Mașini de îndoit: tipuri, descrierea modelelor, caracteristici, setări

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Mașina de îndoit vă permite să dați piesei de prelucrat forma dorită prin întinderea exteriorului și comprimarea straturilor interioare ale piesei. Doar secțiunile situate de-a lungul axei își păstrează dimensiunile inițiale. Echipamentul este prezentat în diferite modele, diferă prin tipul de acționare, echipamente suplimentare, dimensiuni.

Design

Majoritatea mașinilor de îndoit au un design general similar. Aceasta include următoarele articole:

1. Tabel pentru fixarea foii din spate. Piesa este destinată locației piesei de prelucrat, care se va deplasa pe suprafață în direcția dorită. Pe suporturile de masă sunt prevăzute, de asemenea, un îndoit și un tăietor.
2. Tip cu role cuțite. Oferă o tăietură de metal, trebuie să aibă o bază puternică și ascuțită.
3. Opritoare frontale. Vă permite să ajustați lățimea tăieturii.
4. Suportul din lemn servește ca suport suplimentar.
5. Goniometru - vă permite să setați cu precizie unghiul de procesare.
6. Elemente de fixare în înălțime - ajustați același parametru al produsului.

Soiuri

Mașinile de îndoit table vin în mai multe tipuri șiși anume:

1. Versiunea manuală are dimensiuni compacte și este utilizată pentru lucrări la scară moderată. Poate prelucra table de cupru, aluminiu, galvanizate și oțel. Lucrul la astfel de echipamente nu necesită calificări speciale.
2. Echipamentul mecanic funcționează prin transformarea energiei dintr-un volant preîntors.
3. Versiunile electro-mecanice funcționează cu un motor electric, transmisie cu lanț sau curea și cutie de viteze.
4. Omoloagele hidraulice folosesc un cilindru hidraulic în designul lor.
5. Modificările pneumatice sunt alimentate de un cilindru pneumatic, ideal pentru prelucrarea materialelor acoperite cu lac sau vopsea.
6. Mașinile electromagnetice îndoaie foile cu un electromagnet puternic, folosit pentru a forma segmente și cutii.

Unelte de mână

Pe astfel de echipamente există restricții privind adâncimea de avans a piesei de prelucrat, lungimea de lucru a prelucrării și grosimea maximă a piesei. Mașinile manuale de îndoit table funcționează după cum urmează:

• Taglele metalice sunt apăsate de masă de o grindă;
• foaia este îndoită cu un element special la unghiul dorit;
• grosimea îndoirii unui astfel de dispozitiv ar trebui să fie de aproximativ doi milimetri.

Deoarece versiunile manuale sunt relativ ușoare, acestea pot fi transportate direct la șantier sau la atelier.

Mașină de îndoit hidraulicmașină

Un astfel de echipament a facilitat foarte mult prelucrarea semifabricatelor metalice. Funcționează conform acestui principiu:

• un purtător de energie este un lichid care împinge pistonul din cilindru sub presiune, asigurând astfel mișcarea elementului transversal mobil cu percutorul;
• Foaia așezată pe masă este supusă unei forțe adecvate, determinând îndoirea piesei de prelucrat.

Dispozitivele de fixare considerate de obicei sunt folosite pentru a transforma foi de-a lungul întregii lungimi a blatului mesei sau pentru prelucrarea profundă a unei piese. Eficienta muncii si productivitate ridicata sunt asigurate de functionarea precisa a cilindrilor. Puteți controla cu ușurință mișcarea, viteza și frânarea crawlerului.

Aplicarea mașinii de îndoit de tip hidraulic:

• fabricarea de semne, conducte de aer, elemente de acoperiș;
• lansare de produse suplimentare;
• producție de materiale pentru decorarea interioară și exterioară a clădirilor;
• pregătirea profilelor metalice de diferite forme și dimensiuni.

Analogii hidraulici sunt mult mai productivi decât versiunile manuale, permit prelucrarea pieselor mai groase.

