Conform acestor indicatori, foarfecele de ghilotină sunt vizibil superioare echipamentelor alternative realizate folosind tehnologii moderne. Dar există și dezavantaje ale rindelei ghilotinei, care trebuie luate în considerare atunci când o alegeți. În primul rând, se referă la calitatea tăierii. Cert este că doar unele modele de modificări manuale pot oferi o tăiere uniformă și precisă - și chiar și atunci, sub rezerva ca utilizatorul să aibă anumite abilități. Versiunile de mașină sunt în mare parte orientate spre tăierea în masă a unor volume mari de tablă, dar nu vă bazați pe ele pentru a oferi o margine netedă.