Mașină pentru prelucrarea metalelor: dispozitiv, principiu de funcționare, specificații

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Mașina pentru prelucrarea metalelor este numele comun pentru un număr mare de unități care sunt folosite în aproape orice fabrică. Nicio producție care funcționează cu metale neferoase, feroase sau obișnuite nu poate face fără principalele tipuri de mașini.

Tipuri principale de dispozitive

Merită să începeți cu dispozitivele de întoarcere. Ele sunt utilizate pe scară largă, iar scopul lor principal este de a schimba nu numai forma, ci și dimensiunea piesei de prelucrat. Principiul de funcționare al unor astfel de unități este acela că ele tăie sau șlefuiesc piesele de prelucrat folosind părți rotative ale dispozitivului pentru aceasta. Cu alte cuvinte, prelucrarea metalului pe un strung este cel mai adesea efectuată prin tipuri de lucrări precum găurirea, filetarea, alezarea găurilor.

Al doilea tip de echipament foarte popular este mașina de frezat. Aceste mașini sunt de tipul de tăiat metal, iar elementul lor principal de lucru este o freză, care exercită o presiune puternică asuprapiesa de prelucrat, care se rotește constant. O caracteristică a mașinii este că piesa de prelucrat poate fi alimentată nu numai rectiliniu, ci și curbiliniu. Totul depinde de tipul de lucru și de designul dispozitivului.

Alte tipuri de mașini

Astăzi, există multe tipuri de prelucrare a metalelor pe mașini-unelte. În multe privințe, acest lucru a fost posibil datorită unei game largi de echipamente.

Există un tip de mașină care se numește plictisitor. Acest echipament este proiectat pentru prelucrarea pieselor mari. Ele pot îndeplini funcții precum găurirea sau găurirea, de exemplu. Acest aparat are un principiu de funcționare diferit față de cele două tipuri anterioare, deoarece are un ax special. Acest element este capabil de avans axial și poate fi atât vertical, cât și orizontal. Pe ax sunt atașate diferite tipuri de scule de tăiere.

Există încă două tipuri principale de mașini - acestea sunt găurirea și șlefuirea. Pentru ce sunt destinate se înțelege bine din numele lor. Pentru mașinile de șlefuit, elementul principal de lucru este o roată de șlefuit format din material abraziv.

Mașinile CNC sunt în prezent o categorie separată - acesta este un software numeric. Până în prezent, mașinile cu un astfel de adaos sunt considerate cele mai bune. În prezent, toate unitățile listate sunt produse cu CNC încorporat. Acest software ajută operatorul să controleze mașina. Deci nunu trebuie depus niciun efort pentru a porni dispozitivul etc., iar întregul proces de configurare a lucrărilor se realizează printr-un computer. Cel mai adesea, astfel de instalații constituie partea principală a liniei automate în orice producție în care este necesară producția la scară largă de piese metalice.

Funcționarea dispozitivului de frezat

Prelucrarea metalelor de către o mașină de frezat este o operațiune tehnologică, care este una dintre cele mai comune în prezent. Pe astfel de unități există o freză care realizează mișcarea principală, precum și furnizarea de materii prime. Avansul se referă la mișcarea piesei de prelucrat și a frezei una față de ceal altă.

Moduri suplimentare de operare a mașinii

Este de remarcat faptul că prelucrarea metalelor de către o mașină de tăiat metale de acest tip nu se limitează la mișcarea principală a tăietorului. Există mai multe acțiuni auxiliare care sunt adesea folosite în timpul lucrului. Aceste mișcări sunt de obicei înțelese ca mișcări suplimentare:

• apropierea sau retragerea frezei de pe piesa de prelucrat;
• fixare, eliberare, precum și controlul sculei de tăiere și al piesei în sine;
• există mișcări ale dispozitivelor aparatului, care sunt concepute pentru a controla automat forma geometrică a produsului.

Este de remarcat faptul că există mașini care fac posibilă efectuarea mișcărilor auxiliare doar manual și există cele care sunt capabile să le efectueze automat. În plus, toate mașinile sunt împărțite în mai multe grupuri, în funcție de câte astfel de mișcări potexecutați.