Modificări electromecanice

Mașina electrică de îndoit include în designul său un cadru puternic, o grindă de îndoire, agregată cu o acționare electrică și un element de segment automat. Pentru ușurință în utilizare, echipamentul este echipat cu o comandă cu picior.

Mașini de îndoittipul electromecanic sunt împărțite în opțiuni de trecere sau prin opțiuni, ceea ce face posibilă prelucrarea pieselor de prelucrat nestandard în lățime, lungime și înălțime. Este permisă îndoirea tablelor galvanizate, laminate la rece, semifabricatelor de cupru și aluminiu pe aceste dispozitive. Grosimea procesării - până la 2,5 mm, lungime - până la 3 metri. Pe astfel de mașini se realizează reflux, casete de fațadă, piese de ventilație, acoperișuri, copertine, patine și multe altele.

Mașină de îndoit bare

Un astfel de echipament vă permite să îndoiți tije de diferite secțiuni la unghiul dorit. Mașina este controlată de un singur operator, care stabilește modul de prelucrare a pieselor de prelucrat. Restul lucrărilor este realizat de o unitate mecanică de îndoire care funcționează în mod automat. Dispozitivele sunt solicitate în domeniile producției de structuri metalice, materiale de construcție, garduri.

Mașina automată de îndoit bara de armare este proiectată pentru o perioadă lungă de lucru, este adecvat să o operați atunci când faceți o cantitate mare de muncă. Procesează următoarele tipuri de produse:

• bară de armare și oțel carbon;
• dungi metalice;
• bare de oțel filetate;
• oțel tăiat la lungime.

Unitatea în cauză va oferi performanțe ridicate și calitate decentă a produsului final, împreună cu o rată ridicată de precizie și siguranță. Puteți controla echipamentul manual sau cu un pedalier.

Echipament de îndoit țevi

Conform principiului de funcționare al mașinilor de îndoit țevisubdivizată asemănător variantelor de frunze. De asemenea, se deosebesc unul de celăl alt prin felul în care se îndoaie. Designul dispozitivului și performanța acestuia depind de acest factor. Există trei categorii de îndoit profile.

1. O unitate care funcționează prin extrudare. În acest caz, geometria țevii de profil este modificată folosind un mecanism cu role deformatoare care acționează ca un poanson. Matricea pe astfel de echipamente nu este furnizată, rolul său este jucat de o pereche de suporturi puternice montate pe părțile opuse ale curbei. Astfel de elemente sunt pantofi sau role pivotante. Deoarece forța se acumulează treptat, asigurând în același timp o relație perpendiculară constantă pe piesa de prelucrat, metoda vă permite să obțineți un rezultat final bun. Metoda este potrivită pentru lucrări la scară mică.
2. A doua opțiune este apăsarea. Pentru transformarea produsului se aplica principiul tiselor de lacatus. O bucată de țeavă este plasată între matriță și poanson. Profilele lor trebuie să repete exact geometria piesei de prelucrat pentru a obține o îndoire de în altă calitate. În plus, este necesar să se țină cont de deformarea reziduală a metalului. Această mașină de îndoit este potrivită pentru uz casnic unde nu este necesară o precizie ridicată.
3. A treia modalitate este de a rula țevi. Este universal atât pentru produsele cu pereți subțiri, cât și pentru produsele cu pereți groși. Configurația dorită se obține prin tragerea piesei între una rotativă și două role de susținere.

Metode de îndoire a sârmei

Pentru acesteaîn scopuri, sunt furnizate mai multe tipuri de echipamente: de la cele mai simple dispozitive manuale până la mașini CNC automate de îndoit sârmă.

Să luăm în considerare pe scurt toate modificările:

1. Versiune de casă. Unitatea este un cadru metalic cu o rolă de ghidare, o bară metalică și găuri. Elementele de mai sus sunt înșurubate pe acesta, iar plăcile sunt sudate pe partea inferioară a cadrului. După instalarea rolelor, structura barei este atașată la colț.
2. Mașină universală de îndoit CNC. Pe astfel de echipamente sunt fabricate elemente de configurații 2D și 3D. Managementul este realizat de un computer special care execută programul încorporat în acesta. Astfel de dispozitive au productivitate ridicată a muncii și posibilități largi.
3. Mașină de împingere. Principiul de funcționare se bazează pe mișcarea de translație a materialului prelucrat prin îndoitorul de profile. Rolele de rulare conferă piesei de prelucrat o configurație predeterminată. Lucrul la astfel de echipamente necesită calificări în alte.

