Lichide de răcire: specificații și recenzii

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Fără lubrifianți, funcționarea celor mai moderne unelte de prelucrare a metalelor este imposibilă. În același timp, elementele metalice în sine, care sunt utilizate în tehnologie, nu pot îndeplini cerințele funcționale fără o întreținere adecvată cu substanțe speciale. Până în prezent, lichidele de tăiere (licurile de răcire) sunt pe piață în peste 600 de articole. Printre acestea se găsesc produse pentru utilizarea în unități de putere, pentru aplicații de prelucrare a metalelor, precum și uleiuri medicale, izolante, de separare a formei, biologice și anticorozive. Cele mai multe dintre aceste fluide sunt folosite de fabricile industriale și industria construcțiilor.

Pentru ce sunt fluidele de tăiere?

Cel mai des, lubrifianții sunt introduși în spațiul de lucru dintre elementele de frecare pentru a minimiza uzura mecanismelor. Adesea, această funcție este completată de o creștere a eficienței. Dar acest lucru se aplică substanțelor tradiționale de acest tip, cu toate acestea, materialele de răcire sunt, de asemenea, necesare pentru a proteja echipamentele și elementele de lucru de supraîncălzire. De exemplu, lubrifiantlichidele de răcire pentru prelucrarea metalelor vă permit să optimizați regimul de temperatură și să eliberați presiunea ridicată. Drept urmare, o astfel de compensare nu numai că vă permite să mențineți performanța tăietorilor, ci și să îmbunătățiți caracteristicile produselor rezultate. Există, de asemenea, produse de protecție specializate, în care accentul principal este pe asigurarea proprietăților anticorozive, izolante și de etanșare. Această categorie de materiale este cea mai comună în construcții.

Compoziția lichidului de răcire

Orice lubrifiant se face după o rețetă specială. Există compoziții de reglementare de bază, precum și modificări care se obțin pentru a oferi performanțe deosebite. Cel mai adesea, baza este un amestec de ulei cu vâscozitate scăzută. Din acesta se produc fluide lubrifiante, a căror compoziție este, de asemenea, modificată cu parafină clorură, dialchilditiofosfați de zinc, sulfonat de calciu cu mai multe cenuși și alți aditivi. Astfel de compoziții sunt utilizate în mod obișnuit la tăierea aliajelor la temperaturi în alte și a pieselor din oțel inoxidabil. O caracteristică a acțiunii acestei compoziții este de a preveni lipirea materialului de une altă. Utilizarea unei fracțiuni hidrogenate profunde cu vâscozitate scăzută de ulei acru ca bază este, de asemenea, larg răspândită. Fluidele de lucru pe această bază sunt utilizate la mașinile electroerozive de diferite grade de putere, în realizarea operațiunilor de finisare și strunjire pe liniile de producție de montaj mecanic.

Principalele caracteristici ale lichidelor

Caracteristicile de aspect ale acestor fluide variază foarte mult în funcție de aditivii utilizați. De regulă, este o masă lichidă maro, ale cărei nuanțe pot varia. Din punct de vedere al funcției de lucru, una dintre cele mai importante caracteristici este densitatea. Un lubrifiant cu efect de răcire standard are o densitate cuprinsă între 1100 și 1200 kg/m3. Cu toate acestea, acest indicator poate fi variat în fabricarea concentratului. De asemenea, fluidele de tăiere din unele formulări conțin ioni activi. Pentru o soluție apoasă 1%, această valoare poate fi de ordinul a 10 pH. Producătorii recomandă, în general, utilizarea formulărilor concentrate cu un factor de 1-3%. Dar în funcție de locația operației care se efectuează și de materialul țintă, această valoare poate crește. Deci, pentru a asigura funcția de măcinare, se recomandă utilizarea unui concentrat de 4%, iar pentru prelucrarea metalelor complexe, indicatorul crește la 7%.