Cum funcționează aparatul

Pe lângă diferitele dispozitive pentru prelucrarea metalelor pe mașină, există și cinematica unității. De remarcat că poate diferi în funcție de producătorul acestui echipament, dar dacă vorbim despre dispozitive casnice, atunci toate au aproximativ același circuit.

Lucrul începe cu faptul că este pornit motorul cu o putere de 5,5 kW, care alimentează circuitul principal de mișcare. Această mișcare este transmisă arborelui printr-un cuplaj de tip semirigid. Este important de reținut aici că pot fi transmise doar două tipuri de rotație - raportul de transmisie este 21:41 sau 35:27. În plus, rotația este transmisă angrenajelor, dintre care mașina de frezat are până la 8 bucăți.

mașini CNC

Utilizarea software-ului numeric pe mașinile de prelucrare a metalelor vă permite să produceți piese care se vor potrivi cel mai bine cu parametrii specificați. În plus, dacă sunt utilizate mașini CNC, numărul de piese defecte poate fi redus semnificativ și calitatea generală a pieselor finite poate fi îmbunătățită.

Dacă vorbim despre designul unor astfel de mașini, acestea nu sunt aproape deloc diferite de cele obișnuite. Diferența esențială este că se adaugă un software care minimizează nevoia de intervenție umană în fluxul de lucru.

Tipuri de mașini CNC

O mașină pentru prelucrarea metalelor se poate încadra într-una din cele patru categorii, în funcție de eagreutate. Mașinile ușoare sunt cele care cântăresc mai puțin de 1 tonă, masa mașinilor medii este de la 1 la 10 tone, unitățile grele cântăresc de la 10 la 100 de tone. Există o categorie separată pentru dispozitivele care cântăresc mai mult de 100 de tone, astfel de dispozitive sunt numite unice.

În continuare, ar trebui să acordați atenție faptului că mașina de prelucrare a metalelor, care are software, poate fi clasificată în una din cinci categorii în ceea ce privește precizia prelucrării. În acest caz, există un marcaj cu litere pentru mașini.

• N înseamnă precizie normală.
• Litera P înseamnă creștere, iar B - precizie ridicată de procesare.
• Există mașini de clasa A în ceea ce privește precizia. Aceasta înseamnă că sunt extrem de precise.
• Ultima categorie este mașinile de clasă C. Sunt considerate extrem de precise și sunt considerate unități de master class.

Echipament versatil

Este de adăugat că mașinile de prelucrare a metalelor, care au un sistem CNC integrat, pot fi folosite atât pentru producția dintr-o singură piesă, cât și pentru producția de serie sau la scară largă. Pe această bază, a fost introdusă o altă clasificare a echipamentelor, care distinge toate mașinile între ele în ceea ce privește gradul de versatilitate.

• Mașini de tip universal - acestea sunt mașini care pot produce loturi mici sau modele individuale de elemente. Cel mai adesea sunt folosite în fabrici și întreprinderi mici.
• Mașinile specializate sunt cele mai comune în întreprinderile specializate, așa cum sunt acesteasunt capabili să producă o parte din parametrii dați, dar o fac în cantități mari.
• Mașinile speciale sunt capabile să producă o singură piesă, dar sunt folosite în producția de masă.

Componentele principale ale mașinii

Prelucrarea metalelor CNC este de în altă calitate și viteză, dar în ceea ce privește designul, acestea nu sunt diferite de cele obișnuite.

Dintre nodurile principale este necesara evidentierea soclului care, impreuna cu patul, asigura rezistenta necesara la vibratii. Baza obișnuitului are o formă dreptunghiulară.

Cât despre pat, la strunguri, de exemplu, acest element este principalul. Este format din doi pereți, care sunt interconectați prin elemente transversale. Acest lucru este necesar pentru a crea rezistența și rigiditatea necesare structurii. În plus, patul conectează alte elemente principale ale mașinii.

Dacă tragem concluzia din tot ce s-a spus, atunci putem spune cu încredere că astăzi există un număr suficient de diverse mașini pentru a asigura oricărei producții echipamentele necesare.