Conexiuni nituite: avantaje și dezavantaje

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 10:39

Imbinarile nituite sunt realizate din piese speciale. O astfel de legătură fixă este dificil de separat. Niturile în sine sunt fabricate din material plastic.

Clădire

Conexiunile nituite constau din trei elemente:

• două părți de conectat;
• nit.

Ultimul element este plasat în găuri speciale, care sunt amplasate pe marginile pieselor de îmbinat.

Nitul ține piesa în poziția dorită. În acest caz, elementul de fixare are următoarea structură:

• corp;
• rod;
• cap ipotecar - servește la formarea viitorului produs;
• cap de închidere - format în procesul de conectare a două elemente.

Un număr mare de nituri sunt folosite pentru a fixa piesele mari. În acest caz, îmbinarea finită va fi numită îmbinare cu nituri.

Domenii de aplicare

Înainte de apariția sudurii de în altă calitate, nituirea pieselor era larg răspândită. În prezent este utilizat în unele domenii ale tehnologiei. Îmbinările nituite ale pieselor sunt utilizate în construcția de avioane, nave, submarine, precum și pentru diferite instrumente de în altă precizie. În plus, niturile sunt folosite la conectarea elementelor de construcție, cum ar fi o grindă în I, un canal, un colț.

Ajută să reziste la sarcini variabile de vibrații. Îmbinările cu nituri sunt folosite pentru a combina diferite tipuri de materiale. De exemplu, pentru lipirea produselor din aliaje din fontă de foi de aluminiu.

Imbinari nituite. Avantajele și dezavantajele metodei de lipire

Printre aspectele pozitive se numără:

• design tehnologic simplu;
• abilitatea de a îmbina metale diferite;
• fiabilitate mare a conexiunii;
• rezistă la vibrații și șocuri.

Cu toate acestea, ca orice conexiune, există câteva laturi negative, printre care se numără următoarele:

• pentru a crea o fixare cu nituri, trebuie să cheltuiți o cantitate mare de metal;
• necesită costuri semnificative cu forța de muncă;
• cost mare;
• Conexiunile nituite pot fi distruse din cauza diametrului greșit al găurilor care se află pe marginile produselor;
• în timpul funcționării, etanșeitatea conexiunii scade.

Tipuri de îmbinări cu nituridestul de mult, deoarece fiecare dintre ele este folosit într-o anumită industrie.

Conexiuni nituite: clasificare

Acest tip de conexiune este împărțit după următorul principiu:

1. Scop functional. Printre conexiuni, există trei tipuri principale: cele puternice sunt folosite pentru a susține sarcini mari; dens, care asigură etanșeitate; combinate - îndepliniți ambele funcții.

2. Designul tehnologic al cusăturii. Cusătura de legătură poate fi suprapusă și îmbinată.

Ultima privire este efectuată folosind una sau mai multe suprapuneri.

3. Numărul de felii. Acest indicator arată numărul de secțiuni care trec printr-un nit sub acțiunea unei sarcini. Conform acestui principiu, îmbinările cu nituri sunt cu forfecare simplă și multiplă. Numărul lor nu este limitat.

4. Numărul de rânduri de nituri. Pot fi unul, doi, trei etc. Numărul nu este limitat.

Așa cum am menționat mai devreme, îmbinările cu nituri sunt utilizate într-o varietate de industrii. Prin urmare, există diferite tipuri de nituri. Pe lângă indicatorii de mai sus, aceste tipuri sunt clasificate în funcție de forma capetelor încorporate:

• semicircular;
• secret;
• semi-ascuns;
• cilindric.

Rod

Următoarele tipuri se disting prin forma sa:

• solid;
• hollow (au o gaură de trecere);
• semi gol - tija este împărțită în două părți: una solidă, iar ceal altă goală.

De bazăinformațiile despre elementele de fixare și componente sunt conținute în documentația de reglementare.

GOST 10303-68 care caracterizează îmbinările cu nituri include principalele dimensiuni standard ale unui nit. Diametrul acestuia, lungimea corpului și a tijei, precum și tipul de cap sunt înregistrate aici.

