Strung pentru prelucrarea metalelor

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Suportul tehnologic al întreprinderilor industriale moderne este în curs de modernizare activ, în urma căruia se îmbunătățește și eficiența proceselor de lucru. Acest lucru este valabil și pentru metodele de prelucrare a semifabricatelor metalice, printre care se pot distinge termic, hidroabraziv și laser. Cu toate acestea, mașina de prelucrat metalul rămâne la cerere, ceea ce are multe avantaje față de unitățile menționate și, bineînțeles, mai mult tehnologice. În primul rând, astfel de mașini au un cost mai ieftin și, în al doilea rând, oferă o calitate destul de ridicată a procesării, care în majoritatea cazurilor se potrivește clienților.

Caracteristicile cheie ale strungului

În termeni tehnici, mașina este o mașină complexă cu mai multe componente, a cărei eficiență este determinată în primul rând de centrala electrică. În special, sfera în care poate fi utilizată o mașină de prelucrare a metalelor cu nivelul său de productivitate depinde și de putere. De exemplu, modelele cu un potențial de 400 W pot fi clasificate ca de uz casnic. Acestea sunt mini-seturi folosite la prelucrarea elementelor structurale, materialelor de placare metalica, corectarea pieselor de scule etc. Modelele semi-profesionale au deja o putere de aproximativ 750 de wați.

Mașina de în altă performanță pentru prelucrarea metalelor, care este proiectată pentru utilizare în industrie, poate oferi un randament de 7500 de wați. O caracteristică importantă este distanța dintre rezervoarele individuale ale mașinii, adică centrele tehnologice. Acest parametru determină cu ce spații va funcționa unitatea.

Soiuri de echipamente

Atât în industrie, cât și în gospodării, pot fi folosite diferite tipuri de utilaje din această familie. De exemplu, o unitate de strunjire de frezare combină funcțiile unui freză, alezarea și, de asemenea, implementează operațiuni de frezare și canelare. Este important de reținut că organizarea sistemului de comutare între modurile de procesare este reglementată în mod clar de GOST. Mașinile de prelucrare a metalelor capabile să îndeplinească mai multe funcții, în conformitate cu reglementările, la trecerea la unul dintre moduri, trebuie să oprească complet nodurile care nu sunt implicate într-o anumită operațiune.

Un alt tip de mașină este modelul de tăiere cu șuruburi. Poate fi atribuită instalațiilor în alt specializate datorită concentrării pe realizarea unei game restrânse de operațiuni. În special, astfel de mașini realizează în principal formarea filetului și strunjirea. De asemenea, unitățile diferă prin tipul de control. Astăzi, mașinile CNC pentru prelucrarea metalelor sunt din ce în ce mai utilizate, ale căror caracteristici includ capacitatea de a funcționa în conformitate cu parametrii stabiliți în programul de calculator.procesare.

Accesorii suplimentare

Designul mașinii poate să nu prevadă întotdeauna elemente care vor fi eficiente în timpul funcționării în toate cazurile. Prin urmare, unele componente hardware sunt opționale. Acestea includ diverse suporturi de scule, suporturi, instrumente de poziționare etc. Dispozitivele de fixare sunt cele mai căutate. Datorită unor astfel de dispozitive, strungurile pentru prelucrarea metalelor își realizează stabil funcția, indiferent de forma piesei de prelucrat. Dar clemele și suporturile de scule nu trebuie confundate cu componentele de poziționare. Sarcina unor astfel de accesorii nu este de a ține mecanic sculele, ci de a crește precizia poziției acesteia în raport cu elementele de lucru ale mașinii.

Producători de mașini-unelte

Nu va fi dificil pentru un constructor interesat, un producător de materiale sau un bricolaj să găsească o mașină potrivită pe piața internă. Modelele de import sunt oferite de companii precum Jet, Proma, Sturm, Stalex etc. Sunt unități de în altă tehnologie, eficiente și fiabile, care folosesc și sisteme moderne de control și management. Producția de mașini-unelte pentru prelucrarea metalelor în Rusia este, de asemenea, la un nivel în alt. Potrivit unor rapoarte, peste 50 de întreprinderi sunt angajate în fabricarea de unități de strunjire în țară. Produsele autohtone avansate din acest segment pot fi găsite sub mărcile Zubr,Corvette, Caliber etc.

Siguranța mașinii

În primul rând, operatorul trebuie să aibă grijă de propria sa siguranță. Ca parte a echipamentului, există de obicei un halat de protecție, o mască sau ochelari de protecție, pantofi închisi și un accesoriu special. Este important de reținut că cerințele pentru mașinile de prelucrare a metalelor interzic lucrul cu mănuși. Un grup separat de cerințe se referă la selecția echipamentului. Operațiunile trebuie efectuate numai folosind o une altă ascuțită optim, care trebuie, de asemenea, fixată în siguranță în mandrine și centrată.

Dacă vorbim despre o tehnică de prelucrare care implică utilizarea unui instrument improvizat, atunci, de exemplu, o d altă ar trebui ținută cu ambele mâini. De fiecare dată când începe un flux de lucru, trebuie efectuată o așa-numită rulare brută. Faptul este că siguranța mașinilor de prelucrare a metalelor este în mare măsură determinată de disponibilitatea echipamentului de a lucra la capacități de vârf. Procesarea de verificare vă va permite să evaluați această capacitate a echipamentului la un anumit punct de funcționare, fără riscul de a provoca daune ireparabile piesei de prelucrat.

Concluzie

Deși modelele de strunjire ale mașinilor de prelucrare sunt considerate învechite din punct de vedere moral, producătorii se străduiesc să-și mențină performanța la un nivel ridicat. În plus, o mașină modernă de prelucrare a metalelor de acest tip este echipată cu o umplere electronică programabilă, ceea ce îi crește și nivelul tehnologic. Însuși principiul prelucrării rămâne același, care are propriul săuargumente pro şi contra. De exemplu, faptul că, pe lângă tăierea componentelor, mașina nu necesită introducerea de materiale suplimentare în timpul procesării, este un plus cert. Dar în ceea ce privește precizia de tăiere, astfel de modele încă nu pot concura cu mașinile care implementează principiile de procesare cu laser sau cu jet de apă.