Alte tipuri de mașini cu sârmă

Printre modificările pentru procesarea firului, mai pot fi remarcate trei opțiuni:

1. Mașini de spart. Dispozitivele de acest tip sunt concentrate pe fabricarea de piese rotunde. Piesa de prelucrat este alimentată pe un arbore cu o rază prestabilită folosind role de ghidare. Când se creează rotația arborelui, se efectuează mai multe îndoiri ale firului în jurul degetului de lucru. Această mașină-uneltă produce un singur tip de produs. Pentru a schimba configurațiaprodusele necesită punere în funcțiune.
2. O mașină care prelucrează sârmă dintr-o bară de metal. Cu ajutorul acestui echipament, este posibil să se efectueze ștanțarea și sculptarea pieselor de prelucrat. Printre dezavantajele acestui echipament se numără productivitatea scăzută și prezența unui dispozitiv suplimentar pentru alimentarea pieselor, care are un design complex.
3. Bay analog. Funcționează prin derularea unei bobine de sârmă. transformându-l într-o tijă dreaptă. Ieșirea este un produs care are forma dorită. Acest tip de echipament este folosit pentru producția de masă, are o rată ridicată de productivitate.

Cum se reglează îndoitoarele?

Deoarece mașinile sunt de obicei livrate parțial dezasamblate, instalarea lor necesită respectarea anumitor reguli. După instalarea unității pe platforma de lucru, treceți la instalarea elementelor rămase. Luați în considerare configurarea unei mașini de îndoit folosind exemplul unei versiuni manuale pentru prelucrarea foilor.

Reglarea înălțimii grinzii de îndoire se face prin slăbirea șuruburilor de fixare, iar apoi rotind șurubul de control la stânga sau la dreapta pentru a micșora sau crește înălțimea. După finalizarea reglajului, clemele trebuie strânse. Trebuie remarcat faptul că modificarea înălțimii grinzii face posibilă ajustarea razei de îndoire a piesei de prelucrat, care nu trebuie să fie mai mică decât grosimea tablei.

Reglarea marginii traversei și rolelor

Reglarea poziției spațiale a marginii traversei de îndoire rotativăafectează calitatea muncii la modificarea grosimii piesei de prelucrat. Procedura se realizează cu o piuliță romană cu două fețe, rotind-o în sens invers sau în sensul acelor de ceasornic.

Linia de forță a mecanismului rolei de tăiere trebuie să treacă strict de-a lungul marginii de presare a foii care este prelucrată. Înălțimea necesară este corectată prin plasarea rolei de susținere inferioară și reglată cu ajutorul șurubului de control.

Așezarea spațială a cuțitului de tăiere pe mașină trebuie să fie paralelă cu poziția grinzii de îndoire. Dacă această cerință nu este îndeplinită, elementele trebuie reglate folosind șuruburile de control. Când smulgeți dispozitivul de fixare al rolei inferioare de pe suprafața foii și trageți cuțitul în lateral, se recomandă reducerea lățimii căruciorului din stânga prin strângerea sau slăbirea rolelor.

Rezumat

Mașinile de îndoit, ale căror caracteristici sunt enumerate mai sus, sunt utilizate pe scară largă în industrie, întreprinderi mici specializate, precum și în sectorul privat. Atunci când alegeți echipamentul, trebuie să luați în considerare frecvența funcționării acestuia, cantitatea medie de muncă, precum și nivelul necesar de calificare a lucrătorilor. De exemplu, pentru o casă sau un șantier mic, sunt potrivite cele mai simple variante, pe care aproape orice muncitor cu experiență în construcții le poate gestiona. Dacă este necesară o precizie ridicată, este mai bine să utilizați echipamente profesionale (unități hidraulice, electrice sau mașini CNC.