Caracteristici în ceea ce privește alimentarea cu lichid de răcire

Există diferite metode pentru furnizarea, aplicarea și distribuirea fluidelor lubrifiante pe suprafețele funcționale. Nu toate impun cerințe speciale lubrifiantului în ceea ce privește proprietățile fizice, dar în unele cazuri sunt importante pentru că determină natura interacțiunii cu mediul de lucru. În cele din urmă, acest lucru afectează eficiența funcției substanței în sine. De exemplu, dacă se folosește un fluid de tăiere pentru mașinile de prelucrare a metalelor, atunci viteza vine în prim-planjetul furnizat. În consecință, cu cât componentele sunt mai ușoare, cu atât va fi mai eficientă lubrifierea elementului de tăiere în timpul funcționării. De asemenea, se ia în considerare fracția de particule individuale din compoziția lichidului. La viteze mari de avans, acestea pot afecta negativ proprietățile suprafeței, deformând-o. În plus, operatorii de mașini trebuie să ia în considerare temperatura jetului și să permită posibile ajustări ale acestei valori pentru condițiile de amplasare.

Proprietăți tehnice și operaționale

Calitățile de bază se referă la furnizarea de proprietăți optime de lubrifiere și răcire. De asemenea, în unele zone, se pun cerințe ridicate asupra funcțiilor de spălare, ceea ce permite curățarea în timp util a suprafețelor pieselor în timpul funcționării mecanismului. Calitățile suplimentare cu care sunt înzestrate fluidele de tăiere moderne includ rezistență bactericidă, ecologică, igienă, chimică și la temperaturi extreme. Este important să țineți cont de faptul că componentele lubrifiante în sine au un efect chimic considerabil asupra diferitelor materiale, prin urmare, atunci când alegeți un produs, ar trebui să comparați calitatea fluidului cu materialul țintă.

Soiuri de lichide de răcire

Clasificarea principală a lubrifianților cu efect de răcire se bazează pe originea produsului. Cele mai comune uleiuri industriale care sunt utilizate în industrie și sectorul de producție. În cea mai mare parte, acestea sunt fluide petroliere suplimentate cu modificatori. Una dintre cele popularesoiurile de astfel de aditivi sunt, de asemenea, emulsii grosiere de produse petroliere, care se formează în mediul acvatic. Tipurile stabile de microemulsie de fluide de tăiere permit formarea de compuși semisintetici sau sintetici pe bază de substanțe organice. Amestecuri cu punct de fierbere scăzut, cu evaporare pe bază de derivați de halogen ai hidrocarburilor cu aditivi, au devenit, de asemenea, răspândite.

Aplicarea lichidului de răcire

Lubrifianții sunt cei mai folosiți în producția de piese metalice, precum și în prelucrarea acestora. Acestea nu numai că protejează echipamentele de lucru de uzura prematură, dar îmbunătățesc și calitatea produselor fabricate. Al doilea loc în cerere pentru astfel de materiale poate fi atribuit industriei construcțiilor. În această industrie, utilizarea fluidelor de tăiere se datorează dorinței de a oferi calități de protecție materialelor de construcție, acoperirilor izolante și decorative.

Opinii producător

Proma, Univeco și Messer pot fi remarcați printre cei mai mari producători de lichid de răcire. Prima marcă a devenit faimoasă datorită lansării de instrumente eficiente care vă permit să procesați în mod fiabil metalele folosind metode la rece și la cald. Feedback-ul utilizatorilor acestui fluid notează că în timpul procesului de producție este posibil să se minimizeze ratele de respingere, să crească productivitatea și să crească acuratețea procesării. Producția de fluide lubrifiante a companiei Univeco a fost stabilită și la nivel modern. Acest grup de amestecuri este realizat pe baza deinhibitori de coroziune și mediu acvatic activat, care este deosebit de apreciat de consumatorii din sectorul construcțiilor. În ceea ce privește marca Messer, produsele sale sunt mai des folosite în operațiuni de prelucrare de în altă precizie. Utilizatorii atribuie avantajelor acestor lichide proprietăți anticorozive ridicate, rezistență la micro-fermentare, precum și respectarea mediului înconjurător.

Concluzie

Tehnologiile moderne de prelucrare a pieselor metalice se îndepărtează treptat de metodele mecanice tradiționale de impact. În acest context, consumul de produse de protecție și de îmbunătățire a stabilității este, de asemenea, în scădere. Cu toate acestea, există industrii în care fluidele de tăiere sunt încă relevante. Aceasta este în primul rând construcții, inginerie mecanică, medicină și inginerie electrică. Un alt lucru este că în zonele în alt specializate sunt necesare materiale din ce în ce mai perfecte în ceea ce privește proprietățile lor tehnice și operaționale, necesitând folosirea de aditivi și modificatori de în altă tehnologie.