Material de producție

Materiale principale pentru fabricarea îmbinărilor cu nituri sunt oțelurile cu conținut scăzut de carbon, metalele neferoase și unele aliaje. În ciuda acestui fapt, există cerințe stricte pentru fiecare material:

• Pentru a facilita instalarea produsului, materialul trebuie să fie din plastic.
• Materialele trebuie să aibă aceeași temperatură de expansiune. Dacă această cerință nu este îndeplinită, va apărea tensiune suplimentară în timpul schimbărilor de temperatură. În cele din urmă, îmbinările cu nituri se vor eșua.
• Materialele trebuie să fie omogene. Acest lucru se face astfel încât curentul galvanic să nu distrugă conexiunile. De exemplu, niturile din oțel sunt folosite pentru a fixa piesele din oțel, elementele din cupru sunt folosite pentru a fixa elementele din cupru etc.

Încărcări

Cele permise au fost determinate în urma a numeroase încercări și experimente. În plus, au fost studiate cu atenție de specialiști.

Există mai multe tipuri de sarcini: efort de forfecare, tensiune și efort de forfecare. Pentru fiecare tip de metal, acești indicatori diferă unul de celăl alt.

Când folosiți două elemente din oțel moale, permissarcina de tracțiune nu trebuie să depășească 150 MPa, iar efortul de forfecare nu trebuie să depășească 100 MPa.

Este de remarcat faptul că acești indicatori au fost dezvoltați nu numai pentru elemente de legătură, ci și pentru nituri.

Au propriile lor încărcături permise. De exemplu, pentru produsele din oțel carbon, efortul de forfecare nu trebuie să depășească 100 MPa. Pentru prăbușire, nu este mai mare de 300 MPa.

Încărcările permise pentru elemente depind de metoda de a face găuri în produse.

Dacă există multă tensiune, găurile ar trebui făcute prin găurire.

În cazul unui impact temporar asupra produsului, sarcinile admisibile sunt reduse cu 20%. În unele cazuri, cum ar fi nituirea la rece, această cifră este redusă cu 30%.

Recomandări pentru producția de îmbinări cu nituri

Aceste reguli de fabricare a conexiunilor au fost dezvoltate de specialiști cu în altă calificare. Acestea au fost identificate ca urmare a multor ani de testare in laborator, precum si in timpul functionarii conexiunii. Deci, printre ele se numără:

1. Elementele de fixare și niturile trebuie să fie realizate dintr-un material puternic omogen.

2. Niturile ar trebui să asigure o cantitate mică de slăbire între părți. Pentru aceasta, de regulă, folosesc metoda de remediere a șahului.

3. Trebuie evitată apariția îndoirii principalelor elemente structurale. Pentru a face acest lucru, niturile sunt plasate de-a lungul axei caretrece prin centrul elementelor conectate.

4. Elementele care au diametre diferite nu pot fi folosite pe o îmbinare cu nituri.

5. Pentru a evita rotirea pieselor de îmbinat, numărul de nituri trebuie să fie de cel puțin două.

6. Numărul de elemente pe o parte nu trebuie să depășească trei. Odată cu creșterea acestui indicator, puterea produsului va scădea.

7. O îmbinare cap la cap necesită mai multe nituri decât o îmbinare cu cap.

8. Este necesar să se asigure etanșeitatea. Pentru a face acest lucru, la punctele de nituri se aplică lipici sau vopsea specială, care sunt obținute prin pulverizare cu flacără.

9. După repararea pieselor, acestea verifică.

10. Numărul de nituri depinde de designul conexiunii cu nituri.

O astfel de conexiune nu este foarte comună în zilele noastre. A fost aproape complet înlocuit de sudare.

Cu toate acestea, este folosit la fabricarea de avioane, nave și unele instrumente. Principalele avantaje sunt rezistența ridicată a îmbinării finite și instalarea ușoară. Cu toate acestea, pentru a-l folosi, trebuie să cheltuiți o cantitate semnificativă de metal. Prin urmare, acest tip de conexiune este costisitor și necesită forță de muncă.

Concluzie

Există un număr mare de îmbinări cu nituri.

Principalele tipuri și dimensiuni standard ale niturilor sunt specificate în documentația normativă. Tipul elementului depinde deindustrie utilizată. Instalarea lor necesită o execuție precisă. Cea mai mică abatere a diametrului găurii poate duce la distrugerea întregului produs.

La fabricarea lor, este necesar să se respecte unele reguli care au fost elaborate de experți pe baza a mulți ani de calcule și experimente.

Deci, am luat în considerare caracteristicile acestui tip de conexiune.