Oțel laminat la rece: caracteristici, caracteristici, aplicații
Oțel laminat la rece: caracteristici, caracteristici, aplicații

Video: Oțel laminat la rece: caracteristici, caracteristici, aplicații

Video: Oțel laminat la rece: caracteristici, caracteristici, aplicații
Video: Cele mai bune acțiuni de dividende pentru investiții în 2023 2024, Noiembrie
Anonim

Oțelul laminat la rece (laminat la rece) este unul dintre cele mai solicitate tipuri de metal laminat modern. În cantitatea totală de oțel produsă, volumul tablelor subțiri este în continuă creștere. Se face, după cum sugerează și numele, prin laminare la rece. Metalul ductil este prelucrat prin presiune fără preîncălzire printr-o metodă specială. Se produce în două tipuri - foaie laminată la rece și în role. Produsele finite pot fi de diferite lungimi și dimensiuni, margine tăiată, sertizate.

oțel laminat la rece
oțel laminat la rece

Caracteristică oțelului laminat la rece

Cererea tot mai mare de oțel laminat la rece se datorează caracteristicilor de calitate superioară a produsului laminat la cald. În plus, producția de tablă cu o grosime de 1 mm sau mai puțin este fezabilă din punct de vedere economic doar la rece. Laminarea la rece este utilizată pentru oțeluri de carbon obișnuite, carbon de în altă calitate, aliate și în alt aliate, aliaje rezistente la coroziune, rezistente la căldură și rezistente la căldură. Compoziția chimică a oțelului prelucrat determină proprietățile metalului laminat rezultat și, într-o anumită măsură, domeniul de aplicare al acestuia. Da, pentruSe folosesc produse ștanțate complexe, tablă de oțel laminată la rece cu conținut scăzut de carbon, GOST 19904-90. Microstructura metalului după rulare determină în mare măsură ductilitatea acestuia, toate celel alte lucruri fiind egale.

Oțelul laminat la rece este produs cu o grosime de 0,25–5,0 mm și este furnizat în foi de diferite dimensiuni - de la 510x710 mm la 1250x2500 mm. Oțelul cu grosimea de 0,25–2 mm poate fi livrat galvanizat. Tabla de oțel pentru transformator laminată la rece este produsă cu o grosime de 0,28-0,5 mm, dimensiunile tablei 750-1000 mm. Sunt prezentate cerințe importante pentru oțelul de transformator, și anume, mărimea inducției magnetice și dimensiunea pierderilor de wați. Tablele și bobinele de oțel laminate la rece sunt produse din oțeluri de structură, oțeluri de structură aliate de în altă calitate pentru scopuri speciale, oțeluri electrice cu conținut scăzut de carbon și siliciu. Se produce bandă arc laminată la rece, bandă de scule, pentru circuite magnetice.

foaie laminată la rece
foaie laminată la rece

Caracteristici ale foii laminate la rece

Tabla de uz general laminată la rece este fabricată din clase de oțel, a căror compoziție chimică este determinată de GOST 1050-88: 08ps, 08kp, 10kp, 10ps, 15ps, 15kp, 20ps, 20kp, 25, 30, 35, 40, 45. Pentru ștanțarea la rece este supus oțelului de în altă calitate 08yu, 08kp și 08ps. Suprafața oțelului laminat la rece este mai netedă, iar geometria este mai precisă.

Spre deosebire de numele său, oțelul laminat la rece nu evită tratamentul termic. Orice oțel laminat la rece este fabricat din țagle laminate la cald.

Producere de laminate la receoțel

Fola laminată la rece se face în două moduri: foaie sau rolă. Cu metoda foaie cu foaie, oțelul laminat la cald produs în bobină după laminarea la rece este tăiat în foi, care sunt deja trimise individual pentru prelucrare ulterioară (recoacere, îndreptare etc.).

În producția modernă, se preferă metoda de rulare. În acest caz, toate etapele producției de oțel la rece sunt efectuate în role, iar produsele finite sunt tăiate în foi manual sau automat. Metoda laminată face posibilă automatizarea majorității operațiunilor tehnologice, crește randamentul produselor finite, îmbunătățește proprietățile și forma metalului datorită stabilității procesului de producție. Cu această metodă, este posibilă o creștere a producției de produse finite pe aceleași zone. În unele cazuri, oțelul laminat la rece este furnizat în bobine. În funcție de procesul tehnologic al unor întreprinderi de construcție de mașini, acest lucru reduce cantitatea de deșeuri. În producția de oțel laminat la rece, operațiuni obligatorii sunt curățarea benzilor laminate la cald de la sol, laminarea pe mori (invers sau continuă), tratarea termică, tăierea, îndreptarea.

tabla de otel laminata la rece gost
tabla de otel laminata la rece gost

Trăsături distinctive ale produselor laminate la cald și laminate la rece

Metalul laminat la cald este mai ușor de prelucrat. Pentru produsele fabricate prin laminare la cald, se folosește mai des oțelul de calitate scăzută, cu costuri reduse. Produsele finite sunt adesea acoperite cu scară și necesită o prelucrare suplimentară. Pentru că este imposibilcalculați limitele deformarii metalului în timpul răcirii, geometria metalului laminat la cald nu este strictă (grosimea neuniformă, marginile și colțurile neuniforme).

Metoda de laminare laminată la rece face posibilă menținerea mai precisă a dimensiunilor necesare ale produselor. Suprafața unor astfel de produse laminate este mai netedă, grosimea este uniformă, astfel încât prelucrarea finală a produselor este redusă la minimum și uneori chiar nu este necesară. Datorită structurii sale omogene, metalul laminat la rece este mai durabil și are proprietăți de întindere, îndoire și tracțiune mai bune. Oțelul de calitate superioară este utilizat pentru producție.

otel 3 laminat la rece
otel 3 laminat la rece

Aplicarea oțelului laminat la rece

Oțelul laminat la rece este folosit în multe industrii: în industria auto pentru caroserie, pentru caroserii de mașini-unelte, dispozitive de producție, piese de mașini, construcții, industria prelucrătoare, aparate electrocasnice.

Quiet steel 3 laminate la rece este unul dintre cele mai scumpe din punct de vedere al costului. Conținutul minim de oxigen contribuie la creșterea uniformității structurii, a ductilității și a rezistenței la coroziune. Este utilizat pentru structuri metalice rigide și elemente portante, oțel modelat, părți ale fitingurilor de conducte. Oțelul laminat la rece este utilizat la fabricarea pieselor supuse atacului termic și chimic.

Recomandat: